Способ получения n, n-дифуpфуpaль-гфенилендиамина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ 351845ИЗОБРЕТЕНИЯ Соае Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства ЪеЗаявлено 1,3,т/,1970 ( 1432852/23-4с присоединен тем заявки Ъе М. Кл, С 07 д 522 С 07 с 87/58Комитет по делам вобретений и открытийта опубликования описания 6,Х.197 торыобретени Е. С. Лагучева, Л. В. Сальникова, Е. А, Солдатова,Д, Перцов, Б. И. Киссин, М. Н. Таран и С. Ф, Калинкин Заявител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Ж,Х-ДИФУРФУРАЛЬФЕНИЛЕНДИАМИНА2 я повышениепрощение техедмет изобретения ия К,Х аимодейс гох с вь и прис ью повь и упро дной сре-лифурфур аль-и-фетвпсм фурфуролатделением целевого гааги, от.гггчаюгггггйгшения выхода цещения технологии,5 Способ полученнплендиамина вз с п-фенилендиамиг продукта обычныхся тем, что, с цел 0 левого продуктапроцесс ведут в во Изобретение относится к усовершенствованию способа получения И,К-дифурфураль-ггфенилендиа мин а, применяемого в качестве компоненты в электроизоляционных композициях.Известен способ получения продуктов конденсации диаминов с альдегидами, например Х,И-дибензаль-п-фенилендиамина, заключающийся в том, что бензальдегид подвергают взаимодействию с п-фенилендиамином в среде органического растворителя при нагревании с удалением образующейся в процессе взаимодействия воды. Целевой продукт выделяют обычными приемами. Недостатками такого способа являются сложность процесса (нагревание в присутствии растворителя, отгонка образующейся воды) и невозможность получения целевого продукта в производственных масштабах вследствие протекания побочных процессов (экзотермия со взрывом и обугливание продукта),Целью изобретения являетсвыхода целевого продукта и унологии процесса.Предлагается способ получения Ы,Х-дифурфураль-п-фенилендиамина, заключающийся в том, что фурфурол подвергают взаимодействию с п-фенилендиамином в водной среде с выделением целевого продукта обычньгми приемами.П р и м е р, В аппарат с мешалкой, термометром и мерником для подачи фурфурола загружают 40 - 50 л воды и 8,0 кг гг-фенилендиампна. Смесь перемешивают 30 - 40 лгггн и постепенно приливают к ней прп комнатной 5 температуре 14,2 г фурфурола в тсчснне 6 -7 час так, чтобы температура внутри аппарата не поднималась выше 25 С. После добавления всего количества фурфурола продолжают перемешивание прп 24 - 25 С в течение 10 8 - 10 час. По окончании реакционную массусливают из аппарата и отделяют кристаллический продукт фильтрованием на нутче, через фильтр из ткани или с помощью центрифуги. Полученныи продукт сушат для удалс ния воды в полочной сушилке при 50 - 60 С.Конечный продукт имеет температуру плавления в пределах 150 - 156 С; содержание азота 10,2 - 11,6,о (теоретнчес Ое содержание азота в Х,Х-дифурфураль-гг-фсниленднамине 10,61%), содержание влаги не выше 2%. Выход продукта 85 - 95% от теории,
СмотретьЗаявка
1432852
Е. С. Лагучева, Л. В. Сальникова, Е. А. Солдатова, Л. Д. Перцов, Б. И. Киссин, М. Н. Таран, С. Ф. Калинкин
МПК / Метки
МПК: C07D 307/52, C07D 407/10, C07D 407/12
Метки: n-дифуpфуpaль-гфенилендиамина
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-351845-sposob-polucheniya-n-n-difupfupal-gfenilendiamina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения n, n-дифуpфуpaль-гфенилендиамина</a>
Способ получения растворимых или диспергируемых в воде полимерных продуктов
Номер патента: 466664
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Артур, Роземари, Хайнц
МПК: C08G 23/20
Метки: воде, диспергируемых, полимерных, продуктов, растворимых
...Получают 35 светлый густотекучий продукт с эквивалентным весом эпоксидных групп 400,Л. 96 г эпоксида формулы 1 ЧО 11, - СН= 11Н, - , - СН,. - ОСН С 14- С 11ГЛ - д О. СН .,Н22 , 2ОО. 98 г эпоксида (0,5 эквивалента эпоксидных групп), полученного из 2,2-бис-(4-окси 40 45 50 55 5 0 5 20 25 1 час при 100 С с 108,5 г (0,35 эквивалента аминогрупп) описанного в п, А жирного амина. Получают высоковязкий продукт с эквивалентным весом эпоксидных групп 498.Е. 196 г эпоксида (1 эквивалент эпоксидных групп), описанного в п. А, перемешивают 1 час при 100 С с 124 г (0,4 эквивалента аминогрупп) описанного в п. А жирного амина. Получают высоковязкий продукт с эквивалентным весом эпоксидных групп 507.Ж. 196 г эпоксида (1 эквивалент эпоксидных групп)...
Способ определения положения контакта продукт-вода при гидродинамических исследованиях скважин
Номер патента: 1146435
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Бродский, Бубеев, Фионов
МПК: E21B 49/00
Метки: гидродинамических, исследованиях, контакта, положения, продукт-вода, скважин
...контакта,В общем случае характер изменения давления в балластной камере зависит от газового Фактора проб(фиг. 1), отбираемых в пробоприемную камеру, а затем сбрасываемых вбалластную камеру. Такое плавноеизменение давления в балластнойкамере характерно для пластов с однородным характером насьпценности.При исследовании. продуктивныхпластов с контактом возможно дваосновных случая: пласты беэ зоныпроникновения и с зоной проникновения.В водоносной части пласта беззоны проникновения будет отобранапластовая вода и растворенный вней газ. Учитывая растворимостьгазов в воде, предельный газовыйФактор пластовых вод до глубин5000 м не будет превышать 4 мМПри отборе проб из продуктивнойчасти пласта без зоны проникновенияотбирают неФть с газом...
Способ колориметрического определения содержания в растении азота, фосфора и калия
Номер патента: 116573
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Церлин
Метки: азота, калия, колориметрического, растении, содержания, фосфора
...заранее про. пптывастся мслибдатом аммония), ае на срез аосяс пс о,11 сй кап116573ле соответствующие реактивы: для определения нитратов - дифениламин, фосфора - бензидин и уксуснокислый натр, калия - дипикриламин и соляная кислота. После обработки указанными реактивами срезы окрашиваются. Интенсивность окраски, указывающая на количество анализируемого вещества, сравнивается со шкалой окрасок, которая дает указание о степени обеспеченности растений тем или иным элементом питания и потребности в удобрении.Производительность предлагаемого способа не менее ста определений в день на одного человека, Способ может быть использован для анализа любых растений и любых их частей.Все необходимые реактивы, посуда и материалы монтируются в одном...
Способ приготовления быстроразваривающихся продуктов из зерна с высоким содержанием грубых пищевых волокон
Номер патента: 1692519
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Абрамова, Кариева, Клюева, Репина, Цуранов
МПК: A23L 1/20
Метки: быстроразваривающихся, волокон, высоким, грубых, зерна, пищевых, приготовления, продуктов, содержанием
...по ускорению разваривания круп и бобовых, увеличению выхода растворимых веществ, После замораживания уменьшается на 13,8-18,5; содержание общей суммы пишевых волокон,Зона максимального кристаллообразования лежит в пределах -15 С внутри слоя продукта, Криоскопическая температура внутри слоя кажет устанавливаться при толщине слоя 2-6 см, которая таким образом обуславливается необходимостью обеспечения градиента температур, достаточного при данных граничных значениях, способных изменить структуру растительных тканей, и, следовательно, привести к сокращению времени технологического процесса,Толщина слоя 2 - 6 см обусловлена необходимостью обеспечения градиента, достаточного при данных граничных значениях температуры для образования...
Способ изготовления гранулированного продукта из осадка сточных вод целлюлозно-бумажного производства
Номер патента: 1521725
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Бондаренко, Дражнер, Фиделев
МПК: C04B 18/24, C04B 38/00
Метки: вод, гранулированного, осадка, продукта, производства, сточных, целлюлозно-бумажного
...вещества в видецеллюлозы в количестве 40-603, мине"ральные вещества (глинозем, двуокиськремния, окислы щелочно-земельныхметаллов и т.н.) в количестве 60"403 но массе в сухом остатке, а также неболыкое количество химическихдобавок - коагулянтов. Длина волоконколеблется от 0,3 до 20 им, относительная влажность массы, испольэуемопри формовании после сгущения в вакууи-фильтрах технологической линиицеллюлозно-бумажного производства,1521725 Таблица, 1 Показатели высушенных. гранул Пар- Размер Температия, гранул, тура У мм .сушки,С рочность при сдав- % объемнойивании в цилиндре, усадкиИПа средняя плотность кг/мЗ1 10-20 120 2 10-20 160 3 10-20 200 4 20-40 120 5 20-40 160 6 20-40 200 7 50-70 120 8 50-70 160 9 50-70 200 1,91 ф...
Предыдущий патент: Способ получения винилглицидиловогоэфира
Следующий патент: Способ получения уцианили у-карбоксизамещенных
Случайный патент: Устройство для обрывания цистерн жидкостью под давлением