Способ разделения спермацетового жиравптбфонд анееертов

Номер патента: 1589210

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Полянский, Родионова, Яковлев

МПК: G01N 33/06

Метки: жидкости, жир, жира, извлечения, молочный, содержащей

...г (0,0053) - недостаточное количество фермента, увеличивается длительность гиДролиза до достижения требуемой глубины разложения белка. П р и м е р 5. Выполняют как пример 1, Фермента вносят 5,5 гнеоправданное затрачивание лишних количеств фермента, удорожание процесса.П р и м е р 6. Выполняют как пример 1, Фермента вносят 3 г - достаточная степень гидролиза при приемлемой длительности процесса.П р и м е р 7. Выполняют как пример 1, Фермента вносят 5 г - хорошая глубина и скорость гидролиэа.П р и м е р 8. Выполняют как пример 1, гидролиз проводят 1 ч 20 мин - недостаточная степень разложения белка.П р и м е р 9. Выполняют как пример 1, гидролиз проводят 2 ч 20 мин - неоправданное удлинение процесса.П р и м е р 10. Выполняют как пример 1,...

Номер патента: 621339

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Верткина, Радевич, Субоч, Трушина, Шабета

МПК: A23L 1/216

Метки: картофеля, полуфабриката, производства

...603 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПЙП фПйтент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 10-12% поои температуре теплоносителя100-130 С, обеспечивающей полную инактивацию ферментов, Высушенную массуразделяют ва полуфабрикат и картофелепродукт - заменитель пищевого крахмала.Й р и м е р. Картофельные клубни моют, подвергают механической очистке иизмельчению в кашку с коэффициентомизмельчения 50%. Последнюю сульфитируют 0,1%-ным раствором бисульфитанатрия, помешают в замкнутую камеру из 10фильтрующего материала и подвергаютпрессованию при давлении 15 кг/см втечейие 2 мин. Полученные первые порции отпрессованной массы с влажностью48%...

Номер патента: 1629321

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Гуров, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...опытных плавок изменяют в достаточно широких пределах.В качестве отходов в первой серииопытных плавок используют отвальныйшлак бесфлюсового производства вторичного алюминия фракции 40-50 мм,содержащий, 7; металлический алюминий8; глинозем 72; кремнезем 6; окиськальция 4; КС и йаС 1 6; прочиеокислы (МоО, МпО, Ре 0, ГеО , СгО)2; железо 2,В табл. 1 представлены показателидесульфурации металла.Присадку второй порции отходовпроводят через 2-3 мин после скачивания шлака, которое проводят в течение 10-20 мин. По каждому вариантуиз указанных в табл, 1 приведено по5 плавок.Из приведенных в табл, 1 данныхследует, что при реализации предлагаемого способа с оптимальными режимны-ми параметрами отклонение степени десульфурации от среднего...

Номер патента: 724198

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Белов, Малишевский, Тицкий

МПК: B03C 1/10

Метки: магнитный, сепаратор

...является недостаточная эффективность процесса сепарации,Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации путем исключения возврата в циркуляцию магнитной фракции.Цель достигается тем, что барабан установлен стационарно и жестко соединен с приемником магнитной фракции,На чертеже изображен описываемый сепаратор, который включает немагнитный барабан 1, установленный неподвижно в ванне 2, магнитную систему 3, расположенную в барабане с возможностью вращения,приемники 4 и 5 соответственно магнитнойи немагнитной фракций, питатель б.5 Сепаратор работает следующим образом,Пульпа поступает из питателя б в рабочую зону, где магнитные частицы под воздействием магнитного поля притягиваютсяк барабану и выносятся вращающейся маг 10...

Номер патента: 724226

Опубликовано: 30.03.1980

Автор: Салтыков

МПК: B07B 4/02

Метки: многосекционный, противоточный, сепаратор

...кронштейны, через которые проходит закрепленный неподвижно на йижнейворонке винт 18 с гайками 19,Работа сепаратора происходит следующим образом.Поступающий через отверстие 2 материал под воздействием подаваемого по центральному каналу 14 форсунки 13 воздухапроходит первую стадию сепарации, причем наиболее тяжелые частицы падают через центральные отверстия воронок 5 и 6и отражателей 9 и 10 вниз, а более легкаяфракция частью выносится через верхнийзазор между бункером 1 и воронкой 5 иосаждается в камере 16, частью скользитпо поверхности отражателя 9 и поступаетв следующую воронку б, где под воздействием той же воздушной струи подвергается повторному разделению и, аналогично процессу в первой ступени (в воронке5), также...