Способ разработки нефтяной залежи

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфев СааетсннкСоциалистическимРеснублннвллетень2 два врыт ата опубликова писания 15.06.8 Иностранцы ред Дж. Ристэйно и Вильям72) Авторы изобретен н Иностранная фир Теркулес Инк.1) Заявите ФТЯНОЙ СПОСОБ РАЗРАБО 2 ки каталнзированные стнчно гидролизован. ачивают химиче1 в частности иакриламид 12 статком изве ефтеотдача пл атом пласта полимерь ный полНедо низкая н стного способа являет аста, связанная с неполвытеснением,ным охв Целью изобретения я еличнефтеотдачи пласта за сче ния охватапласта вытеснением,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу разработки нефтяной залежизаключающемуся в вытеснении нефти из пластпосредством закачки в него водного раствораполимера через нагнетательные скважины иизвлечении нефти через эксплуатационныескважйны, в качестве полимера заканчиваютполимер, полученный посредством реакцииакриламида и акриловой кислоты при ввом соотношении (60:10) - (90/:40) в вощелочной среде под воздействием гаммалучения Со 0 и при интенсивности от10000 до 220000 рад/ч и обшей дозе излучения и пределах от 1350 до 50000 рад,вляется ув т повыше есодиой .-Й. И) Заявлено 05.11.7323) Приоритет - ( 1Изобретсние относится к разработке неф тяных залежей, предпочтительно к .вторичным .и третичным способам разработок, в которыхводнь 1 й раствор, регулятора подвижностии/или вязкости .закачивается в нефтянойпласт,Известен способ разработки нефтяной за.лежи, заключающийся в вытеснении нефти изпласта путем закачки в него вытесняющегоагента и извлечении нефти на поверхность,осуществляемыми посредством скважин, вкотором в качестве вытесняющего агента за.качивают сополимер акриловой кислоты иакриламида 11Недостатком известного способа являетсянизкая нефтеотдача пласта.Наиболее близким кпредлагаемому потехнической сущности и достигаемому реэуль.тату является способ разработки нефтяной залежи, заключающийся в вытеснеющ нефтииэ пласта посредством закачки в него водногораствора полимера через нагнетательные скважины и извлечении нефти через эксплуатационные сквзманы, в котором в качестве поли стоув"/ сНИИПИ Заказ 5003 Тираж 623 Подписное Фили Проектная, 4 П "Патент", г, Ужгоро 936822 24кислоты при весовом соотношении (60:10)- (90;40) в воднощелочной среде под воздейст.Способ разработки нефтяной залежи, эаклю- вием гвмма.излучения от Соуп при интенсивчающийся в вытеснении нефти из пласта посред- ности от 10000 до 220000 рад/ч и общейдозе ством закачки в него водного раствора поли-излучения в пределах 1350 - 50000 рад.мера через нагнетательные скважины и иэвле.чении нефти через эксплуатационные скважины, Источники информапии е о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью принятые во внимание при экспертизе увеличения нефтеотдачи пласта эа счет повыше. 1. Натент США Яф 2775557, кл. 252 - 85, ния охвата пласта вытеснением, в качестве поли 1 й опублик, 1956.мера в пласт закачивают; полимер, полученный 2, Патент СЮА л"- 2827964, кл. 166 - 9, посредством реакции акриламида и акриловой,опублик. 1958 (прототип).0 1 20 23 30 3 3 93Усовершенствование процесса регулирова. ния подвижности в процессе добычи нефти, предпочтительно при вторичных и третичных процессах, может быть достигнуто при приме ненни водного раствора растворимого в воде полимера, полученного в результате радиа. ционной полимеризации акриламида и акриловой кислоты, Полимеризуемый водный раст. вор может содержать примерно 10 - 60 вес.% Йономера. Интенсивность облучения составляет 250- 1000000 рад/ч при дозировке 500- 300000 рад, Реакционный продукт может быль разбавлен водой и использоваться непосредственно или полимер может быть экстрагиро. ван из реакционного продукта, подвергнут сушке и затем растворен, Показатель инжекции может быль повышен при применении водных растворов этих, полимеров по сравнению с эквивалентным молекулярным весом известных полимеров.Мономер представляет собой сочетание одного соединения, выбранного из группы, состоящей из акриламида и, одного соединения, выбранного из группы, состоящей из акриловой кислоты. Небольшое количество дополнительных этиленоненасыщенных сополимеризуемых мономеров может быть также использовано.Иррадиация мономера предпочтительно происходит в водном растворе, содержащем примерно 10 - 60% и предпочтительное 15 - 45 вес,% растворенного мономера, При более низкой концентрации мономера продукт представляет собой загустевший раствор полимера при концентрации выше 15 вес.% продукт является неэастывшим гелем, При концепт. рации выше 60% мономера продукт бывает нерастворймым в воде; таким образом, высокие показатели концентрации являются неже. лательными, Очевидно, что предел концентрации мономера зависит и от условий радиации, применяемого мономера и от типа продукта, который необходимо получить для какого- либо особого применения. Характеристическая вязкость полимера возрастает с увеличением концентрации мономера, достигает точки, где увеличивается количество поперечных связей, при этом друтие переменные величины остаются постоянными.Водный раствор мономера должен предпочтительно содержать не более 5 ч/тыс. переходных ионов металла, например никеля, железа, кобальта и не более 0,5 ч/тыс, ионов одновалентной и двухвалентной меди.Иррадиация водного раствора мономера может быть произведена ионизируницим излу. чением высокой энергии, Длина волны лри радиации составляет ниже 3500 А и предпоч. тителъно ниже 2000 А. Излучение по своей 6822 4 природе может быть электромагнитным нлимакрочастицами, В число примеров включенооблучение ускоренными электронами, пвотонами,.нейтронами,а также ренттеновскими лучамии гамма-лучами, причем последние являютсяпредпочтительными,Интенсивность излучения составляет, примерно от 1000 до 300000 рад/ч и более предпочтительно от 5000 до 200000 рад/ч. Интен.сивность непосредственно влияет на молекулярный вес сополимера, т, е, при. тех же равныхусловиях низкая интенсивность, как правило,дает более высокие молекулярные веса,Доза излучения предпочтительно составляетоколо 1000 ради предпочтительно около1,500 рад. Максимальная доза составляет предпочтительно не более 100000 рад и болеепредпочтительно не более 50000 рад,Доза излучения прямо влияет на характе.ристическую вязкость и степень конверсии мономера в полимер, При заданной интенсивное.ти излучения и концентрации мономера увеличение излучения, как правило, приводит куменьшению характеристической вязкости получаемого полимера и увеличению степениконверсии мономера в полимер. Доза излучения также влияет на показатель растворимос.ти полимера в воде и было обнаружено, чтопри слишком высокой дозе излучения можетбыть получен нерастворимый в воде полимер,При предпочтительной дозе излучения можнодостичь почти 100%-ной и предпочтительно80 - 100%-ной конверсии моиомера в полимербез ненужной нерастворимости,Показатель рН водного раствора мономеране является, как правило, критической величи.ной, но прн слишком низком показателе мо.жет образоваться нерастворимый продукт,Предпочтительный показатель рН составляет 3-13 и более предпочтительно от 8 до 11.40Однако показатели могут быть выше и ниже, но следует учесть, что гидролиз происходит при рН гораздо менее 3 и гораздо более 11,Тогда как указанный способ может применяться при получении полимеров с характе рнстической вязкостью, примерно от 6 до 30 дл/г в 2 н. хлориде натрия при 25,5 оС, процесс может быть изменен. для получения полимеров с характеристической; вязкостью ниже 6 дл/г или выше, примерно, 30 дл/г в 2 н. хлоридс натрия при 25,5 цС. Полимеры с характеристической" вязкостью ниже, пример но 6 дл/г получают путем проведения поли.мериэации, как описано выше, в присутствия агента роста цепи. Агент роста цепи способо 33 вует сокращению роста цепей активного полмера и, таким образом, обравоваию полимс ров с низким молекулярным весом и более низкой характеристической вязкостью. В ка.конверсии и агента роста цепи на характеристическую вязкость полимера, В соответст.вни с этим условия реакции получения раст.воримого в воде полимера с характеристичес.кой вязкостью, отличной от показателей ха.рактеристической вязкости полимеров табл. 1,могут быть определены незначительными иэ.менениями условий реакции, данных втабл, 1 для получения полимера с характе О ристической вязкостью, близкой к характеристической вязкости полимера, которыйнеобходимо получить, Такие изменения могут.быть сделаны с учетом приведенных данныхоб зффективностй интенсивности, дозы, концентрации мономера, процента конверсии мономера в полимер, агента роста цепи на ха.рактеристическую вязкость полимера Например, полимер с характеристической вязкостью,примерно, 16 дл/г можно получить при техже условиях реакции примера Р табл, 1, ноинтенсивность излучения возрастает, воэрас.тает общая доза излучения, концентрациямономера уменьшается, процент конверсиимономера увеличивается, и/или реакция проходит в присутствии агента переноса цепи.Предпочтительно, чтобы указанное понижениехарактеристической вязкости было достигнутопутем увеличения интенсивности радиации,понижения концентрации мономера и/или 36с применением агента роста цепи.Продуктом иррадиации является водныйраствор растворимогов воде полимера, который может быть в виде застывающей жидкости или незамыкающего каучукообразного 55геля, в зависимости от концентрации и характеристической вязкости полимера. Вязкостьраствора полимера увеличивается с увеличекием концентрации полимера и характеристи.ческой вязкости полимера. Полученные в ре.40эультате радиации раствора полимеров можносмешать с водой и использовать непосредст.венно или раствор полимера может бытьподвергнут концентрации известными способа., ми или восстановлен в особой форме, напри-.мер, сухом виде. Например, незастывающий 45гель можно разделить н извлечь воду извест.ными способами. Вода может быть экстраги.рована из геля несмешивающейся с водойлетучей органической жидкостью, не представляющей сродства для сополимера, напримерметанолом.Сополимержелательно совместим с плаьтовыми водами и породой. Полимер можетсодержать катионы, предпочтительно моновалентные, более предпочтительно натрия.55 Полимеры, полученные в результате раджациониой полимеризации имеют, как правило,относительно низкие постоянные Хмтенса,Эта постоянная относится к линейности по 5 . 93честве агентов роста цепи можно использоватьлюбой агент роста цепи, способствующим со.крашению роста цепей полимера и образованию более низкого молекулярного веса иболее низкой характеристической вязкостиполимера, который может быть растворен вреакционной среде. В качестве примеров таких агентов можно назвать низшие алкнлспир.тъ, например метанол, зтанол и изопропанол,галогенсоединения, например трихлоруксуснуюкислоту, тиосорбитолы, содержащие 2 тиогруппы и 4 вторичных гидроксильных группъти меркаптаны. Количество агента роста цепизависит от желаемой степени характеристической вязкости, концентрации мономера и постоянной переноса цепи применяемогоагента переноса цепи. При получении полимеров с характеристической вязкостью примерно 6 - 30 дл/г применещте агента переносацепи не является обязательным, но если необходимо, такие полимеры можно получить в .присутствии агентов переноса цепи,Для получения полимеров с характеристической вязкостью выше 30 дл/г реакция полимеризации должна быть закончена, когдаменее чем 75%, и предпочтительно 60% весамономера преобразовано в полимер, Обнаружено, что характеристическая вязкость полученного полимера уменьшается с увеличениемпроцента конверсии мономера в полимер. Иээкономических соображений конверсич должнасоставлять не менее 20%.Переменные интенсивности излучения, об.щая доза излучения и показатель концентрации мономера являются независимыми постоянными. Тогда как применяемые полимерыможно получить при любой концентрации мономера, интенсивности излучения и дозировкекак указано выше, любые сочетания концентрации, дозы и интенсивности внутри этихлимитов не могут быть использованы для по.лучения полимеров, используемых в предлагаемом способе, Например, если полимерможет быть получен пртт. концентрации моно.мера 60 вес.%, доза излучения является низкой для образования растворимого в водеполимера; при использовании концентрациимономера 60 вес.%, интенсивности 250 рад,чи дозе 300000 рад происходит образованиенерастворимых в воде полимеров.Ввиду такой взаимозависимости интенсивности, дозы и концентрации мономера можетвозникнуть необходимость применить лимитированное количество экспериментирования дляполучения полимера с желаемой характеристической вязкостью. В табл, 1 дана характеристика получения образцов полимеров с различными показателями вязкости, эффективности, дозы, концентрации мономера, степени 6822 Ьлимера,где молекулярный вес является посто- янным, т.е, для двух сополимеров,имеющих сходные молекулярные веса, но разные постоянные Хытенса (низшая постоянная Хаггенса означает более линейный полимер). Полимеры с постоянной Хаттенса ниже 1 и предпочтительно ниже 0,7 и более предпочтительно ниже 0,5 наиболее часто используются в предлагаемом изобретении, В некоторых случаях смесь полимеров с низкими, средними и/или высо. 16 кими постоянными Хаггинса является целесообразной для получения усовершенствованно го способа разработки нефтяной залежи.Желательно, чтобы сополимер не закупоривая пласт или адсорбцией, или адсорбцией, или флокуляцией глины в пласте, нли в результате реакции с пластовыми водами, Линейные полимеры, т. е. неразветвленные, особенно подходят для этой цели. Если сополимер является анионным, обычно достига.ются максимальные характеристики подвижности при минимальной флокуляции.Характеристическая. вязкость полимера может изменяться от менее чем 1 до 60 дл/г предпочтительно от 5 до 35 дл/г, Проницае- . 25 мость пластовой породы, подвергаемой обвод- нению, имеет большое влияние на характеристическую вязкость, но низкая проницаемость породы требует, как правило, низшей характеристической вязкости, Например, проаицае ., мость ниже 50 требует характеристийеской вязкости менее 10, проницаемость 200 или более требует более высоких характеристических вязкостей и более 20 - для высоких результатов. Показатели характеристической35 вязкости измерены в растворе 2 н. хлорида натрия при 25,5 С, Очевидно, что сополимеры с очень высокими характеристическими вязкостями могут закупорить отверстия в пласте, это может быть желательным в гетерогенныхпластах. Однако эффективность полимеравозрастает с увеличением характеристической вязкости, при этом степень разветвления ие возрастает и полимер не закупоривает пласт.Могут быть также использованы смеси полиме 45 ров с различными показателями характеристической вязкости. Если пласт отличается боль шой проницаемостью, т. е. превышает 1 О, характеристическая вязкость желательно выше 25 дл/г.Полимер можно растворить и разбавить50 водой ао желаемой концентрации. Предпочтительно избегать применения воды, содержащей большое количество ионов поливалентных металлов, которые отрицательно влияют на вязкость полимерного раствора или на растворимость в воле полимера. Количество присутст.вующих в водном растворе полимера полива.лентных ионов металла зависит от специфики ионов металла, температуры н рН раствора, атакже от характеристической вязкости и ани.онного содержания полимера. Как правило,полимер становится менее стойким от фи сутствия ионов полнвалентного металла, таккак возрастает характеристическая вязкость,анионное содержание и концентрация полиме.ров. Предпочтительно избегать примененияводы, содержащей достаточное количество ионов меди и/или железа, ввиду отрицательногоэфФекта их на растворимость полимера вводе и т, д. Если при данной комцентра.ции полимера желательна максимальная вязкость, вода должна предпочтительно содержать менее 500 ч/тыс, "твердых" растворен.ных веществ (ТРВ), т, е. должна быть"мягкой", Если желательно максимальнаявязкость, вода должна предпочтительносодержать менее 50 ч/тыс двухвалентныхкатионов, например кальция и/или магния.Если необходимо достичь максимальнойвязкости, следует избегать растворения полимера и ннжекции его в пласт. При достиже.нии максимальной вязкости. с гелем в видеполимера гель вначале зктрудируется, а затемразрезается на мелкие части, напримерразмера ВВС, а затем примешивается к водному раствору при небольших скоростяхсдвига, Характеристики насоса и скоростьмешалки особенно учитываются при небольших скоростях сдвига. Для облегчения раст.воримости полимера к водному раствору мможно примешать растворимые в воде щелочные соли, т. е, соли, дающие в водерН выше 7, например карбонаты щелочныхметаллов, Предпочтительным в данном случаеявляется карбонат натрия, Количество добавляемых в воду щелочных солей должнострого контролироваться во избежание гидро.лиза полимера, Также могут применятьсядругие известные добавки,Полимер может инжектйроваться вофронт пласта обезвоживания или водныйраствор полимера может подаваться вследсоответствующей вытесняющей жидкости. Дляусовершенствования профиля инжекции раст..вор полимера подается до обычного процесса добычи, например до вытесняющей жид.кости. При инжекции полимера после вытесняющей жидкости предпочтительно количествоменее 5 - 70% или более скважин.Водный растЪор полимера может содер.жать различные добавки для придания жела.емых качеств процессу добычи нефти, Например, в водный раствор полимера можноввести соли, поверхностно-активные вещества,спирты, регуляторы рН, кис 11 ородоудаляющиеагенты, ингибиторы коррозии, биоциды, пас.сиваторы, стабилизаторы вязкости, стабилиза936822 На фиг. 2 показано, что соответствующаяподвижность полимера 111 (серия 4) вофронте.и тылу значительно отличны и увели.чивантся с.увеличением объема инжекций в 9торы и т. д, Таким образом, в водныйраствор полимера можно добавить любыекомпоненты, совместимые, с полимером и неоказывающие отрицательного действия наобезвоживание пласта, Частным случаем является добавление полимера к водной фазеэмульсии или мицеллярной дисперсии.Все данные приводятся в процентахобъема,Получение сополимеров,1 ОДля тестов используют полимеры, полученные в результате гамма - излучения кобаль.та 60, величина .интенсивности излученияи дозировка приводятся в табл, 1. Способполучения полимера А приводится ниже, что 15касается получения друтих полимеров, тоспособы являются идентичными эа исключением данных табл, 1.К 24,000 г деионизированной водыдобавляют 692 г гидроокиси натрия. Послеохлаждения раствора до 30 С добавляюто1,250 г акриловой кислоты. Далее 5,000 гакриламида добавляются при перемешивании,и рН доводится до 9,4. Полученный растворсодержит 75 вес.% акриламида (ААД) и25 вес.% акрилата натрия (йаА) и имеет общую концентрацию мономера 21,К вес,%,Раствор продувается й в течение 20 мин изатем закрывается, Проба подвергастся иррадиации кобальтом 60 гамма-излучением приинтенсивности 18000 рад/ч при общей дозе8800 рад/ч (Р), Полученный продукт имеетвид геля.Порция геля взвешивается и затем экстрагируется метанолом до осаждения полимера,оПолимер сушится в вакууме при 36 С и давлении 0,02 фунта/дюйм в течение 24 ч доополучения постоянного веса прн 110 С. Вессухого продукта, деленный на теоретическийвес, дает 93%.ную конверсию мономера,Порция геля растворяется в воде и экструдируется в виде спагетти, разрезаемых на размер частиц ВВ, и затем растворяется в водепри перемешивании при невысоких оборотахв минуту во избежание существенного сдвига,полимера.Остаток геля восстанавливается до сухогопорошка от первой экструзии гели, затем растворяется в воде и при добавлении метанола,полимер выпадает иэ раствора. Полимер гра 50нулируется до размеров менее 20 меш и суппгтся в вакууме при 60 С.Характеристическая вязкость измеряетсяпри 25,5 С в 2 н. водном растворе йаС 1. По.стоянная Хаггенса измеряется известным спо 55собом.Мономер, использованный в тщобе С растворяется в воде с содержанием 9,18 вес.% метанола (табл. 1). 10П р и м е р 1, Обезвоживание, Пробы, взятые из образований песчаника, вначале про- мывают толуолом, затем сушат в вакууме.Проницаемость составляет 100 - 200 мд, Бруски песчаника затем капсулируют в пластик эа исключением концов. Полимеры растворяют в воде, содержащей укаэанные в табл. 2 ч/тыс твердых, растворимых веществ (ТРВ) и фильтруют через сито с размером отверстий 200 меш для отсева больших частиц. Затем инжектируют в пробы песчаника. Первоначальную проницае. мость и проницаемость после промывки изме. ряют водой, содержащей, примерно, 500 ч/тыс. 1 РВ. Соответственные показатели подвижности измеряют после иокекции раствора полимера в 10 объектов пор. Результаты приведены в табл, 2 Серии 1 - 6 по сравнению с сериями 7 - 8требуют более высокой соответствующей подвижности в тылу и высокого приведения в ты.лу.Серии 7 - 8 проводят с применением торго.вого, частично гидролиэованного высокомолекулярного полиакриламида. Содержание авионовв примере 1 около 30%, характеристическаявязкость 12,7 в 2 н, растворе хлорида натрияпри 25,5 оС н постоянная Хаггенса 0,56. Полимер 11 имеет содержание анионов 30%, харак.теристическую вязкость 15,1 в 2 н. растворехлорида натрия при 25,5 С и постоянную Хагогенса, .тримерно, 0,26,П р и м с р 2. Пробы песчаника проннцаемостью, примерно, 500 - 1500 мд обрабатывают, как в примере 1, Затем их промываютводным раствором 700 ч/тыс. указанного поли.мера,Результаты приводятся в табл. 3.Соответствующая подвижность полимеровпо предлагаемому способу во фронте и тылупроб песчаника почти эквивалентна, но не .уполимера 111. Полимер 111 является торговымчастично гидролизованным очень высокомолекулярным полиакриламидом с характеристической вязкостью, примерно, 20,1 в 2 н,растворе хлорида натрия при 25, С и постоянсоной Хаггенса 0,16.П р и и е р 3. Серия 3 н 4 табл. 3 вычерчены на графике соответствующей подвижности на.орринате объема скважин для фронта и тыла проб. На фнг, 1 представлен поли мер Е (серия 3), где указано, что соответствующая подвижность фронта и тыла существенно равны и постоянны после шести объемов скважин.11 93682скважину, Постоянная подвижность (см. фиг. 1)может быть достигнута после осуществленияпроведения проницаемости. Увеличение соответствующей подвижности (см, фиг, 2) показывает на постоянное приведение подвижности,это является нежелательным при вторичныхи третичных процессах добычи нефти,П р и м е р 4. Пример является иллюст.рацией эффективности предлагаемых сополи-.меров прн добыче нефти из высокопроницае. 1 омых пластов.Трубы диаметром 2 о и длиной 6 н запол.няются белым оттавским песком (размерзерен 60 - 200 мещ), смоченным водой. Дляоблегчения заполнения песком труба подвер чгается вибрации. Концы закрываются металлокерамическими дисками, а вдоль трубы разме.щаются крюки давления. Абсолютная проиица.емость заполненных труб составляет 4-6 дари пористость, примерно, 35%, Трубы обводил.ются указанной в табл. 4 нефтью (вязкостьизмерена при 23 С) до насыщения водой и затем обводняются или 1,1 объема скважин водой или 1,1 объема скважин водным раствором полимера, Затем промывается 1,1 объема 2 яводой.Результаты представлены в табл. 4. Дополнительно добытая нефть составляет разницу между нефтью, добытой после обвод- Зб пения водой, и полимером, т. е. постепенно возрастающий поток, добытый при обводнении Водонасьпцение до обводнения составляет 12 - 14% объема пор для 200 химически чистой нефти и 10 - 12% для 1,120 химически чистой нефти. Как указано в табл, 4, сополимеры цо предлагаемому способу дают добычу на 30% больше 220 химически чистой нефти по сравнению с известными полимерами при той же степени концентрации, и, примерно, на 10% больше 220 химически чистой нефти при ноло. винной концентрации,Для 1,140 химически чистой нефти предлагаемые сополимеры позволяют добывать на 2 1227% больше нефти, чем полимер 111, Подвиж. ность обезвоживающей среды достигается послеинжекции 1,1 объема пор и зависит от нефте.насьпцения заполненной песком трубы. Про.ницаемость воды, а следовательно, подвижностьводной обезвоживаюшей среды возрастает суменьшением нефтенасьпцения. Соотношениеподвижности определяется подвижностью вытесняющей жидкости, деленной на подвижностьвытесненной жидкости, Если соотношение боль.ше 1, то подвижность является неблагоприятной. Для добычи 210 - 225 химически чистойнефти сополимеры по предлагаемому способуоказывают благоприятное действие, тогда какдля полимеров 11 и 111 соотношение подвижности является неблагоприятным. Однако обаполимера имеют неблагоприятное соотношениепри вытеснении 1,140 химически чистой нефти,но соотношение подвижности сополимеров попредлагаемому способу составляет 50% от полимера 111 и, следовательно, более эффективно,П р и м е р 5, Для сравнения предлагаемых сополимеров с известными проведеныиспытания с пробами песчаника (диаметр 1 ц,длиной Зц,). Пробы вначале промывают толу.олом, затем сушат в вакууме, Далее их обводияют водой, содержащей около 500 ч/тыс.ТРВ. Примерно 10 объемов пор раствора указанного полимера инжектируют при скорости10 и 1 футовсут и затем пробы промываютводой при скорости 10 фут/сут (содержаниев воде примерно 500 ч/тыс, ТРВ). Входнуюинжвкциоииую и полученную концентрацииполимера анализируют для вычисления поли.мероцотерь. Результаты приведены в табл. 5.Сополимер по предлагаемому способу имеет наивысший показатель подвижности для тыла при примерно равных концентрациях. Данные сополимеры дают наиболее однородную соответствующую подвижности и показатель приве. дения проницаемости через пробу.Я, офОо ф еч" ф"3ДНьо ф о с ОД еч си сг в оою О еи аЧ - Се 1 - ф- сч оЧ, Ч,тД Я Я Я ф 3 Ж ю еч Ж 1 ри Я Я Ж З