417514

Номер патента: 1544831

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Башнин, Башнина, Кудрина, Куманин, Легостаева, Осьмаков, Тискович, Чертов

МПК: C22C 21/00, C22C 32/00

Метки: алюминиевого, композиционный, материал, основе, спеченный, сплава

...тугоплавкого соединения нитрид бора вюрцитной модификации в количестве 0-25 об.%. Модуль упругости материала повышаетсяс 0500 до 10700-1300 кг/млг, аотносительное удлинение с 0,6-1 до2-4,%. 1 табл,режиму 200 С 8 ч После дегазации капсулы овали и проводили горяч ние в глухую матрицу пр вкои 4 мин и экстР ток диаметром 12 мм (коэт24) при 550 С.В таблице приведены составы предложенного композиционного спеченного материала на основе алюминиевого сплава и его свойства в сопоставлении со свойствами композиционного материала известного состава.Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный композиционный спеченный материал на основе алюминиевого сплава (составы 1-8) обеспечивает в сравнении с из-. вестным композиционным спеченным...

Номер патента: 1776073

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Батурин, Мишин, Олейников, Поляков, Редянов, Трутнев

МПК: C22C 1/09

Метки: алюминиевых, армированных, волокнами, композиционных, металлических, основе, сплавов, углеродными

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АРМИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫМИ ВОЛОКНАМИ, включающий сборку заготовки в контейнере, нагрев, прессование и охлаждение заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств композиционного материала, прессование осуществляют во время охлаждения заготовки от температуры ликвидуса до температуры солидуса алюминиевых сплавов при давлении не менее 300 кгс/см2 плитами, нагретыми до температуры солидуса алюминиевых сплавов.

Номер патента: 202752

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Руднев, Татуев, Хажуев, Чугунов

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазных, инструментов, основе, связка, сплава, твердого

...заявкиИзвестны связки на основе твердых сплавов для алмазных инструментов, применяемых для резки неабразивных и малоабразивных материалов,При резке указанных материалов инструментом на известных связках из-за,высокой стойкости связи к истиранию не происходит своевременного обнажения и ввода в работу новых алмазных зерен.Предлагаемая связка отличается от извест ных наличием в ее составе одного из обезноженных окислов алюминия, который в процессс работы выкрашивается, обеспечивая своевременное обнажение алмазов и предупреждая засаливанне инструмента. Рабочую 1 часть алмазного инструмента пропитывают электролитической медью марки МО или М 1. Компоненты связки входят в ее состав следующих соотношениях (в % по весу): твердосплавный...

Номер патента: 213217

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Афанасьев, Братерска, Институт, Теодорович, Францевич

МПК: C22C 5/06, H01H 1/02

Метки: материал, металлокерамический, основе, сереброкадмиевого, сплава

...электросопротивлениеом-млР 1 - 301 - 5стальн сульфид цинккадмийсеребро 0321 0,0260 29 - 30 26 - 2 3,8 3,5 0,37 0,43 Для изготовления контактных деталей материала предлагаемых композиций исп зуют порошки сереброкадмиевого сплава лученного совместным восстановлением с углекислого серебра и окиси кадмия или бым другим способом, и сульфида цинка личиной зерна не более 30 мк,я в ва,42 0,4 ос на возс в вакуу овани спека ри 80 допр точнь мосфе течени чают прессо состава,о аргона пвухкратнойс промежуиями в ат0+25 С в 8 89 нного материа 2 а, напряже 20 г, механичеаботы при скоМатериал полу соответствующег сфере осушенног чение 2 час и д тактной детали тельными спекан го аргона при 80 ое.из оль- помеси лю с веем порошков нием в атмо 0+25 С в...

Номер патента: 496335

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Хансюрген, Хельмут

МПК: C23B 5/32

Метки: магнитотвердых, осаждения, основе, пленок, сплавов, электролитического

...ка-2 и 1 тодного токаравной 0,5- 7 А/дм 1 и плотности анодного тока, определяемой иэ уравненияюк т/дД, 2)и-3.Тгде-плотность анодного тока,ф - пдотность катодного тока,- действующая плотность катодного тока.Импульсный ток способствует изменению состояния между катодным покрытием и переносом частиц к аноду, причем оседает тонкий кристаллический слой, создаюший условия для образования необ ходимых магнитных свойств. Изменение частоты, скввжности и действующей или катодной плотности тока оказывает влияние на освждаюшийся слой, изменением тонкого мвгнитотвердого слоя можно добиться максимального значения коэрцитивной силы, отношения оствточчой индукции или оптимального значения обоих парвметров. К электролиту добавляют 10 г/л тетра-ацетагв...