Линия производства сухого картофельного пюре

ОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1% 01) эа 1 А 23 Ь 1/216 УХО Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) В.Ю. Бабеня, И.И. Гуцало, А.И, Иазур и А.В. Смирнов (71) Научно"производственное объеди нение по производству продуктов из картофеля(56) 1. Гении С.А. Технология сушки картофеля, овощей и плодов, М "Пищевая промышленность ,1571, с. 140-1482. Там же, с. 148-151. (54)(57) 1 ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА С ГО КАРТОФЕЛЬНОГО ПЮРЕ, содержащая связанные последовательно между собой транспортными средствами камне- ловушку, моечную машину, устройство для очистки, моечно-очистительную машину, устройство для сульфитации, инспекционный конвейер, варочный аппарат, картофелемялку, одновальцовую сушилку, просеиватель, установку для сушки крупки, вибросито, магнитный уловитель и расфасовочно-упаковочный механизм, о т л и ч а ю щ а я.с я тем,.что, с целью сокращения расхода сырья и уменьшения энергозатрат, со" кращения технологического цикла и улучшения качества готового продукта, линия снабжена установкой для диспергирования пюре, расположенной пос. ле одновальцовой сушилки, станцией для приготовления и дозирования раствора молока и пищевых добавок,связанной с установкой для дисперги рования пюре, устройством для калиб- с ровки и дозирования картофеля, сионтированным над устройством для суль" фитации, при этом устройство для сульфитации установлено перед варочным аппаратом.йБела нич И Гос дела Моск щ щщ щ тная, Й од у 6 Ю де" Ре акто А. Дол Заказ 3 М 6/5 ВНИИ п 113035 щщщщщ щщщщщФилиал.Составитель С.Техреду И;ГайдуТираж 567ударственного ком изобретений иа Ж-Я Раущсктент", г. Ужгор митета .ССоткрытий ая наб. оооектоо В. Бутяодписное1017268 2, Линия по и. 1, о т л и ц а ю " щ а я с я тем, цто установка для диспергирования пюре снабжена расположенным над ее загрузочной зоной. устройством для увлажнения и уплотнения, содержащим приемный бункер, установленные под ним валки, приспособ ление для предварительного увлажнения смонтированное в верхней части при" емного бункера, и приспособление для окончательного увлажнения и разравнивания пюре, установленное в нижней части укаэанного бункера.3. Линия по и. 2, о т л и ч а ющ а я с я. тем, что приспособление для окончательного увлажнения и раэравнивания паре выполнено в виде полого вала с установленными на нем полыми лопатками цилиндрической формы, причем поверхность лопаток выполнена перфорированной,Линия по пп. 1 и 2, о т л и "ц а ю щ а я с я тем, что установкадля диспергирования пюре содержитмеханизм синхронизации .ее работы содновальцовой сушилкой и станцией 1Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к отрасли производства сухого картофельного пюре, и может быть использовано на картофелеперерабатыва,ощих предприятиях.Известна линия ПЛККдля производ-,ства сухого картофельного паре, содержащая последовательно установленные и связанные между собой транспорт.ными средствами камнеловушку, моечную машину, устройство для очистки1, картофелечистку КНАООИсульфитационную машину, конвейер инспекции идочистки, Овоч 1 ерезку, моецно-встряхивающую машину, бланширователь, водяной охладитель, варочный аппарат, картофелемялку, агрегат для добавок антиокислителя и эмульгатора, двухваль"цовую сушилку, измельцитель охладитель, гранулятор, установку для сушкикрупки, вибросито, магнитный уловитель и расфасовочно-упаковочное оборудование Г 1 1,для приготовления и доэирования раст вора молока и пищевых добавок.5Линия по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что станция для приготовления и дозирования раствора молока и пищевых добавок содержит последовательно установленные про. сеиватель, магнитную колонку, весы, агрегат для приготовления раствора молока и пищевых добавок и доэи рующий насос.6. Линия по и. 1, о т л и ц а ющ а я с я тем, что устройство для калибровки и дозирования картофеля выполнено в виде наклонного желоба, в нижней части которого расположены клиновидные калибрующие элементы, боковые поверхности которых образованы радиальными пластинами, установленными с воэможностью регулировки угла между ними, а верхняя поверхность состоит иэ двух перекрывающих одна другую дугообразных частей, закрепленных на верхних концах пластин, при этом калибрующие элементы установлены с возможностью регулировки расстояния между ними. ЪОсновные недостатки линии ПЛККгромоздкость, малая производительность, большие трудозатраты на ручной дочистке картофеля, высокая себестоимость и низкое качество готовой про- дукции. Кроме того, линия ПЛККпреднаэ"нацена только для получения сухого 1 Окартофельного пюре и не позволяет получить сухое молочно-картофельное пюре, имеющее более высокую пищевуюценность.Наиболее близкой к изобретению посоставу и размещению оборудования является линия производства сухого картофельного пюре под названием "флек,клетс", содержащая последовательноустановленные и связанные между собойтранспортными средствами камнеловушку, моечную машину, устройство дляочистки ( щелочная машина , моечноочистительную машину, устройство длясульфитации, инспекционный конвейер, 25 вароцный аппарат, картофелеиялку, од3 16 . новальцовую сушилку, просеиватель, установку для сушки .крупки, вибросито, магнитный уловитель и расфасовоч но-упаковочный механизм Г 2 3.К недостаткам этой линии следует отнести большую продолжительность технологического цикла, недостаточную экономичность ее работы и невысокое качество готового продукта.Кроме того, она также предназна" чена только для получения сухого картофельного пюре, и на ней нельзя получить сухое молочно-картофельное пюре, имеющее более высокую пищевую ценность. 10 35Цель изобретения - сокращение рас. хода, сырья и уменьшение энергозатрат, сокращение технологического цикла и улучшение качества готового продукта. 26 ными средствами камнеловушку, моечную 530 снабжена установкой для диспергироваПоставленная цель достигается тем,последовательно между собой. транспортмашину, устройство для очистки, моечно-очистительную машину, устройство для сульфитации, инспекционный лемялку, одновальцовую сушилку, просеиватель, установку. для сушки крупки, вибросито, магнитный уловительи расфасовочно-упаковочный механизм,ния пюре, расположенной после одновальцовой сушилки, станцией для приготовления и дозирования растворамолока и пищевых добавок, связанной с установкой для диспергирования пюре,варительного увлажнения, смонтирован ное в верхней части приемного бункера. и приспособление для окончательного увлажнения и разравнивания пю" ре, установленное в нижней части ука 55 ванного бункера,Причем приспособление для окончательного увлажнения и разравнивания устройством для калибровки и дозирования картофеля, смонтированным над устройством для сульфитации, при этом устройство для сульфитации ус- тановлено перед варочным аппаратом.Кроме того, установка для диспергирования картофельного пюре снабжена расположенным над ее загрузочной зоной устройством для увлажнения и уплотнения, содержащим приемный бун-. кер, установленные под ним уплотняющие валки, приспособление для пред- Ж пюре выполнено в виде полого вала с установленными на нем полыми лопат. ками цилиндрической формы, причем поверхность лопаток выполнена перфо.рированной.Кроме того, установка для диспергирования пюре содержит механизм синхронизации ее работы с одноваль" цовой сушилкой и станцией для приготовления и дозирования раствора молока и пищевых добавок.Станция для приготовления и до" эирования раствора молока и пищевых добавок содержит последовательно ус." тановленные просеиватель, магнитную колонку, весы, агрегат для приготов" ления раствора молока и пищевых добавок и дозирующий насос.. Устройство для калибровки и дози" рования картофеля выполнено в виде наклонного желоба, в нижней части которого расположены клиновидные ка" либрующие элементы, боковые поверх" ности которых образованы радиальными пластинами, установленными с возможностью регулировки угла между ниии, а верхняя поверхность состоти из двух . перекрывающих одна другую дугообразных частей, закрепленных на верхних концах пластин, при этом калибрующие элементы установлены с воэможностью регулировки расстояния между ними.1На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая линия производства сухого картофельного пюре; на Фиг. 2 " установка для диспергирования кар"тофельного пюре, разрез; на Фиг. 3- ,.устройство для увлажнения и уплотнения; на Фиг. ч - приспособление для окончательного увлажнения и разравнивания пюре; на Фиг 5 - устройство для калибровки и дозирования картофеля, продольный разрез; на фиг.6 " разрез А-А на Фиг. 5; на фиг. 7- калибрующие элементы 43 на фиг. 8- регулирующие элементы устройства для калибровки, вид Б; на Фиг. 9 - то.же, продольный разрез В"В на Фиг.8.Линия содержит связанный с гидра- транспортером элеватор 2, выгрузоч" . ный патрубок которого расположен над приемным лотком камнеловушки 3, Под выгрузочным патрубком камнеловушки 3 установлен приемный лоток моечной машины 1, которая посредством транспортера 5 связана с паровым аппаратом 6 для очистки корнеплодов. Выгрузочный турникет парового аппарата 6 .соединен с приемным бункером моечно".очис"5 10172тительной машины 7, которая соединенас инспекционным конвейером 8.Инспекционный конвейер 8 связантранспортером 9 с устройством 10 длякалибровки и доэирования картофеля, 5смонтированным над установленными параллельно двумя устройствами для суль.Фитации 11, каждое иэ которых представляет собой ванну со шнеком, приэтом шнеки связаны герметично с двумя 0варочными аппаратами 12.Второе сульФитационное устройство и второй варочный аппарат, установленный в линиипараллельно первому, не показаны), Выгрузочные патрубки варочных аппаратов 12 соединены с приемным бункеромшнековой картофелемялки 13, связаннойс агрегатом 14 для добавок эмульгатора.Выгрузочный патрубок картофелемялки 13 расположен над распределительным шнеком одновальцовой сушилки 15,,Одновальцовая сушилка 15 посредствомпневмотранспорта соединена с установкой 16 для диспергирования пюре. Последняя связана со станцией 17 для приготовления и доэирования раствора молока и пищевых добавок, которая включает последовательно установленные исвязанные между собой просеиватель 18 50магнитную колонку 19, весы 20, агрегат 21 для приготовления раствора мо лока и пищевых добавок и дозирующийнасос 22, который трубопроводом связан с установкой 16 для диспергирования пюре. Установка 16 для диспергиро35вания пюре посредством пневмотранспорта связана с просеивателем 23, выгрузочный патрубок которого расположеннад приемным бункером установки 24для сушки крупки. Установка 24 для40сушки крупки посредством пневмотранспорта связана с виброситом 25, подкоторым расположен магнитный уловитель 26, связанный транс ортными средствами с расфасовочно-упаковочным 45оборудованием,Установка 16 для диспергированияпюре фиг. 2 ) содержит камеру 27с установленными в ней валом 28 слопатками 29 и воздуховодом 30, меха.низм синхронизации 31, разгрузочныймеханизм 32. Над загрузочной зонойустановки 16 для диспергирования расположено устройство 33 для увлажнения и уплотнения пюре фиг. 3. Последнее содержит приемный бункер 34,в верхней части которого смонтировано приспособление 35 для предвари 68 4тельного увлажнения, а в нижнейприспособление 36 для окончательногоувлажнения и разравнивания пюре, иуплотняющие валки 37, установленныепод приемным бункером 34 с возможностью вращения навстречу друг другу и снабженные плоскими ножами 38для съема продукта,Уплотняющие валки 37 установленыс воэможностью регулировки зазорамежду ними с помощью болтов 39. Приспособление 36 для окончательногоувлажнения и разравнивания пюрефиг. 4 ) содержит полый вал 40, снабженный полыми цилиндрическими лопатками 41 с перфорированной поверхностью.Устройство 10 для калибровки и дозирования картоФеля Фиг. 5-9 выполнено в виде наклонного желоба 42, внижней части которого расположеныклиновидные калибрующие элементы 43,боковые поверхности которых образованы радиальными пластинами 44, установленными с воэможностью регулировки угла между ними и Фиксации последнего гайками 45. Верхняя поверхностькалибрующих элементов 43 состоит издвух перекрывающих одна другую дугообразных частей 46, закрепленных наверхних концах радиальных пластин 44.Калибрующие элементы 43 в нижней час.ти снабжены роликами 47, предназначенными для регулировки расстояниямежду калибрующими элементами 43 иустановленными с возможностью перемещения вдоль направляющих 48.Над калибующими элементами 43расположен дзирующий конвейер 49,на котором закреплены проталкивающие штыри 50.Левые радиальные пластины 44 внижней части .прикреплены к роликам 4/с помощью петельного замка 51 с возможностью свободного вращения вокругоси-ролика, а правые радиальные пластины 44 жестко прикреплены к роликам 47 с вбзможностью перемещениявместе с роликом.Со стороны загрузки к калибрующимэлементам 43 прикреплены регулирующие элементы устройства 10, которыесодержат подвижные опоры 52, регулирующие рукоятки 53, подвижные втулки 54 и Фиксационные болты 55.Ролик 47 своими концами опирается на подвижные опоры 52, которыерасположены между направляющими 48с возможностью перемещения в горизонгальном направлении.7 101726Фиксация радиальных пластин 44 в определенном положении,осуществляется гайками 45, при этом минимальное расстояние между радиальными пластинами 44наименьший угол ) бу дет тогда, когда дугообразные части 46 будут полностью перекрывать друг друга.Помимо регулировки калибрующих элементов 43 путем изменения угла . 16 между радиальными пластинами 44, осуществляетсятакже регулировка расстояния между калибрующими элементами 43 при помощи подвижных опор 52, свободно перемещаемых в горизонтальномна правлении по направляющим 48.Калибрующий элемент 43 напоминает по своей Форме клин, образованный радиальными пластинами 44, поэтому калибрующие элементы названы клино видными,Для предотвращения заклинивания устройство 10 содержит дозирующий конвейер 49, на ленте которого закреплены проталкивающие штыри 50, с помощью 25 которых осуществляется дозирование картоФеля и одновременно перемещение крупного картофеля вдоль калибрующих элементов 43 к месту выгрузки. В случае заклинивания клубней между калиб- зо руощими элементами 43 проталкивающие штыри 50 захватывают картоФель и перемещают к месту выгрузки.Линия работает следующим образом.Клубни картофеля, подаваемые в цех гидротранспортером 1, направляются35 . элеватором 2 в камнеловчшкч 3, где происходит отделение камней, после чего подвергаются мойке в моечной ма. шине 4. Отмытый картофель подается транспортером 5 на паровую очистку в паровой аппарат 6, где обрабатывается паром при давлении 0,3-0,8 МПа в течение 30-90 с с последующим удалением кожицы в моечно-очистительной машине 7.45Очищенный картофель поступает .на инспекционный конвейер 8, где осуществляется отбраковка и удаление некондиционного картофеля, а затем транспортером 9 направляется в уст ройство 10 для калибровки и дозирова ния картофеля, в котором осуществляется калибровка картофеля на два размера, например, диаметром до 60 мм и свыше 60 мм, Калибровка картофеля осуществляется с помощью клиновидных калибрующих элементов 43. Регулировка расстояния между калибрующими эле 8ментами осуществляется за счет пере"мещения последних вдоль направляющих48. Дополнительная регулировка калибруоцих элементов 43 осуществляетсяпутем изменения угла между радиэль"ными пластинами 44, которые фиксйруются гайками 45.Картофель размером свыше 60 мм скатывается по наклонным дугообразнымчастям 46 калибрующих элементов 43.Мелкий картофель проваливается междукалибрующими элементами 43, а круп-.ный скатывается на выходе из устройства 1 О фиг, 6 ).В устройстве 10 для калибровки идозирования картофеля осуществляетсятакже равномерное дозирование откалиброванного картофеля по массе. Получе"ние определенных масс откалиброванного картофеля в каждом из двух потоков,необходимых в связи с варкой различных по диаметру клубней в двух варочных аппаратах осуществляется путемпериодической регулировки калибрующих элементов .43 в процессе работыустройства 1 О. Например, при увеличе"нии необходимой массы больших клублейи уменьшении массы малых клублей производится увеличение расстояния меж"ду .калибрующими элементами 43 и уменьшение угла междурадиальными пластинами 44,Картофель, прошедший калибровкуи дозирование, поступает в два устройства для сульфитации 11, связанных герметично шнеками с двумя ва"рочными аппарами 12. Варка картофеляосуществляется паром при .95-125 С.Сваренный картофель разминается вшнековой картофелемялке 13, куда добавляется раствор эмульгатора, приготавливаемый в агрегате для добавок 14. Пюреобразная масса картофеляиз картофелемялки 13 направляется наодновальцовую сушилку 15 для сушкипри давлении 0,5-0,7 МПа в течение10-30 с до 12/ влажности ( с одновременным механическим удалением остатков кожуры и глазков ).Полученные сухие хлопья подаютсяпневмотранспортом в устройство длядиспергирования пюре 16, куда, кромехлопьев, со станции 7 поступ,.етраствор молока и пищевых добавок.Процесс диспергирования пюре осуществляется путем увлажнения сухиххлопьев водой или приготовленнымраствором и уплотнения в устройстве 33 для увлажнения и уплотнения,17268 Зф 35 40 9 10перемешивания с помощью вала 28 слопатками 29 в камере 27 и охлаждения пюре холодным воздухом, подаваемым воздуховодом 30.Вначале сухие хлопья поступаютв приемный бункер 34.устройства 33для увлажнения,и уплотнения, кудапо трубопроводам через приспособле"ние 35 для предварительного увлажне.ния и приспособления 36 для окончательного увлажнения и разравнивания пюре .дозирующим насосом 22 по"дается либо вода, либо приготовленный раствор молока и пищевых доба"вок со станции 17.Раствор молока и пищевых добавокприготавливается следующим образом.Сухое обезжиренное молоко, аскорбиновую кислоту, белковый обогатительи .другие пищевые добавки просеиваются на просеивателе 18 с размером отверстий 1,2-.1,6 мм в целях отделе"ния возможных посторонних примесей,подвергаются магнитной инспекции намагнитной колонке 19, взвешиваютсяна весах 20 и подаются в агрегат дляприготовления раствора 21, где перемешиваются с водой в определеннойконцентрации.Сухие хлопья вначале увлажняютсяс помощью приспособления 35 для предварительного увлажнения. Окончательное увлажнение хлопьев осуществляет"ся водой или приготовленным раствором, которые подводятся к полому валу 40 и через перФорации цилиндрических лопаток 41 подаются на продукт.Лопатки 41 производят разравниваниепюре по длине уплотняющих валков 37,которые, вращаясь навстречу друг.другу, уплотняют полученное, пюре и направляют его в камеру 27. Степеньуплотнения пюре регулируется путемизменения величины зазора между уплот.няющими валками 37 с помоЯью болтов 39. Налипшее пюре снимается свалков 37 плоскими ножами 38,В камере 27 пюре перемешивается с,помощью лопаток 29. установленных на валу 28, и охлаждается холодным воздухом, подаваемым через воздуховод 30. Продолжительность процесса диспергирования составляет 20-40 мин,Синхронизация работы установки 16 для диспергирования пюре с одновальцовой сушилкой 15 и станцией, 17 для .приготовления и дозирования раствора молока и пищевых добавок осуществля ется с помощью механизма синхронизации 31, который при остановке работы одновальцовой сушилки 15 отклочает от энергоснабжения дозирующий насос 22 и устройство 33 для увлажнения и уплотнения.ПОлученная после диспергирования рассыпчатая картоФельная масса, состоящая из отдельных диспергированных частицкрупинок , направляется пневмотранспортом на просеиватель 23,где просеивается через сита с отверстиями диаметром до 2,0 мм с целью удаления некондиционных комков. Просеянная масса направляется на досушку в установку 24 для сушки крупки.Сухое картоФельное пюре влажностью10"123 подается пневмотпэнспоотом на вибоосито 2. где просеивается через сито с отверстиями диаметром до1,5 мм. Сход с сита представляет собой отходы, а проход через сито по" ступает на магнитный уловитель 26, иэ которого сухое картоФельное пюре в виде крупки направляется на расфасовку и упаковку.Предлагаемая линия производства сухого картоФельного пюре по сравнению с прототипом позволяет исключить следующие виды технологического оборудования: картоФелерезку, отмывоч. ную машину, балнширователь, ванну охлаждения, измельчитель, смесительохладитель и гранулятор.За счет исключения указанных видов оборудования и соответствующих технологических процессов предлагаемая линия обеспечивает уменьшение расхода сырья, пара, воды, электроэнергии и сокращение технологического цикла на 60-80 мин. Предлагаемая линия, основанная нановой технологии производства картоФельного пюре по однопоточной схеме,позволяет улучшить качество готовогопродукта за счет уменьшения количества разрушенных клеток и улучшения кон.систеиции восстановленного пюре.Кроме того, предлагаемая линия позволяет получить на одном и том жетехнологическом оборудовании, кромеобычного картоФельного пюре, еще одинвывод продукта-сухое молочно-картоФельное пюре, которые имеет более высокуюпишевую ценность в результате введе- Иния молока, белкового обогатителя и других пищевых добавок.Установка для диспергирования пюре,которая служйт основным видом обору11 1 О 1 У 26 дования линии, позволяет осуществить процесс производства сухого картофельного и молочно-картофельного пюре по новой однопоточной технологической схеме. Осуществление в одной установке, 1 процесса диспергирования путем увлажнения, уплотнения, перемешивания и охлаждения пюре обеспечивает, повышение качества готового продукта за счет уменьшения количества разрушен" 6 ных клеток и обогащения пюре пищевы" ми добавками , сокращение технологического цикла на МО-б 0 минут и высвобождение части технологического оборудования. 5 .1включение в линию станции для приготовления и дозирования раствора мо" лока и пищевых добавок позволяет получить сухое молочно-картофельное щ пюре, а .также приготовить растворы 8 12белковых и других пищевых обогатите.лей, повышающих пищевую ценность готового продукта,Устройство для калибровки и дозирования картофеля, заменяет овоще"резку и моечно-встряхивающую машинуи устраняет потери и отходы сырьяна процессах резки картофеля и отмывки его от крахмала. Применениеэтого устройства дает возможность про.изводить калибровку и дозированиекартоФеля по массе, что позволяетосуществлять однократную варку картофеля целыми клубнями и снизить рас-ходы пара, воды и электроэнергии засчет исключения процессов бланширо" .вания и охлаждения.Ожидаемый годовой экономическийэффект от использования предлагаемойлинии по сравнению с прототипом со"ставит 267201 р,