Патенты опубликованные 15.02.1985

Номер патента: 1139579

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бойденко, Капота, Момот, Панюхно, Шейнкман

МПК: B23D 15/14

Метки: листового, ножницы, резки

...с зубчатыми колесами 10 и 11, Каждая зубчатая рейка может быть выполнена из двух частей 16 и 17,соосно размещенных между собой в цилиндрах 6 и 7. Ножницы работают следующим образом,Листовой материал (фиг. 1) подается в ножницы между ножами 2 и 4, когда суппорт 3 находится в верхнем исходном положении. В зависимости от толщины разрезаемого материала включаться может один, два или более силовых цилиндров привода ножниц. При работе ножниц (фиг. 1) с включенным одним силовым цилиндром 6 (резка материаловмалой толщины, когда усилия одного поршня достаточно для преодолевания усилия резания) давление Р подается со стороны части зубчатой рейки, разворачивая коленчатый вал 9 до выбора зазора 6 между частями реек, затем оба коленчатых вала 8...

Номер патента: 1139580

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Баклушин, Коньков, Люленков, Прилуков, Тырышкин, Чалков

МПК: B23D 21/02

Метки: резки, станок, труб

...станок, общий ьнд; на фиг. 2 - тележка, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.Станок для резки труб состоит из механизма 1 зажима и вращения трубы 2 с трехкулачковым самоцентрируюшимся патроном 3, тележки 4 с установленными на ией двумя цилиндрическими 5 и одним коническим 6 роликами с возможностью вертикального перемещения их в винтовых опорах 7 и 8 и кулисного синусного механиз 15 20 ма, содержащего эксцентрик 9 с роликом 10,кулису 11, выполненную Т-образной формы спазом 12, ползун 13 и сектор 14, изготовленный заодно с рычагом 15 и основанием 16 для крепления режущего узла 17, Перемещение режущего узла (резака) во время процесса резания вдоль оси разрезаемой трубы обеспечивается связаным с ним шарнирно...

Номер патента: 1139581

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Белозеров, Голубева

МПК: B21D 37/02, B23D 23/00

Метки: пруткового, резки, штамп

...трудоемкость при переналадке ножей, связанная с креплениемножей винтами.Цель изобретения - снижение трудоемкости при обслуживании штампа для резки пруткового материала,Указанная цель достигается тем, что вштампе для резки пруткового материала,содержащем неподвижный нижний и подвижный верхний призматические ножи, размещенные соответственно в нижней и верхнейдержавках, в каждой из державок выполненпараллельный линии реза сквозной паз поднож с выступами со стороны граней ножа, образующих его режущую кромку.На фиг. 1 изображен штамп для резкипруткового материала; на фиг, 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - державка верхнегоножа. Штамп состоит из плиты 1, в которой запрессована вставка 2. Для фиксации нижнего призматического ножа 3 к плите...

Номер патента: 1139582

Опубликовано: 15.02.1985

Автор: Фертиков

МПК: B23D 25/00

Метки: движущихся, непрерывно, резки

...упором 17, который обеспечивает безударный останов основной каретки 4 в крайнем правом положении и определяет ее крайнее правое положение. Конечный выключатель 18 на дополнительной каретке 2, взаимодействуя с основной кареткой 4 в начале ее хода, выдает команду на резку режущему механизму 16, а конечные выключатели 19 и 20, размещенные на станине, контролируют крайние положения дополнительной каретки 2 и выдают команды на переключение золотника (не показан) силового цилиндра 3.Устройство работает следующим образом.Изделие, поступающее с профилировочной линии, пройдя через матрицу гидравлического настольного пресса 16, воздействует на датчик 13 и включает силовой цилиндр 3, приводящий в движение дополнительную каретку 2. Скорость...

Номер патента: 1139583

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бобков, Коганов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических

...и качательное движение вокруг оси 0 по стрелке А, а заготовке 4 - вращение вокруг оси 0, кинематически связанное с качанием инструмента 1 так, что в относительном движении инструмента 1 и заготовки 4 имитируется зацепление производящего колеса 2 с обрабатываемым колесом. Длину дуги качания инструмента 1 при обработке назначают такой, что при движении инструмеЛ- та 1 и заготовки 4 обрабатываются противоположные поверхности у различных зубьев 5 и б, расстояние между которыми по дуге делительной окружности равно (Ью - р)На фиг. 1 показан момент врезания инструмента 1 в заготовку 4 (положение 1) и момент выхода заготовки 4 из зацепления с инструментом 1 (положение 11). При этом внутренняя образующая поверхность инструмента 1 первоНачально...

Номер патента: 1139584

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Воробьев, Гусев, Гусева

МПК: B23G 5/06

Метки: метчик

...на фиг, 2 - схема удаления припуска зубьями метчика.Метчик содержит заборный конус А и калибрующую часть В. Зубья забооного конуса А образованы канавками с шагом Р и профилем требуемой резьбы, расположенными на диаметре О, и дополнительными канавками, нарезанными на наружной поверхности заборного конуса через зуб так, что соседние зубья 1 и 2 по ходу винтовой линии с углом а нарезаны: первый - с канавками, второй - без них. Дополнительные канавки нарезаны в виде участков, вспомогательной многозаходной конической резьбы с углом конуса, равным углу заборного конуса метчика, осевыми шагами захода Б, причем Р равно произведению Б на М, где Х - число заходов вспомогательной резьбы. На калибрующей части предусмотрена возможность завышения...

Номер патента: 1139585

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Канареев, Харченко

МПК: B23G 5/06

Метки: метчик

...резьбообразующие элементы имеханизм их диаметральной настройки, последний выполнен в виде скрещиваюшихся сосью метчика под прямым углом осей с резьбовыми участками и с червячными колесами и червяком, расположенным вдоль осиметчика с возможностью вращения, а в каждом изрезьбообразуюших элементов перпен.дикулярно к передней поверхности выполнено резьбовое отверстие для взаимодей- Зоствия с резьбовым участком соответствующей оси.На фиг. 1 показан предлагаемый метчик,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1,Метчик содержит корпус 1, в которомустановлены резьбообразующие элементы 2 в виде гребенок, в каждом из которых перпендикулярно к передней поверхности выполнены резьбовые отверстия, взаимодействующие с резьбовыми...

Номер патента: 1139586

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Волков, Гришина, Лилин, Невский, Никматулин, Румянцев

МПК: B23H 3/08

Метки: сплавов, титана, электролит, электрохимической

...съема относительно невелика и составляет 9 4 10 г/см с.Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемой поверхности и локализующей способности, а также повышение производительности процесса. Предлагаемый хлористый натрий 7,5борфторид калия 1,75 Предлагаемый электролит способствует получению при электрохимической обработке качественной поверхности (получение блестящей, ровной, не имеющей питтингов поверхности), в известном же электролите поверхность получается матовая, неровная. Локализующая способность предлагаемого электролита выше, чем у известПоставленная цель достигается тем, что в электролите в качестве соли щелочного металла используется хлористый натрий, а в качестве фторсодержащего компонента борфторид калия при...

Номер патента: 1139587

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Абайдулин, Асман, Григорьев

МПК: B23H 7/22

Метки: кондуктора, станку, электроэрозионному

...в стеклянной трубке электроду-инструменту сообщают поступательное осевое перемещение и одновременно уменьшают диаметр отверстия трубки до размера диаметра электрода-инструмента,На чертеже изображен кондуктор, изготовленный предлагаемым способом.Кондуктор 1 выполнен из цельной стеклянной капиллярной трубки,Входная часть 2 кондуктора выполнена в виде конуса 3, что обеспечивает свободный вход в кондуктор проволочного электрода 4.В зоне 5 кондуктора 1 диаметр отверстия капиллярной трубки на 0,0 - 0,2 мм больше диаметра электрода, что значительно снижает трение проволочного электрода о стенки отверстия трубки.Переход 6 с большего диаметра на диаметр проволочного электрода выполнен в виде конуса, что дает возможность свободно вводить...

Номер патента: 1139588

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Васильченко, Смогунов, Травин

МПК: B23K 1/19

Метки: конструкция, паяного, разнородных, соединения

...30 35 40 45 электрическая проводимость ухудшает электрические параметры схем, выполненных на керамической подложке в СВЧ диапазоне, вследствие включения повышенного сопротивления столбиков припоя между экранной стороной подложки и основанием, являющимся общей землей.Цель изобретения - снижение термомеханических напряжений, повышение термической прочности и улучшение теплоотвода от подложки.Поставленная цель достигается тем, что в конструкции паяного соединения деталей из разнородных материалов, содержащей керамическую подложку, металлическое основание, прокладку и припой, размещенные между подложкой и основанием, прокладка выполнена в виде по крайней мере одной цилиндрической винтовой спирали из круглой проволоки и из материала с высокой...

Номер патента: 1139589

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бобков, Дорошкевич, Лукьянов, Сипаров

МПК: B23K 3/06

Метки: выводов, лужения, осевых, радиоэлементов

...лужения, снабженные соплами с выходными отверстиями, продольные оси которых расположены симметрично относительно оси транспортирующего средства, выходные отверстия сопл выполнены в форме щелей, продольные оси которых наклонены к оси транспортирующего средства и выполнены с переменным расстоянием между ними, увеличивающимся в направлении перемещения транспортирующего средства.Ванны лужения выполнены поворотными.Транспортирующее средство выполнено в виде двух дисков с пазами, установленных с возможностью взаимного перемещения вдоль закрепленной на станине оси.На фиг. 1 представлена кинематическая схема привода транспортирующего средства; на фиг. 2 - транспортирующий ротор, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; 5 10 15 20 25 30...

Номер патента: 1139590

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Ещенко, Жолобов, Колесников, Кофанов, Ушарович, Хирный

МПК: B23K 7/02

Метки: газовой, линия, листов, непрерывной, поточная, резки

...разрез А - А на фиг. 2.Поточная линия содержит рельсовый путь 1 для газорежущих машин 2, опорно- подъемное устройство 3, раскройные столы 4 с листом 5 и направляющие б для перемещения раскройных столов 4 при помощи бесконечной цепи 7. Цепь 7 выполнена замкнутой и проходит в двухъярусном желобе 8.Кронштейны столов 4 выполнены в видеподпружиненной вилки 9, установленнойпо оси стола 4 на одном его торце с воз 5 можностью сцепления с одним из звеньевцепи 7. Подпружиненный выталкиватель 10выполнен в виде рычага 11, который шарнирно установлен одним концом а на двухьярусном желобе 8, а другим концом б,1 О взаимодействует с приводом 12. В отверстии вилки 9 перпендикулярно оси стола 4жестко установлен палец 13, Перемещениецепи 7 осуществляется...

Номер патента: 1139591

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Гиливер, Кротова, Тиновицкий

МПК: B23K 7/04

Метки: вырезки, них, отверстий, резки, станок, труб, фасонной

...7, на конце которого закреплен кривопшп 8 пере ещения р зака Кри оп и 8445выиопнен переменной длины и связан с кареткой 9, на которой установлен резак 10.На втором конце тихоходного вала редукто.ра 3 закреплена цилиндрическая шестерня 11,являющаяся одновременно полумуфтой для Ипередачи вращения на вал 12 с кривошипом13. Параллельно валу 12 расположены вал14 с патроном 15 вращения трубы и вал 16с закрепленными на нем кривошипом 17, Навалу 14 с воэможностью перемещения по 5нему смонтирована цилиндрическая шестерня18, входящая в зацепление с шестерней 11или шестерней 19, жестко закрепленной на валу 16, Кривошип 13 выполнен переменной длины и связан шарнирно с кареткой 20, Каретка 20 выполнена с двумя направляющими 21 и 22, расположенными...

Номер патента: 1139592

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Гавриш, Подола, Руденко

МПК: B23K 11/24

Метки: амплитудного, значения, импульсов, сварочного

...(время 1 - 1, 1 ь - 1 ь Ьу - 18), который поступает с выхода пояса Роговского. В результате логического умножения стробов, формируемых усилителями 11 и 12, на выходе элемента 13 логического умножения формируется управляющий строб в течение времени нарастания до максимума тока сварки на положительном импульсе тока (время 1 - 1, 11 - 1 в), который включает аналоговый ключ 9, Сигнал с выхода датчика напряжения в течение этого времени подается через аналоговый ключ 9 на запоминающий элемент 10. Поскольку аналоговый ключ 9 выключается в момент максимума тока 1 и 1 з, на запоминающем элементе 1 О будет храниться величина, пропорциональная напряжению между электродами в момент максимума тока сварки.В течение времени нарастания тока сварки...

Номер патента: 1139593

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Громов, Злотин, Иванов, Лунин

МПК: B23K 13/00, B23K 31/08

Метки: высокочастотной, сварки

...отношения высоты отбортованной кромки к ее толщине, Которая обычно выбирается из диапазона 3 - 20.Последующая правка, необходимая для получения прямых ребер, производится после сварки, когда осуществить ее значительно проще, так как отсутствуют ограничения, накладываемые конструкцией сварочного устройства.В случае приварки ребер по предлагаемому способу к криволинейной поверхности (например, при спиральном оребрении труб) степень деформации сечения ребра существенно меньше, так как металл наружной кромки ребра подвергается той же деформации, что и металл на линии отбортовки, т. е. значительно меньшей, чем при оребрении неотбортованными ребрами по известному способу,Правка (распрямление) ребер сопряжена с растяжением наружной кромки,...

Номер патента: 1139594

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Аксенов, Виноградов, Кайзер, Лемищенко, Маренников, Николаев, Панфилов

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойной, полосы

...10 в рулоне, закрепляют на барабане моталки 11. Разматывателями 5 - 7 и моталкой 11 создают технологическое натяжение. После установкимежду рабочими валками 12 и 13 необходимого зазора начинают прокатку, при этомдисковые ножницы 14 образуют кромки пакета 4 в один размер у всех компонентов.Обрезь 15 поступает по проводкам 16 и 17к моталке 18 и сматывается в рулон, Еслиготовая продукция поставляется листами, топереднее технологическое натяжение создают натяжные ролики 19. Выходящая изпоследних готовая многослойная полоса 10режется гильотинными ножницами 20 налисты 21 которые поступают в стопоукладчик 22.Пример. Исходные компоненты в рулонах:стальные компоненты 2 толщиной 4 мм с предварительно обезжиренными и зачищен. ными...

Номер патента: 1139595

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Буряк, Вольфович, Иртлач, Ляховецкий, Пивник, Плюснин, Попов, Родионов, Хаустов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, медью, осннове, плакированноой, сплавами, стали, труб

...слоя,При деформации по внутреннему диаметру с обжатием ниже 5% наблюдается плохой сход трубы с оправки и практыческн невозможно вести прокатку. Деформация по внутреннему диаметру с обжатием выше 15% отрицательно сказывается на образовании сплошной сварки между слоями в результате повышения овализации сечений,Для сравнения предлагаемый и известный способы были опробованы при изготовлении труб из стали 10, плакированной медью МЗР, В обоих случаях подготовку поверхности слоев производили химическим путем: обезжиривание, травление, омеднение, обработка в хромовосернокислом растворе, промывка из брандспойта и в ваннах с холодной и горячей водой. Для создания плотного соприкосновения свариваемых поверхностей коаксиально собранные трубы...

Номер патента: 1139596

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Дыскин, Евсеев, Канель, Рыков, Сивков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...В полости деталей 3 и 6 установлен регулируемый по длине толкатель 7, жестко связанный с упором задней бабки 4,На конце толкателя 7 установлена оправка, выполненная в виде телескопической пружины 8, на поверхности которой закреплены накладки 9 из жаростойкого материала, а между витками пружины 8 вставлены пружинные конические кольца 10, меньшее основание которых обращено в сторону стыка свариваемых деталей 3 и 6.На втором торце пружины 8 закреплена тарелка 11, поверхность которой контактирует с шариковым упором 12. Упор 12 жестко связан с упором вращающейся детали шпинделя и установлен в нем с возможностью регулировки длины.Устройство работает следующим образом. Свариваемые детали 3 и 6 закрепляются соответственно в зажимах 2 и 5, причем...

Номер патента: 1139597

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Гедрович, Калюжный, Тарарычкин

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, конструкциях, напряжений, сварочных, тонколистовых, устранения

...эффективным, таккак сокрацается время изготовления иобработки изделия эа счет совмеще 55 ния процесса сварки и обработки, атакже ролик 4, установленный непосредственно за сварочной горелкой,обжимает с проскальзыванием еще.неуспевший остыть металл сварногошва. Именно в зоне расположения ро-,лика, где металл остывает, формируется поле остаточных напряжений.Дополнительные пластические де 5формации удлинения, направленныевдоль сварного шва, вызываемыепроскальзывающим роликом (равномерно растягивающим ) в высокотемпературной зоне сварного соединения, частична компенсируют пластические деформации укорочения шва,вызываемые термическим воздействием процесса сварки и этот процесспротекает непрерывно,Ввиду того, что проскальзывающий роли"....

Номер патента: 1139598

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Беляева, Екимов, Новиков, Прокопьев

МПК: B23K 28/00

Метки: сварного, соединения

...плоскости сварки присоединении пьезоэлектриков с металлом и перпендикулярным или параллель"ным плоскости сварки при соединенииметалла с магнитострикторами.Пьезоэлектрики уменьшают своиразмеры перпендикулярно вектору приложенного поля. После прекращения воздействия электрического поля илимагнитного полей деформация матерналов сохраняется, а у пьеэокерамики,кроме того, увеличивается значение,ТКЛР по сравнению с ТКЛР керамики,598 2не подвергающейся воздействию поля,в свою очередь, уменьшает остаточные .напряжения в зоне соединения.Величину деформации пьезокерамических и магнитострикционных материалов в процессе охлаждения от температуры сварки до комнатной можноопределить по формуле (1) для материалов, не подвергавшихся...

Номер патента: 1139599

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Батакшев, Бережницкий, Ламзин, Потапов

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: проволоки, сварочной, состав

...эксплуатационными свойствами.В случае, если соотношение Со 456 +41Й ЗОСФОБМп7 5 металл шва не обладает стойкостью к коррозионному растоескиваниюСои,56 Ф 4 ТЕсли соотношение,дЙ ВОСТРО,6 Мп то металл шва, имеющий феррито-мар тенситную структуру, не обладает высокой ударной вязкостью,При содержании в составе сварочной проволоки хрома менее 17 Х ухудшается сопротивляемость швов корроэионному износу, 11 овьппение содержания хрома более 20 Х приводит к снижению вязкости и пластичности сварного шва.При выборе пределов оптимального содержания марганца в сварочной проволоке руководствовались получением феррито-мартенситной структуры металла шва, обеспечивающей стойкость сварных соединений к коррозионному растрескиванию и высокие значения...

Номер патента: 1139600

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Панков, Юрковлянец

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, замкнутых, сварки, угловых, швов

...следящий механизм, выполненныйв виде втулки 28, закрепленной накронштейне 26, размещенном внутривтулки 28 подпружиненного штока 29со следящим роликом 30 и упорнымвыступом 31,Планшайба 23 кинематически связана с приводом 32 ее вращения,смонтированным на верхней плите 4,и снабжена кулачком 23, способнымвзаимодействовать с четырьмя концевыми выключателями 34,закрепленнымина плите 4.Концевые,.выключатели 34 располо"жены вокруг стойки 3 под угломо90 один от другого для обеспеченияфиксации планшайбы 23 в четырех положенияк.Для фиксации сварочной горелкй 27в радиальном (относительно планшайбы 23 ) направлении на втулке 28 сле,"дящего механизма .смонтированы с возможностью перемещения в заданные .положения и фиксации в них...

Номер патента: 1139601

Опубликовано: 15.02.1985

Автор: Торопов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...осиее поворота и установленных с возмож.ностью перемещения вдоль ее оси,выдвижных упоров для иэделия, смонтированных на ползунах, и фиксаторовдля пблзуновр последние выполнены спазами, а фиксаторы - в виде копиров,закрепленных на планшайбах, смонтированных на раме подпружиненных .штоков с кулачками и копирными роликами,установленными с возможностью взаимо" 01 2действия с копирами планшайб, идвуплечих рычагов, шарнирно установленных на раме с возможностью последовательного взаимодействия с кулачками штоков и пазами полэунов.На фиг.1 изображен кантователь,общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1;на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг,2; нафиг;4 - сечение В-В на фиг.1.Кантователь содержит приводнув 1и неприводную 2 стойки, с закрепленной на них...

Номер патента: 1139602

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Малышев, Милованцев, Печурин

МПК: B23P 19/027

Метки: гусеничных, демонтажа, кареток, подвески, подшипниковых, преимущественно, тракторов, узлов

...узловкареток подвески гусеничных тракторов, содержащем размещенный на основании ложемент для фиксации кареткиподвески, два установлвнных параллельно один относительно другогосиловых цилиндра, на штоках которыхшарнирно смонтированы захватныеорганы каждый из захватных органоввыполнен в виде установленной в направляющих основания каретки с размещенными на ее концах двумя упорамии двумя опорными элементами, расположенными между упомянутыми упорами.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на40фиг.1; на фиг,4 - сечение В-В нафиг.З; на фиг.5 - вид по стрелке Гна фиг.1,6022Устройство содержит расположенный на основании 1 ложемент 2 для фиксации каретки подвески и два силовых...

Номер патента: 1139603

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Быков, Гребенюк, Отришко, Тищенко

МПК: B23P 19/027

Метки: выпрессовки

...плоскости. 45На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, вид сбоку; на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг.3 - видА на фиг.1; на фиг.4 - вид Б нафиг.1; на фиг.5 - гидравлическая 50схема устройства.Устройство содержит смонтированныена подвижном основании 1 выпрессовочный рабочий орган в виде силовогоцилиндра 2, ступенчатого пневмогидравлического цилиндра с поршнями 3и 4 гидравлической 5 и пневматической 6 ступеней, жестко связанных 603 2между собой штоком , подпружиненнымФ пружиной 8, и источника 9 рабочей среды. При этом гидравлическая ступень 5 пневмогидравлического цилинс- ра сообщена через один обратный клапан 10 с источником 9 рабочей среды, например емкостью с маслом, а через второй обратный клапан 11 и кран 12 управления - с...

Номер патента: 1139604

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Булыгин, Кульбачный, Пименов

МПК: B23P 19/02

Метки: запрессовкой, сборки

...на параллельных осях с возможностью синхронного вращения, ротор с гнездами для дюбелей выполнен полым, а ротор с гнездами для шайб установлен внутри полога ротора.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - траектория движения дюбеля и шайбы.Устройство содержит ротор 1 с гнездами для шайб 2 и ротор 3 с гнездами для дюбелей 4, Ротор с гнез дами для дюбелей 4 выполнен полым, Ротор 1 с гнездами для шайб 2 расположен внутри ротора 3, Синхронизация движения роторови 3 осуществляется синхронизирующей зубчатой передачей в виде двух пар зубчатых колес 5,6, и 7, 8. 39604 2Устройство для сборки деталейзапрессовкой, преимущественна дюбелей с шайбами, работает следующимобразом.5Роторы 1 и 3 установлены на параллельных осях...

Номер патента: 1139605

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Космацкий, Куценко, Черненко

МПК: B21L 21/00, B23P 19/00, B23P 19/02 ...

Метки: втулочно-роликовой, разборки, цепи

...кинематически связанными с ползуном механизмашаговой подачи цепи и прижимом и соединенными с электрической системойуправления.На фиг. 1 изображено устройстводля разборки втулочно-роликовой цепи, вид спереди; на фиг; 2 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечениеБ-Б на фиг, 1; а фиг, 4 - кинемати.ческая связь устройства с электрической системой управления.Устройство для разборки втулочнороликовой цепи содержит основание1 с направляющими 2 для цепи, закрепленное на столе 3 кривошипного пресса4. На основанк 1 смонтирован меха-низм шаговой подачи цепи в виде ползуна 5 и привода его перемещения, содержащего электродвигатель 6, редуктор 7 и закрепленные на них ступенчатые шкивы 8 и 9. В ползуне 5 вынолнена полость 10, в которой с...

Номер патента: 1139606

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Грынин, Котляр, Митькин, Новиков

МПК: B23P 19/10

Метки: деталь, напрессовки, охватываемую, тонкостенной, трубки, центрирования

...и калибровки трубки выполнено ввиде полого стержня с диаметральноустановленными на его наружной боковой поверхности стержневыми упорами и сквозным продольным пазом наодном конце и цангой на другом,средство для центрирования охватываемой детали выполнено в виде двухступенчатого стержня с коническимпояском между ступенями, диаметрально установленными стержневыми упобоь 2рами на конце меньшей ступени и центрирующим конусом на конце большей ступени, при этом полый. стержень установлен в полости запрессовочного штока с возможностью перемещения вдоль оси сборки и подпружинен относительно него, стержневые упоры полого стержня расположены в пазах запрессовочного штока, а двухступенчатый стержень установлен меньшей ступенью в полости стержня с...

Номер патента: 1139607

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Еремин, Медведева

МПК: B23Q 3/00

Метки: закрепления

...для закреплениядеталей в корпусе которого размещен 251нмеханизм зажима, содержащий съемныипалец и зажимной элемент, на пальцевыполнены продольный и поперечныипазы, стенки которых предназначеныдля взаимодействия с зажимным элемен-З 0том, причем поперечный паз расположен эксцентрично относительно оси пальца.На фиг,1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг,2 - то же, вид сверхуУстройство содержит корпус 1, в поперечном отверстии которого расположен съемный палец 2, в торце которого имеется отверстие 3 под ключ (не 40 показан . Палец 2 на своей периферии имеет продольный 4 и поперечныи 5 пазы, которые сообщаются между собой. Доньппко 6 поперечной части па 07 1за 5 расположено эксцентрично цилиндрической поверхности 7 пальца 2.В...

Номер патента: 1139608

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Попов, Шатилов

МПК: B23Q 3/00

Метки: установочно-зажимное

...заготовок. Высокая универсальность закреп. ления заготовки гарантирована в том случае, если линия действия силы, обеспечивающей закрепление обрабатываемой детали, будет проходить через любую точку рабочей плоскости базового элемента.Из этого условия выводИтся значение величины эксцентриситета а,Схема возможного положения линии действия сил, обеспечивающих закрепление обрабатываемых деталей, показана на фиг, 1 и 2, где приняты следующие обозначения:а - величина эксцентриситета; Ф - шаг координатной сетки установочных отверстий на базовом элементе; Ь - расстояние от линии действия силы на штоке гидроцилиндра (Р) до линии действия силы закрепЛения заготовки (Р); Ь - расстояние от линии действия силы закрепления заготовки (У) до...