Сплав на железной основе

Номер патента: 888578

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Алешина, Батурин, Качанов, Кащеева, Логунов, Полторецкий, Сидоров, Строганов, Струев, Шалин, Шпунт

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ в вакуумной индукционной печи, включающий загрузку и расплавление шихты из свежих материалов и отходов при разрежении менее 100 мкм, рафинирование расплава введением 0,01 - 0,5% по массе редкоземельных металлов, доводку расплава по химическому составу введением легирующих элементов и разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения использования отходов, увеличения полноты рафинирования сплава от неметаллических примесей, повышения качества сплава и снижения расхода легирующих элементов, после расплавления шихты расплав при 1520 - 1620oС раскисляют углеродом в количестве, в 1,05 - 1,50 раза большем содержания углерода в готовом сплаве, после окончания...

Номер патента: 908894

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Артеменко, Вайсман, Мазур, Пригунова, Таран, Тарханов, Шкарупа

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов

...газа, содержащем камеру насыщения и камеру сепарации, переходящую в желоб для слива металла, оснащенный затвором для задержки шлака, внутренняя полость камеры насыщения выполнена в виде параболлоида, нижняя часть которой соединена с камерой сепарации, а верхняя часть снабжена каналом подвода жидкого металла и патрубком для подачи инертного газа.Кроме того, ось канала подвода жидкого металла лежит в плоскости, перпендикулярной к плоскости оси па" раболлоида и касательно его поверхности, а ось патрубка ввода газа ле"55 жит в той же плоскости, составляя острый угол с осью канала подвода жидкого металла. ловливает высокую степень диспергированности газа, увеличение времени 3 908894 днища перегородкой на камеры, а само днище выполнено...

Номер патента: 1693101

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Дубовкин, Хайкин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: медной, основе, рафинирования, сплавов

...вводят в максиальном количестве 15-20 кг на 1 т расплаа (1,5 - 2;), по мере работы миксера объем водимого криолита уменьшают до 4 кг на 1расплава (0,4;(,). Введение криолита по казанному способу рекомендуется провоить до 6 раз, т,е. при шестикратной доливке расплава в миксер.П р и м е р 1. Предлагаемый способ реализуется следующим образом.В индукционную канальную печь СЯ - 8 бъемом 1300 кг после сушки газовой гооелой заливают расплав Бр, АЖМц 10 - 3-2 температурой 1150 С. Предварительно заполняют каналы и включают печь. На поверрительно нанеся 4-5 кг криолита на 1 т расплава.Нанесение криолита с доливкой расплава осуществляют до 6 раз.5 Отливки получают беэ газовой пористости,П р и м е р 3. При производстве отливокгоризонтальным...

Номер патента: 73248

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Меськин

МПК: C22C 11/00, C22F 1/12

Метки: основе, свинцовой, сплавов, термической

...предьявляемым к ним промышлен. ностью.Предлагаемый способ термической обработки свинцовистых сплав ов также заключается в закалке при температуре 200 в 2 с последующим отпуском, но отличается тем, что отпуск производят при 75 - 100 с выдержкой от 20 до 120 мин. Этим достигается высокая твердость сплавов.Обработанный таким способом свинцовый сплав с 2% сурьмы после оыстрого охлаждения с 275 (выдержка 1 час) и последующего нагрева до 75 в течение 60 мин. приобретает твердость около 25 единиц по Бринеллю,Сплав, содержащий около 2 " сурьмы и около 2% олова после быстрого охлаждения с 275 и последующего нагрева его до 75 в течение 30 мин. приобретает твердость около 29 единиц по Бринеллю,Важно, чтобы второй нагрев (отпуск) производился по...

Номер патента: 128254

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гришина, Пронина, Туманов

МПК: C03C 8/08

Метки: алюминия, бессвинцовистая, основе, покрытия, сплавов, эмаль

...недостатка и повышения термостойкости эмали предлагается состав бессвинцовистой эмали, обладающий высокой адгезией по отношению к металлу, что позволяет обрабатывать эмалированное изделие резанием, пилением и сверлением. Эмаль безвредна, может накладываться на изделие слоем от 20 до 600 мк. не показывая цека и откалывания, обладает высокой термостойкостью в пределах 250 - 300. Предмет изобретения Бессвинцовистая эмаль для покрытия изделий из алюминия и сплавов на его основе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения коррозионной стойкости и улучшения адгезии с основои она содержит (в процентах): Заявлено 21 мая 1959 г. за627917/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене...