Износостойкий спеченный сплав

Номер патента: 168250

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Барон, Бычкова, Карасик, Пахомов, Савицкий

МПК: B21C 1/00

Метки: ниобия, проволоки, сплав, цирконием

...99,97%, и высоких сверхпроводящих характеристик, применяют последовательно операции литья слитка, ковки либо прессования его в вакууме, в защитной атмосфере или в защитной оболочке из других металлов при 25 температуре, например, 1000 - 1500 С, отжигаи закалки прокованного слитка, холодной прокатки в калиброванных валках или ковки на ротационно-ковочной машине, низкотемпературного отжига и закалки при 800 С и хо лодного волочения. Подписная группа21 Известен и применяется в производстве проволоки способ ковки в горячем состоянии. Способ холодной прокатки в калиброванных валках также известен.Предлагаемый способ отличается от известных совокупностью операций; отливки слитка; горячей ковки либо прессования в вакууме, в защитной атмосфере...

Номер патента: 454277

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Евсеева, Жихарев, Ковалев, Романова

МПК: C22F 1/18

Метки: изделия, ниобия, сплава, танталом, термической

...до 195020 С, выде аждении со скоростью 500 альнейшее охлаждение - ротягивании фольги в вак аждаемый щелевой зазор течки составляет 0,3 - 0,4 к ржке 5 мин и охград/сек до 700 С, произвольное при ууме через водоохустановки, ток ка/10 см 2 едмет изобретени Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термической обработке изделий из сплавов ниобия с танталом, используемых в электротехнической промышленности.Известен способ термической обработки изделия из сплава ниобия с танталом, включающий нагрев изделия до 1800 в 19 С и последующее охлаждение путем протяжки его в вакууме через водоохлаждаемый щелевой за зор с нерегламентированной скоростью.Предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики, Для этого...

Номер патента: 623906

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Жихарев, Павлушина, Романова, Уманский, Чернавская

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобия, сплавов, танталом

...при 600-13500 С в течение 10300 мин.Такая совокупность приемов в указанных режимах изменяет состав силава в поверхностных слоях до уровнясодержания в нем ниобия, при которомпроисходит снижение токов утечки 8на получаемых изделиях в 1,5-2 разапо сравнению с прототипом.Сущность способа заключаетсявуменьшении концентрации ниобия вповерхностном слое изделия из сплава ниобий"тантаЛ, Проведение операции насьйцения поверхностных слоевкислородом,путем создания окисной пленки и ее растворения в материале отжигом при 600-1350 С при" 15водит к повышенному испарению ниобия связанного с кислородом припоследующем высокотемпературномотжиге.П р и и е р 1, Ленту из сплаваниобия с 20 тантала после ультразвуковой очистки поверхности оксидиро"вали до...

Номер патента: 54976

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина

МПК: C25C 3/36

Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония

...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...

Номер патента: 689364

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Барсова, Елисеев, Забавнова, Позднякова, Савинов, Шпицберг, Юдин

МПК: C22C 27/02

Метки: ниобия, основе, сплав

...иттрий, а т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выход годного металла, он дополнительно содержит алюлнньий, при следующем соотношении кальцанентов, в вес.7.:молибденцирконийтитан/мм езультаты ительноо испытана учч слоник пытаник После упрочнвниед термообработкиемпература нспытаннн 20 С 2-3 90 100 10500 8 2 06 0,01 О Все злементы проработали 100часов, приз" иаков разруиенив не наблмдаетсв Пиклнческое нагрукениепрн 70"о в вакууме со скороствм 1 циклов в минуту при напркиепнн 50 кг/ммг. с,3 89 105 3 0022 0,0 4,0,04 85 102 Составитель Л.Ш Техред Л.Сердюк лева Коррек Редактор Ахр.Пилипенк а Тираж 485 Подписноевенного комитета по изобретениям и откр 11 тиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. /1/5 Заказ...