Сплав для легирования и раскисления стали

Номер патента: 1744124

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бабицкий, Басин, Литвиненко, Мельник, Морозов, Сагиров, Тихонюк, Эфрон

МПК: C21D 1/20

Метки: легированной, листов, стали, титаном

...условие- 1 4,10 5 1 0,57 - 0,3 180000/йт,где е = 1,15 Ь Но/Н - степень деформациив 1-м проходе;ер -степеньдеформации, необходимая. для завершения первичной рекристаллизации зэ время между проходами или до начала у-а-превращения,Но, Н - толщина металла на входе ивыходе из прокатной клети соответственно,мм;т - время между данными и последующим проходом йли до начала у - а -превращения, с,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 бо - размер зерна аустенита перед про- ХОДОМ, МКМ;Т - температура металла перед проходом, К;В,31 универсальная газовая постоянная, Дж/К моль.Предлагаемый способ позволяет без применения специальной обработки повысить хладостойкость и вязкость стали при высоком уровне прочностных свойств за счет формирования...

Номер патента: 907079

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Великанов, Висторовский, Гордиенко, Кондратьев, Левченко, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Паляничка, Поляков, Сладкоштеев, Хмиров

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...моцифицирование включений. При соцержании магния Каждый сплав приготовлен путем сплавдения 65-75%-ного ферросилиция с ферротитаном. Магний вводят в расплав металлический поц колпаком.Сплавы получены однородными, не рассыпались при цдительном хранении. Плот- фЪ ность их составляет 3,5-4,5 г/см . Сплавы опробовали прн раскалении и моаифицировании рельсовой стали марки М 76. Сталь выплавляют в дуговой элек тропечи ДСН,5. По цостижении содержания углерода 0,67-0,70% металл.раскнсляют в печи ферромарганцем. Тем 79 4в сплаве более 2,8% ухудшаются экологические условия вследствие повышенногопылевыаедения при испарении избыточного магния.Содержание титана в спдаве должнобйть не менее 0,8%, чтобы обеспечитьтребуемый размер зерна и,...

Номер патента: 1122732

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бурков, Гамбург, Глущенко, Ивашинников, Калугин, Кириченко, Кокареко, Рысс, Рябов, Сидельковский, Скрипченко, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...О, - 1,0Азот 0,005 - 0,2Титан 0,5 - 10,0 Кальций 0,005 - 1,0Хром 0,1-5,0Ванадий 0,05 - 5,0Магний 0,005 - 0,5Железо ОстальноеВходящие в состав предложенного сплава компоненты, име опнеся в известном сплаве, выполняют ту же функцию,В то же время для увеличения возможностей образования нитрндов и карбонитридов, способствующих иэмельчению зерна и некоторому упрочнению стали с повышением ее хладостойкости, которое при применении известного сплава достигается преимущест. венно образованием в стали нитридов тита. на и алюминия, в предлагаемый сплав вво. дится хром н ванадий. Эти компоненты, также как и титан, способствуют образованию в стали карбидов и карбонитридов, вызывающих эффект дисперсионного твердения, которое при повышении...

Номер патента: 1752813

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...обрабатываемой сталиВведение в сплав 0,01-3,0 мас4 алюминия и/или титана способствует снижению угара бора при раскислении стали, так кэк указанные элементы имеют большое сродство к азоту и кислороду, Взаимодейст,02 10 7 О 7 53 38 5,3 3,853 8 О,О" 01 0,0 0,7 1 1,5 1 ГО 3,0 3,0 3,11 0,7 3,1,50,0 3 0,3 О 3 0,3 0 Зч 0,5 5 05 0,5 0,5 3.0 1,5 3,3 О,0,45 05 г:75 П р и м е ч э н и е, ПредлдгэемьЙ сплвв в качестве примесей может сопержэть,мдс,:Сг 0,01-0,2;р 0,0101,6; 5 0 01-0,03.вуя с азотом и кислородом при рдскисленц стали, они предохрэняют бор от окисления и с 08 динения с дзотом и тем сэмым ддОт возмох(ность бору проявлять свои "уикдЛьные" свойствя повышать прокдливдемость СТЗЛИ, АЛЮМИНИЙ И/ИлИ ТИТЯН ЗффОКТвО алияОт нз природу вклучения -...

Номер патента: 1387460

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Колесник, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, легированной, стали, титаном, электрошлаковой

...О, 08%; Тх 5 С ф-О,ф (7)Содержание углерода во всех выплавленных заготовках составляет 0,07%.Пределы содержания титана в конк. Ретных случаях:нижний предел 5 С 00,0 - 0,05 = 0,30%; верхний предел 0,7 + 0,25 = 0,95%,Площади сечения зеркала шлаковойванны45Б 1-1 = 1078 смБ 11-11=1038 смБ 111-111=735 см 2Б 1 ЧЧ = 1838 см Общее количество раскислителя, вводимое на каждой плавке, составляет 7400 г, что в 1,7 раза больше требуемого количества на корпус.Затем выплавлено 5 корпусов (см. табл.2), где менялось общее количество вводимого раскислителя. Начальная порция была равна 180 г, что составляет от 1,78 до 2,51% от общего количества раскислителя.Для указанной арматуры весовое количество титана в заготовках должно находиться в пределах...