Способ прививки мономера к изделиям из полимера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Соеетскин Соиалистичесиин РеспублинКомитет по дела ПриоритетОпубликовано 28 Х 1,1968, Бюллетень2Дата опубликования описания 30.1 Х.1968 изсбретеиий и отирмтий ори Сосете Мииистрое СССРАвторыизобретен Е Б тянская и С. Б. Макаро Заявител СПОСОБ ПРИВИВКИ МОНОМЕРА К ИЗДЕЛИЯМ ИЗ ПОЛИМЕРА 2 Известен способ радиационной прививки мономера к изделиям из полимера, осуществляемый в паровой фазе.Предлагается способ прививки мономера к изделиям из полимера, осуществляемый в паровой фазе, в присутствии инициаторов радикальной полимеризации, Например, осуществляют прививку стирола или метилметакрилата, находящихся в правой фазе, к пленкам из полиэтилена, или полипропилена, или из их сополимера к волокнам из полипропилена и к гранулам из сополимера стирола и днвинилбензола в присутствии инициаторов радикальной полимеризации, например азодини трилизомасляной кислоты, перекиси бензоила и т.д.Привитые таким образом пленки, волокна и гранулы могут быть использованы для различных целей, например могут подвергаться сульфированию или хлорметилпрованио с последующим анинированием для получения йонитов.Ионитовые пленки, изготовленные предлагаемым спосооом, отличаются высокой прочностью (предел прочности при разрыве 65 - 70 кг/смс), эластичностью (относительное удлинение при разрыве 40 - о 5",с), однородностью состава и строения, газонепроницае. мостью и электропроводностью, близкой к электропроводности водных растворов электролитов. Гранулы ионнтов с привитым к ним дополнительным количеством стирола после введения в них ионогенных групп, обладают на 25 - 45% более высокой емкостью поглощения 5 в том хке объеме по сравнению с обычно синтезируемыми ноннтамн.П р и м е р. Плеши, волокно, гранулы выдержкиваю в мономере, в котором предвари 1 ельно был растворен инициатор. Набухание 10 гроводят в условиях, обеспечивающих проникновение оптимального количества мономера в 1 олщу изделия. В перечисленных выше случаях набухание производят при 40 - 50 С и течение 20 зин. В качестве инициатора нан более целесообразно применять азодинитрило.замасляную кислоту. Количество стирола, проникающего при этих условиях в полиэтилен нли в полипропилен, составляет 20 - 35 вес. ,4, в гранулы сополнмера стирола и дивинилбеи зола (3% звеньев дивинилбензола) проникаег70 вес. % сгирола и 25 - 30% метплметакрилата.Набухшее изделие помещают в камеру надслоем расчетного количества мономера. Ка меру нагревают до 60 С в случае прививкистирола к полипропилену, сополнмеру СЭП или к гранулам сополнмера стирола и дивинилоензола. Метилметакрнлат прививают прн 80 - 85 С к полипропилсну или к сополимеру, ЗО стирал прививают к полиэтилену при 75 -80 С. Длительность реакции 2 в 4 час в за.220497 Предмет изобретения Составитель Е. ЛузянинаРедактор Т, В. Моргунова Техред А. А, Камышникова Корректор Г, И. Плешакова Заказ 2827/2 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 ьисимости от температуры. Привес изделия достигает 40 в 18 и колеблется в зависимости от количества мономера в набухшем изделии или от длительности выдерживания в камере. Количество гомополимера в изделии, определяемое методом экстракции, не превышает 3/в, Прививку мономера к пленкам можно осуществлять на установках непрерывного действия. Способ прививки мономера к изделиям изполимера, осуществляемый в паровой фазе, 5 отлича;ощийся тем, что, с целью полученияпродукта с высокой степенью прививки, процесс ведут в присутствии инициаторов радикальной полимеризации.
СмотретьЗаявка
845519
Е. Б. Трост нска, С. Б. Макарова
МПК / Метки
МПК: C08F 255/00, C08F 257/00
Метки: изделиям, мономера, полимера, прививки
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-220497-sposob-privivki-monomera-k-izdeliyam-iz-polimera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прививки мономера к изделиям из полимера</a>
Способ контроля степени отверждения изделий из термореактивных полимеров
Номер патента: 570814
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Абрамчук, Димитриенко, Колесов, Молчанов, Молчанова, Смыслов
МПК: G01N 3/08
Метки: отверждения, полимеров, степени, термореактивных
...по предлагаемому, способу в качестве параметра напряженного состояния материала изделия принимают отношение удельного количества теплоты, выделенного или поглощенного единицей массы изделия при его нагружении, к относительному значению деформации,Отношение удельного количества теплоты деформирования к относительной деформации согласно кинетической теории сетчатых полимеров и экспериментальным данным значительно зависит от степени отверждения и при наличии физических связей. Поэтому его использование для контроля степени отверждения изделий позволяет вести контроль при температурах, меньших точки стеклования, а также контролировать степень отверждения различных композиционных материалов.На чертеже приведен график установленной...
Способ формования изделий из раствора полимеров
Номер патента: 988908
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бибер, Будницкий, Гиршгорн, Зенина, Классен, Крылов, Перепечкин, Прокофьева
МПК: D01D 5/06
Метки: полимеров, раствора, формования
...ванну обрабатывают электромагнитным полем напряженностью160 КА/м и частотой 50 Гц, скоростьванны составляет 0,5 м/с. Коэффициент проницаемости пленок 1,5 хх 10 см/с, а задержание белка молекулярной массой 60 тыс. составляет93.Пленки, сформованные в тех же условиях, но без использования магнитной обработки, имеют коэффициент проницаемости 2,8 х 10 см/с и задерживают растворенный белок с молекуляр-,ной массой 60 тыс. на 67. 25П р и м е р 4. По примеру 3, отличающемуся тем, что скорость токаосадительной ванны при пересечениилиний электромагнитного поля составляет 15 м/сок. Коэффициент.проницаемости пленок составляет 1,2 хх 10 см/с, а растворимый белок задерживается на 100.П р и м е р 5. Раствор, содержащий 5 полиакрилонитрила в...
Способ изготовления армированных изделий из термореактивных полимеров
Номер патента: 1237460
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Афанасьев, Волчанский, Гуральник
МПК: B29C 45/14
Метки: армированных, полимеров, термореактивных
...арматуры. Попаданиепорошка в формующую полость ухудшаетфизико-механические свойства, что являетсянежелательным особенно при изготовленииответственных армированных изделий. В случае, когда арматура укладывается в увлажняющую жидкость, а затем обмакивается впорошок термоотвержденного реактопласта,происходит прилипание порошка к поверхности арматуры, которая скрепляется с телом изделия. Это приводит к тому, чтовследствие наличия влаги (летучих компонентов) образуется пористая структура(недопрессовка) в теле изделия и ухудшается крепление арматуры в теле изделия. 2Пример 1. Проводят изготовление изделия, содержащего стержневую арматуру 4 и кольцевую арматуру 5. На свободные от термореактивного полимера участки арматуры кисточкой...
Устройство для съема изделий с подвесного конвейера, вертикального их перемещения, например, для окунания в окрасочные ванны и последующей навески на конвейер
Номер патента: 101487
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Каштанов, Козырев, Пискунов, Плахоцкий, Слуцкий, Чумичев
МПК: B05D 1/18, B65G 47/34
Метки: ванны, вертикального, конвейер, конвейера, навески, например, окрасочные, окунания, перемещения, подвесного, последующей, съема
...обеспечивает сообщение крюкам движений не только по вертикали для окунания изделия В Ванны, по и пс .1 эизс.п 1- нейпым траекториям для снятия изделий с конвейера и последуошей навески их на конвейер,Предлагаемое устройство показано на ф:г. 1 и 2 сбоку и спереди.Две параллельпь;е штанги 1, снабженные кроками 2, шарнирно прикреп.1 спы кажд 1 я и п 21 эе вертикально замкнутых цепей э. Передние етвл этих цепей 3 имеют Во(путьс уча, стки, ссразуемьс в резу;1 ьт 11 те ОГИ 02- ния цспямп зездочек 4 и обзодных ро:иков б. Нижние звездочки 4 яв. (яются ведущими и пх валы б ппиодят:я в дви;кение от электродвигателя 7. Верхи;е ведомье згездочкп 4 укреплены па кон"ольных осях так, что штангаосодно проходит внутри цепей.Кошка подвесного...
Способ получения (со) полимеров стирола в виде бисера
Номер патента: 722125
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Амосов, Андреева, Баллова, Егорова, Ершов, Зумер, Казанская, Кармакова, Маладзянова, Носаев, Сергеева, Холоднова, Шилин, Шустова
МПК: C08F 12/08, C08F 2/18
Метки: бисера, виде, полимеров, со, стирола
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО) ПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА В ВИДЕ БИСЕРА путем суспензионной полимеризации стирола или его смеси с ненасыщенными соединениями, обработки полученной суспензии полимерного бисера поверхностно-активным веществом, разбавления суспензии водой и выделения полимерного бисера, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и уменьшения потерь полимерного бисера, в качестве поверхностно-активного вещества используют соединение, выбранное из группы, состоящей из нормальных (С10 - С18) алкилсульфатов натрия или их смеси, (С10 - С18)-оксиэтилированных спиртов или их смеси, (С10 - С16)-оксиэтилированных...
Предыдущий патент: Способ получения полимеров
Следующий патент: Способ получения полиэтилена
Случайный патент: Агрегатный станок