Электролизер для получения алюминия и других легких металлов и сплавов

Класс 40 с, 455413 РЕТЕНИ САНИЕ ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ Зарегистрировано в Бюро последующей регистрацииизооретений Госплана при СНК СССР И, М, Трунев. алюминия и другии сплавов. ода в НКЦвМет аа М 2947 1 июля 1939 года. аявлеио 4 января 1937 рпубликовд В технике электролитического по-лучения легких металлов известны электролизеры с вращающммися непрерывными самоспекающимися ано-, дами и кольцевыми сводами.Рассматриваемый электролизер при. надлежит к такого рода установкам, но отличается тем, что вся верхняя часть ванны выполнена вращаю щейся.На чертеже фиг. 1 представляет общий вид электролизера спереди; фиг. 2 - вид его в плане; фиг. 3 - вид сбоку.Ванна электролизера окружена кожухом 1, к верхней части которого прикреплен жолобообразный затвор 4. Кожух 1 опирается на огнеупорный под 20 из шамотных кирпичей. Под 20 опирается на фундамент 20. В поду проложен ряд труб 17 для его охлаждения. Боковые стены 18 ванны электролизера сделаны из угольных блоков. В нижней части ванны установлены подовые блоки 14, через которые и через стены 18 проложен ряд катодных стержней 15, к которым подходят катодные шины 1 б,Электродная масса 19 наполняет по периферии ванну и промежутки между подовыми блоками 14, ПространЭлектролизер для получе металлоство печи над электродной массой 1 У и блоками 14 заполнено жидким электролитом 7, в который входят нижней своей частью два полукруглых анода 8. Подводимый извне по ши нам 81 ток подходит к анодиому кулаку 9, откуда он по анодным шинам 10 и медному кабелю 12 подходит к анодным штырям 1 З, заправленным в тело анодов 8, окруженных с боков алюминиевой оболочкой 8,. и служащим для подвешивания по. следних. Штыри 1 З укреплены в колонках 11, подвешенных на рамах 11. Через последние проходят навинто ванные стержни З 2, являющиеся осями шестерен диференциала ЗЗ автоматического подъемного механизма 2 б, служащего для подъема элек тродов 8, Стержни З 2, вращаясь, заставляют рамы 11 передвигаться подобно гайкам, Для ручного подьема электродов 8 служат цепные звездочки З 4, сидящие на валах шестерен диференциала ЗЗ. Между электродами 8 встроен бункер 21 для непрерывного питания ванны глиноземом и криолитом. Нижняя коническая часть 21 бункера проходит через внутренний теплоизолирующи исвод 22, имеющий назначение предо:хранять поверхность ванны от охлаждения, Между электродами 8 итеплоизолирующим сводом 22 предусмотрены каналы 23 для выхода газов, Электролизная ванна перекрытакруговым теплоизолирующим сводом о, армированным швеллерами Зб.На последние оперты колонны 85,составляющие вместе с швеллерами Зб, сводовыми балками 24 и тя.гами 25 каркас ванны, К нижнейполке швеллеров 36 прикрепленаП образная балка 37 с закрепленнымив ней колесами 3, сидящими на круговом рельсе 2. Таким образом, весьсвод с каркасом и электродами 8может вращаться вокруг вертикальной оси, Вращение осуществляетсяэлектродвигателем 30, вращаящим.лебедку 27 с блоками 29, через ко.торые проходит трос 28. Как видноиз чертежа, свод может вращаться,в обе стороны,Электролизе р работает следующимобразом. Пуск ванны может бытьпроизведен как сухим, так и мокрымспособом, причем последний предпочтительнее.После пуска ванна перекрываетсятеплоизолирующим сводом б, регулируется сила тока на анодах 8, и затем последние получают возвратно.вращательное движение вместе совсей верхней частью свода от элек.тродвигателя ЗО.Убедившись в нормальной работевращающего механизма и через смотровое окно в том, что установившееся тепловое равновесие между,сводом и электролитом не позволяетна последнем образоваться так называемой корке, открывают в нижнейчасти 21 бункера затвор и начинаютподавать окись в нужной дозировке,Загрузка окиси в бункер 21 производится один раз в сутки непосредственно с мостового крана с помощью специального переносногобункерочка,В бункере окись подогреваетсятеплоизлучением от электродов иэлектролита, а также от омывающих(уходящих) газов.В процессе нормальной работыванны подогретая до 500 - 600 окись алюминия непрЕрывно и равномерно подается на открытую поверхность электролита по всему рабочему про. странству ванны,Окись подается непосредственно на расплавленный электролит и немедленно подвергается перемешиванию с последним плоскостями вращающихся анодов.Растворившаяся в криолите окись алюминия подвергается электролизу, выделяет на электродах продукты своего распада - алюминий и кислород; для получения непрерывного технологического процесса требуется пополнение ванны, что и достигается непрерывным питанием последнего электролита при помощи бункера.Один раз в сутки вращающиеся аноды останавливаются на 25 - 30 ми. нут для выпуска металла, загрузки окисью б нкера и краткого осмотра механизма в ра щения.После отрегулировки силы тока и напряжения, что достигается, в данном случае, опусканием анодов, последние снова получают возвратновр,щательное движение и работают непрерывно до следующего выпуска металла и загрузки окиси,Таким образом, технологический процесс получается непрерывным и имеет место непрерывное питание окисью и криолиточ, производство же требует лишь контроля и наблюденияо стороны работающих; тяжелый физический труд не требуется. Предмет изобретения,с1. Электролизер для получения алюминия и других легких металлов и сплавов с вращающимися непрерывными самоспекающимися анодами и кольцевым сводом, отличающийся тем, что вся верхняя часть ванны, состоящая из двух непрерывных полукруглых анодов 8, имеющих каж. дый самостоятельное питание электрическим током, кольцевого тепло. изолирующего свода б, внутреннего теплоизолирующего свода 22, сводовых балок 24 и бункера 21, выполнена вращающейся.2. В электролизере по п. 1 примеяение жолобообразного затвора 4, наполненного окисью алюминия.3. В электролизере по пп. 1 и 2 лрименение бункера 21, расположенного между анодами 8 и встроенного в свод 22, с целью равномерного распределения шихты по всей централь. ной части поверхности электролизера.