Способ очистки муравьинокислого пирамидона

Номер патента: 405916

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Баранова, Парахони, Цейтлин

МПК: C08G 59/04

Метки: алифатических, смол, эпоксидных

...эфира и 0,51 лл эфирата трехфтористого бора, нагревают до 50 С, прикапывают 416,4 г (4,5 лоль) перегнанного а-эпихлоргидриага в течение 2 час 45 яин, поддерживая темпера туру 55 - 67 С. Затем нагревают до 80 С, выдерживают 15 мин при этой температуре, ох.лаждают до 25 С, прилаживают 1350 лгл обработанного металлическим натрием лиоксана, добавляют 450 г алюмината натрия и кипятят при перемешивании в течение 10 - ,14 час.,После охлаждения до комнатной температуры отфильтровывают осадочек, упаривают фильт,рат и получают 382 г (98%) алифатической эпоксидной смолы в виде светло-желтого мас ла, которое растворяют в 1910 мл ацетона,добавляют 38,2 г активированного угля, перемешивают 30 яин при,комнатной температуре и 5 лгин прои кипении....

Номер патента: 639482

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: "пьер, Ален, Даниель, Жак, Жан-Клод, Жан-Луи, Жорж

МПК: F16D 69/02

Метки: подпятников, подшипников, скольжения

...надежным твердым слоем, но, конечно, оставляя их часть снаружи, чтобы получить очень гладким скользящий, контакт.Стратифицированная лента 13 (см. фнг.2 пооникаст в аппаратуру в форме трех: 10 15 20 95 30 35 40 45 50 60 9 и 5. Чо сторонам она удерживается и выходит из аппаратуры в форме двух сваренных лент.Стратифицированная лента 18 охлаждается, чтобы никакое размягчение сварочного листа 9 не могло произойти прежде, чемон достигнет центральной зоны подогрева,которая и соответствует операции сварки.Нагревательные элементы создают повышение температуры, достаточной для того, чтобы расплавился сварочный лист 9,а в это время лента И подвергается давлению жидкости.После прохождения центральной зоныподогрева лента 18 подвергаетоя повторно.т:у...

Номер патента: 451251

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Бруннмюллер, Грабовски, Майер, Шатц

МПК: C08G 9/10

Метки: мочевиноформальдегидной, непрерывного, растворов, смолы

...вес. ч./час и в пятый 565,9 вес. ч,/час 80%-ного раствора мочевипы. Общее время пребывания раствора в каскаде реакторов составляет 45 миц, для каждого отдельного реактора получается среднее время пребывания 9 мин,Введение указанной смеси катализаторов позволяет установить следующие значения рН, измеренные при 20 С двухстержневой цепью, состоящей из измерительного стеклянного и каломельного электродов:В зоне смешения 7,5 В реакторепервом 5,8 втором 5,3 третьем 5,15 четвертом 5,0,В пятом реакторе устанавливают разбавленным щелоком значение рН раствора 7,0.Температура в первом реакторе составляст 98 С, во втором и третьем реакторах 101 С, в четвертом 99 С и в пятом 97 С,Полученный 50%-ный раствор смолы можно применять как клей или...

Номер патента: 1252327

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Грачева, Лозицкая, Примачева

МПК: C04B 24/28, C08G 12/06

Метки: бетонные, действием, иминофурановых, обладающие, пластифицирующим, производные, растворы, смеси, смол

...8,4 мл ФУРФУРола (О, мочь) и 13,6 мл 257.-ного водного раствора аммиака (0,2 ноль)апри ". С. Реакция конденсации протекдет мгновенна с образованием светлоардцжгнай жидкой массы и с поньипегГием температуры да 60 С. Полученнуюомассу помещают ца водяную баню нао30 миц при 70 С да абрдзандция вязкой темП-коричневой смолы, хорошо растворимой н воде. Реакцию можно проводить и кацдецгирандццай фазе и н напцаи среде.о1 мп"рдтура размягчения 325-330 С; мгл. масса 18000; выход 94,.рм е р 5. Синтез имицофурдцанай смоль цд агцане 1-амца-цафтд 5 12523лцнсу.цьфокиглоты (цафтиоцовой), фурфурола и аммиака.К 22,3 г нафтиоцоной кислоты припилают 8,4 мл фурфурола и 28,6 мп 25%ного водного раствора аммиака приа22 С до образования однородной жидкой массы...

Номер патента: 23616

Опубликовано: 31.10.1931

Автор: Андрон

МПК: C08K 5/01, C08L 61/00

Метки: обезвоженного, раствора, резольной, смолы, спиртового, твердой, фенолоальдегидной

...в стадию В, с применением органических растворителей.5 описываемом способе смолу растворяют в спиртовом растворе щелочи и .после растворения прибавляют бензин, бензол или другие легко кипящие углеводороды. При послефющей отгонке получается сначала раствор смолы в абсолютном спирте, и удалением спирта под вакуумом получается обезвоженная твердая смола. Огогнанные бензин, бензол или другие углеводороды могут вновь служить для обезвоживания новых порций резольных смол,П р и м е р: 100 частей резольной смо.лы в стадии В обрабатывают до растворения 100 частями спиртового раствора едкого натра (10%). К раствору добавляется смесь из 100 частей бензола и 50 частей бензина, и полученная смесь подвергается отгонке под вакуумом до прекращения...