Спеченный сплав

Номер патента: 535365

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Богомол, Данькин, Марков, Самсонов

МПК: C22C 27/02

Метки: износостойкий, спеченный, сплав

...предназначенным для изготовления деталей, работающих в условиях газоабразивного износа, например для изготовления элементов футеровки струйных мельниц.Известно применение карбида циркония для защиты деталей от износа. Недостатком карбида циркония является его повышенная хрупкость, из-за чего он относительно быстро разрушается при газоабразивном изнашивании,Наиболее близким к предлагаемому сплаву по технической сущности и достигаемому эффекту является изностойкий спеченный сплав на основе карбида циркония, содержащий 15 - 69,6 вес. % тантала. Этот сплав обладает повышенной износостойкостью в условиях абразивного износа, но имеет высокую стоимость.Цель изобретения - снижение стоимости сплава,Это достигается тем, что предлагаемый сплав...

Номер патента: 908946

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гольдман, Городецкий, Орел, Старчевский, Сычев

МПК: C23C 9/04

Метки: паста, сплавов, титана, химико-термической

...ГОСТ 5 - 638 - 70) и нитроэмаль (НЦ - 132) при следующем содержании компонентов, об.%:Графитовый порошок 30 - 35Аэросил А - 175 20-23 15Нитроэмаль НЦ - 132 50-42П р и м е р Для получения пастыуказанные компоненты тщательно перемешиваются, после предварительного обезжирива.ния деталей их наносят с помощью клети на трущиеся поверхности деталей толщиной в 1,5 - 2 мм, после чего подвергают сушке на воздухе в течение 3 ч и термическому обжигу в электропечи при 840+10 С про.должении 5 ч, с последующим охлаждениемСуммарный износ титановогосплава и графитофторопласта,мкм/ч о,а 0,1, Коэффициент трения пары при нагрузке 600 кг 0,008 0,0014 Потребляемая мощность,кВт 0,12 0,16 Состояние контртелаэа 100 ч работы Хорошее Хорошее Состояние пяты иэ...

Номер патента: 703983

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Зайграйкин, Нестеров, Оводенко, Пономарев, Сафонов, Соколов, Федоров, Шмаков, Штерензон

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, спеченных, сплавов

...при удель- носят в контейнер пресса, нагретого доном давлении 20 - 150 кг/мм обеспечивают 360"С, что на 140 ОС ниже температуры плавполучение компактной и однородной зага ления легкоплавкой эвтектики, и проводяттовки с плотностью, равной плотностей лйто- - кристаллизацию сплава при удельном давго слитка(2,7-2,85 г/смз), в зависимости от лении 30 кг/мм в течение 2 мин, т.е, осплава, повышение его прочностных окончания кристаллизации,свойств и пластичности, а также технологич- П р и м е р 4, Партию гранул объемами345 0.3 м нагревают в вакууме до 540 С, что наПри этом Ййдкая фаза при приложении 40 С вйше температуры плавления легкодавления равномерно заполняет пустоты, плавкой эвтектики, выдерживают при этойимеющиеся между...

Номер патента: 1065500

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Быркэ, Городецкий, Сычев

МПК: C23C 9/04

Метки: паста, сплавов, титана, химико-термической

...известной насте выаезначений 1450 кгс/мм 2 не представляется возможным ни путем варьирования соотношений компонентов визвестной пасте, ни путем изменениятермического режима обработки,Графитовый порошок 32 32,5 30 35 12 5 10 10 32 30 22 10 15 15 Аэросил АНитроэмальНЦ46 50 45 50 42 Окись бора 2 3) 8 8 9 10 10после обработки, кгс/мм 10 1420 1900 1800 1790 1806 1900 1920 Сплав ВТ 1-0,Сплав ВТ 5-1 2020 2000 2040 2050 2050 1450 2040 Микротвердость иэделий Цель изобретения - повышение .твердости обрабатываемой поверхности.Указанная цель достигается тем,что паста, в состав которой входитграфитовый порошок, аэросил Аинитроэмаль НЦ,дополнительно содержит окись бора при следующем соотношении компонентов, об.Ъ:Графитовый порошок 30;3510 Аэросил...

Номер патента: 1759946

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Александров, Андрющенко, Колбасников, Щукин

МПК: C22F 1/00

Метки: никелида, основе, полуфабрикатов, сплавов, титана

...возврата деформации при термоупругом мартенситном превращении.Проведение термообработки при температуре менее 800 С не позволяет рекристаллизоваться структуре сплава, а термообработка при температурах более 1100 С приводит к началу процессов плавления вмикрообъемах.Пластическая деформация со степенями деформации менее 25 не позволяет перевести когерентные границы в некогерентные, а при степени деформации более 65 наступает разрушение структуры,В литературе известны способы термообработки с целью рекристаллизации, а также известны процессы пластической деформации с целью придания новой формы при геометрических размеров, Однако использование известных способов в совокупности совместно со сменой направления деформации и достижение иной...