Способ гидрогенизации жиров

Номер патента: 1825931

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Антюхов, Паневин, Тибилов, Фирсов

МПК: F17C 3/00, G01N 33/00

Метки: гидродинамических, жидкости, исследований, криогенной, малых, массовых, отработки, переменных, процессов, сил, тепловых, условиях

...2-3.После завершения режима невесомостидавление в 2-3 сбрасывается через 12 и через трубопровод 10 и клапан 9 сильфон заполняется новой порцией жидкости иустановка готова к новому эксперименту.В системе подачи и дренажа 11, 12, 13рабочего тела в зазор между стаканом 2 исильфонам 3 может использоваться в качестве рабочего тела газ, который подаетсяизвне через клапан 13 по магистрали 11 идренируется через клапан 12.Система подачи и дренажа рабочего тела может в качестве рабочего тела использовать также криогенную жидкость, котораяподается по мере необходимости из емкости 1 через клапан 23, магистраль 24 и дренируется через клапан 25. При этом вустройство вводятся дополнительно нагреватель 21 вдоль стенки стакана 2 и теплаизоляция...

Номер патента: 246307

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Зинько, Риц, Станкун, Якубов

МПК: A23D 3/02

Метки: жира, заменителя, какао, кондитерского, масла, модифицированного

...атмосфере азота, водорода или в вакууме, а дезактивиция катализатора - водным раствором поваренной соли и барботажем углекислоты или водными растворами слабых кислот, Полученный после переэтификации модифицированный жир подвергают гидрргенизации в присутствии порошкообразных катализаторов гидрогенизации малой активности, например никелевого или медно-никелевого, в количестве 0,5-0,8% от веса жира в зависимости от активности катализатора.246307 Составитель СеливерстоваТехред Г. Родак Корректор С, Болдижар Редактор Н. Коган Заказ 689/114 Тираж 602 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, д...

Номер патента: 1625868

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Бижанов, Касенова, Клипиницер, Масенова, Николаев

МПК: C07C 211/52

Метки: м-нитроанилина

...растворителя на выходм-НА и продолжительность процесса:применение смешанных растворителейэтанол-вода и изопропанол-вода вобъемном соотношении, равном 1;1,приводит к увеличению выхода целевогопродукта и повышению производительности процесса по сравнению с применением чистой Н О, 96 Х-ного этанола и96 Х-ного изопропанола.П р и м е р 9 (сравнительный). Процесс проводят в присутствии 0,02 г4 Х Рд/А 1 Оэ при 0,5 МПа и 20 С в среде этанол-вода (1:1 об.ч.). Восстановлению подвергается 3,0 г м-ДНБ, Продолжительность процесса 28 мин, выходм-НА 90 Х, производительность 602,8 кги-НА в 1 ч на 1 г-атом Рд,П р и м е р 10. Процесс проводятв условиях, аналогичных примеру 9, придавлении водорода 2,0 МПа. Продолжительность процесса 11 мин,...

Номер патента: 1373497

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Кононович, Млечко, Сова

МПК: A23C 9/00

Метки: молока, производства, топленого

...обезжиреццгго молока,что снижает органолептические показателипродукта, приводит к несоответствию егорг 6 овациям НТЛ лаже при стандартноймассовой доле жира,45 Пример 1. 00,7 кг цельного молокажирностью 3,5 Я подогревают до 50 С исепа рируют. Полученнье 84,4 кг обезжи.ргццого молока нагревают до 95 С и вы.дгрживают при этой температуре 4 ч. Притоплении испаряется 4,4 кг влаги. Полу.50 ценные 80 кг топленого обезжиренногомолока охлаждают до 85 С. 20 кг сливок 20 вв-ной жирности (/5 цаггь от общей массы смеси), пастеризованных при85 С с выдержкой 15 с, смешивают с 80 кгтопленого обезжиренного молока Смесь го 55 могенизируют при давлении 5 М 11 а, охлаждают до 8 С и расфасовывают. Полуцаот100 кг топленого молока г ми гонон долей жира 4 К,...

Номер патента: 1661199

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Боровик, Корябкин, Цыбань

МПК: C11D 13/02

Метки: жидкого, мыла, хозяйственного

...Т Кол еда ктор каз 2097 ое ВНИИПИ Государ ытиям при ГКНТ С Тираж / Подписнственного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 0,1-0.3 снижает скорость процесса и приводит к увеличению расхода перекиси водорода,П р и м е р. Соапсток с содержанием жирных кислот 40;(, омыляют в лабораторных условиях 40 -ным водным раствором каустической соды до содержания щелочи в мыльной массе О,. Затем при перемешивании в мыльную массу добавляют 3;4 сухого хлористого натрия. Мыльную массу охлаждают до 80 С и в ее нижний слой вводят в течение 20 мин 20;-ный водйый раствор перекиси водорода до достижения содержания щелочи 0,1. Количество перекиси...