Способ получения катехинов

Номер патента: 440394

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Аббасов, Абуталыбов, Асланов

МПК: C09B 61/00

Метки: красителя, происхождения, растительного, сырья

...17 - 18 час. Во время этого процесса осажда ются окси- и метакумарины. Затем растворитель отгоняют под вакуумом (80 - 100 мл рт. ст.) при повышенной температуре (50 - 60 С),Полученный продукт представляет собой 10 маслянистую густую жидкость интенсивногооранжево-красного цвета. Ее вкус горьковатый, запах тонкий, характерный для зрелых плодов Дерезы, Удельный вес при 20 С 0,942 - 0,9176 г/см, Показатель преломления 15 при 20 С - 1,2564, Иодное число - 112,3.Продукт содержит 32,9% от веса сырья сахара, 4,16% красящего вещества, 14,3% жиро- восковых и смолянистых веществ, 6,2% лимонной кислоты, 0,06% свободных кислот.20 Алкалоиды в нем не обнаружены. Экстрактбезвреден. На основании ряда опытных испытаний установлена возможность его...

Номер патента: 460292

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Калашникова, Мазур, Писарева, Родзевич

МПК: C12C 7/04

Метки: крахмалистого, осахаривания, препаратами, сырья, ферментными

...в качестве источников амилолитических ферментов, гидролизует крахмал неполностью с образованием несбраживаемых фосфодекстринов, а присутствие фосфора в декстринах повышает устойчивость их к расщеплению.С целью более полного осахаривания крахмалистого сырья по предлагаемому способу процесс осахаривания осуществляют фосфатазой в количестве 200 - 500 ед ФА/г крахмала.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Препарат фосфатазы с активностью ФА ед/г задают одновременно с солодом из расчета 200 - 500 ед(г крахмала и осахаривание крахмалистого сырья проводят при 55 - 58 С, затем затор осветляют осаждением и сбраживают.Для получения активного препарата пользуют штамм Азрегр 11 цз ажатпог 1 22 подбирают среду для осуществления нап...

Номер патента: 1493406

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бойко, Гусак, Отто, Почернин

МПК: A23K 3/03

Метки: жидкими, пористого, препаратами, растительного, сырья

...занимает верхнее положение относитель но направляющей 2, Зубья 7 находятся внутри трубы 4 и нижние концы 9их размещены в конических отверстиях10 шарниров 11, Выступ 21 находитсяв нижней канаээке 24 штока 6 и удер живает его в этом положении, Напорный канал 34 сообщает трубопровод38 с напорным трубопроводом 39, асливной канал 35 сообщает трубопровод 37 со сливным трубопроводом 40.20 Для введения инъектора 1 в слой растительного сырья по напорному трубопроводу 39, напорному каналу 34и трубопроводу 38 в подпоршневуюполость гидроцилиндра 16 подается 25 рабочая жидкость гидросистемы, Гидроцилиндр 16 поворачивает рычаг 14и инъектор 1 внедряется в растительное сырье, При этом шток 6 удерживается от перемещения в трубе 4 фикса тором 17, Когда...

Номер патента: 72101

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Шафран

МПК: C01B 31/04

Метки: беззольного, графита, продукта, угля, целью

...промьивленности строительныха47110 (307598)апреля 1948 года происходит значительное сниженисодержания золы в графите. изобре,тв. редактор М. Х. Акишин едактор Н. И етенников97 Заявлено 23 мая 1941 года в Народный материалов СССР Опубликовано 31 х способов , предлагается тем, что ливают при 00 в атмоер ода, При нитриды и исью углеита и окисе летучие, фита, т. е. В отличие от известнь обработки угля и графита мый способ характеризуе уголь или графит прока температуре порядка 30 сфере чистой окиси угл этом процессе карбиды, металлы реагируют с ок рода с образованием граф лов, Окислы, как боле высвобождаются из гра Пр едм етСпособ обработки угля фита с целью получения б продукта, о т л и ч а ю щ и что уголь или графит пр при высокой...

Номер патента: 614130

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Гребешова, Калунянц, Козловский, Лифшиц, Михайловская, Огурцова, Паценкер

МПК: C12N 9/00

Метки: комплексный, несоложеного, пивного, препарат, сусла, сырья, ферментный

...несоложеного ячменя берут 1,2 лводы и 300 г дробленого несоложеногоячменя и добавляют указанный в примере 1 Ферментный препарат в количестве0,14 от веса сырья,Затор выдерживают при непрерывномперемешивании по 30 мин при 45, 52 и65 фС, затем без перемешивания 20 минпри 65 С, после чего отделяют жидкуючасть декантацией в свободный заторный котел, а густую при непрерывномперемешивании нагревают до 70 С, выдеркивают 30 мин при этой температуре,затем нагревают до кипения, кипятят30 мин прн повышенном давлении (0,40,6 ати) для ароматиэации затора,охлаждают и соединяют с ранее отделенной жидкой частью затора при 72-73 С.После 10-15 мин, выдержки при этой темепературе затор подогревают до 75 Си Фильтруют,Полученное сусло по...