Библиотекаи а. с. деркач

Номер патента: 41676

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Павлов

МПК: B29C 43/36

Метки: кранов, крестовин, масс, например, пластических, пресс-форма, тройников, труб, угольников, фасонных, частей

...концом своим ложился на горизонтальные пунсоны 11 и 1 Г, заложенные в матрицу и удерживаемые на месте вставленными в них штифтами 7.Нижний пунсон соединен связью 12с выталкивателем и поднят, упираясьсвоим концом в пунсоны 11 и 1 Г.В верхнюю чашку пресс-формы закладывают массу, верхняя плита пресса опускается. Шток 4 скользит в пунсоне 3; в последний вставляется штифт 5, который проходит через шток 4. Верх-няя плита пресса поднимается, штифты 7 вынимаются и выталкиватель опу скается, Для . удаления готового изде-лия из матрицы служит стакан 15, Вертикальный пунсон 3 поднимают вверх,а на концы горизонтальных пунсонов надевают стаканы 15 (деталь по фиг. 5) и через отверстия их вставляют винты 16, которые, ввертываясь в горизонтальные...

Номер патента: 1520147

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Заливной, Козьмин, Кулеш, Мурашкин, Тепляков, Фризоргер

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, анод, загрузки, массы, самообжигающийся, углеродистой, электролизера

...стабильно расходуемой при электролизе на одну тонну,выпущенного алюминия-сырца, При последующем ожидаемом похолодании вновь30выполняют расчеты и уменьшают дозузагружаемой массы, Эти операции периодически повторяют до середины января. В феврале, марте, когда прогнозируемая температура окружающего воздуха начнет повышаться дозу загружаемой массы постепенно увеличиваютс таким расчетом, чтобы в самый теплый летний период года высота коксопекового слоя была максимальной,Предлагаемый способ загрузки углеродистой массы позволяет поддерживать практически постоянные температуры поверхности коксопекового слояв центральной и периферийных зонах,близкие к оптимальным, которые обеспечивают уменьшение размеров твердогоуглеродистого слоя у верхней...

Номер патента: 1768662

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Буров, Вегнер, Демидов-Полякман, Подкин

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевых, анодов, масса, углеродистая, электролизеров

...проиност ед, кг/сна 62,5 62,0 62,2 62,1 62 9 62,8 63, 63,4 63,6 6 З,7 64,5 65 8 1 прототип, 235678910 1112 37,2 31,1 34,3к .г 330 34,9 36,7 37,6 З 8,о 42,1 5 З,О 24,: 24,0 23,5 23,0 22,5 22,0 215 21,0 20,5 20,019,5 19,0 1,76 1;87 1,85 1 88 1,72 1,75 1,68 1,61 1,47 1,43 1,31 1,08 182 521 477 469 462 467 454 459 445 448 439 440 226 20,8 22,5 22,7 22,7 224 22,9 22,8 23,1 23,0 23,2 23,4 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75 5 75,5 "г с /э,р 0,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 числа растворителей с 1 емпературой кипения 150 - 350 С при соотношении компонентов, мас.: каменноугольный пек 20 - 24, растворител ь (с температурой кипения 150-.350 С) 0,5 - 4,5; электродный кокс - остальное.П р и м е р, Берут 75,50 прокаленного...

Номер патента: 655748

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Зайцев, Киль, Никифоров, Семенов, Спиридонов, Шнейберг

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминия, опорная, часть, электролизеров

...одной общей стойке. На одну опорную стойку, расположенную между двумя соседними электролизерами, устанавливаются два электроизолированных 18от нее съемных опорных кронштейна,позволяющих сблизить торцы днух рядомстоящих электролизеров, а также расположить их анодные стояки в однойплоскости.20С увеличением габаритов аноднойи катодной частей электролизерон иуменьшением удельного расхода катодной ошинонки упрощаются демонтажныеработы, связанные с подь емом катодного устройства и его транспортировкой на капитальный ремонт.На фиг. 1 схематически изображенэлектролизер; на фиг, 2 - опорныйкронштейн и его изоляция от опорнойстойки, узел 1 фиг, 1; на фиг. 3 - ЗОопорная стойка, вид в плане.Анодные части двух соседних электролизеров, имеющие...

Номер патента: 1470690

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дробич, Карасик, Потапенко, Чуйко

МПК: C03C 8/16, C21D 1/70

Метки: защиты, масса, окисления, сталей, углеродистых

...После термообработкив покрытиях не отмечены трещины ипрогары. Защитный слой легко снимается с поверхности металла. Толщина окалины составляет 0,3 мм,2 табл. мешивание ведут до получения устойчивой суспензии.Для сохранения консистенции шликера, обеспечивающей устойчивость,суммарное содержание сухих компонентов должно находиться в пределах63-727,Приготовленные составы наносятокунанием на поверхность предварительно обезжиренных оксидом магнияобразцов из стали размером 10 х 15 хх 3 мм. м образцы на шамотных под помещают в печь и нагрев о 1000 С в течение 1 ч. Пос их извлекают иэ печи и охл воздухе.3 1470690Составы массы приведены в табл.1.Результаты испытаний предлагаемой и известной масс и оценка состо.яния поверхности металла...