Магнитномягкий сплав

Номер патента: 140214

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Якимкин

МПК: C21D 9/46, C22F 1/00, H05B 6/02

Метки: более, диаметром, заготовок, листовых, межоперационного, металлов, метров, отжига, сплавов, трех, цветных

...формы индуктор над последним шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты, предназначенные для поддержания отжигаемой заготовщики на необходимом расстоянии от инлуктора,На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство, общий вид, Устройство состоит из индуктора 1, концентратора 2, плит 3, шарнирно укрепленных в стойках 4, и откигаемой заготовки 5. Индуктор выполнен секционированным, что дает возможность включать различные его секции для нагрева тех участков заготовки, отжиг которых обеспечивает оптимальные условия для последующей операции штамповки, Кроме того, секционированный индуктор позволяет нагревагь заготовки различных габаритов одинаковой формы.Цикл нагрева заготовки в описываемом устройстве может быть эким к...

Номер патента: 592868

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бредихина, Гурьев, Дриц, Дьякова, Миклина, Орешкина, Рохлин

МПК: C22F 1/06

Метки: иттрий, магния, основе, содержащих, сплавов, термомеханической

...и растворение в магниевом твердом растворе частиц богатой иттрием фазы, вследствие чего при последующем охлаждении образуется пересыщенный твердый,раствор.В результате, после холодной деформациии старения достигается более высокая пластичность материала при сохранении высокого уровня прочностных свойств. Эффективность указанной обработки связана с особенностями хода кривой растворимости в сплавах системы магний - иттрий и повышенной устойчи востью богатого,иттрием магниевого твердогораствора при охлаждении.П р и м е р. Листы сплава ИМВ 6 (8,5%иттрия; 0,6% марганца; 0,2% кадмия; 0,05% алюминия; 0,05% церия; остальное магний) 15 после горячей:прокатки отжигают при 430 Св течение 1 ч, затем подвергают холодной де.формации со степенью 5%...

Номер патента: 1312106

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Гижко, Дробин, Корнейчев, Лунев, Плешивенко, Самойлов, Туманский, Худенко, Шаломеев, Шрамко, Шульте

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорирующая, марганец-содержащих, смесь, сплавов

...В качестве разжижителя применяют плавико вый шлат или кальцинированную соду, или силикат натрия, или хлориды щеФормула изобретения Дефосфорирующая смесь для марганецсодержащих сплавов, включающая материал, содержащий оксид марганца и разжижитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения ее дефосфорирующей способности, она содержит в качестве материала, содержащего оксид марганца отвальный шлак производства металлического марганца при следующем соотношении компонентов мас.%: лочных и щелочноземельных металлов,например отходы титано-магниевого45произв одст на следующего составамас.%: КС 1 70-76; ЫаС 1 10-15; СаС 13-8; М 8 С 1 5-7,Граничные значения компонентовпредлагаемой дефосфорирующей смеси5 Одля марганецсодержащих...

Номер патента: 1740477

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Абрамов, Бондарев, Елюкин, Муллакаев, Серов, Хабаров

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

...закалки материал представлял собой твер дый раствор, дисперсноупрочненный выделениями фаз АзРе и АЗРе. Такие фазы 3 являются наиболее эффективными упрочни- д телями. Добавка иттрия существенно повышала дис перс ность образующихся интерметаллидов, При этом средний размер выделений не превосходил 0,5 мкм, что обеспечивало сохранение сравнительно высокой пластичности у предлагаемого сплава. Хром, вводимый в сплав в указанном количестве, содержится в интерметаллидЗаказ 2054 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж л, агарина, 101 ных дисперсных выделениях, что приводит к их дополнительному упрочнению....

Номер патента: 1306484

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Жан, Франсуа-Режи

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевого, листов, сплава

...4-8 ч. Нагрев до меньшей температуры и в течение меньшего времени приводит к ухудшению антизадирных свойств при вытяжке, а нагрев до более высоких температур - к неравномерностям окраски и блеска, что ведет к выбраковке изделий, в частности консервных банок. Может также проводиться термо - обработка несмотаь.ной полосы. В этом случае термообработка проводится на выходе из литейной машины непосредственно сразу же за очисткой, В этих ус - ловиях продолжительность нагрева 1 - 10 мин. В случае применения печей с очень длинным пролетом температура составляет 600-620 С, Термообработка может осуществляться в электрической печи, можно также использовать пламенную печь или печь с контролируемой атмосферой. Термообработка оптимизируется в...