Способ определения количества шоколадной глазури на кондитерских изделиях

Номер патента: 149439

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бисяков, Каган

МПК: B41F 33/02, G06M 3/02, G06M 7/06

Метки: заданного, количества, отсчета, переключения, подачи, после

...него заданного количества тетрадей;На валу 2 установлены поворотная рукоятка 11 с фиксатором 12 и качающийся рычаг 13, на котором укреплены собачки 5 и б. При каждом цикле работы листоприемного устройства рычаг 18 совершает качательное движение от рычага 14,После отсчета заданного количества циклов включается однооборотная муфта.Происходит это следующим образом,В прорезь диска 1 входит выступ 7 поворотной шпанки 8, которая при своем повороте производит сцепление полумуфт 9 и 10 однооборотной муфты, обеспечивающей поворот стола пресоующе-пакетирующего устройства при подаче на него заданного количества изделий.Выключение однооборотной муфты происходит при воздействии полумуфты 9 через рычаг 15 на фиксирующую собачку 16, которая выходит из...

Номер патента: 179726

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: "пьер, Греков, Косое, Тутурин

МПК: B21C 1/34

Метки: волочения, длинномерных, многониточного, после, стана, уборки

...и гребенок.При движении волочильной тележки посредством цепи механизма возврата вращение передается быстроходному валу редуктора, через который сообщается поступательное движение тяге.Передаточное число редуктора выбрано таким, чтобы тяга проходила путь, равный шагу между стойками, в то время, в течение которого волочильная тележка пройдет путь от волочнльной доски до конца рабочего стола.По мере передвижения волочильной тележки, соответственно перемещается тяга; цевки тяги последовательно входят в зацепление с179726 Составитель Н, Л. ЗлотинаТехред Л. К. Ткаченко Корректоры: С. Н. Соколоваи Г. Е. Опарина Редактор Л. М. Струве аз 813/2 Тираж 800 Формат бум. 60 р,90 ф/а Обьем 0,16 изд. л. ПодписноеНИИПИ Комитета по делам изобретений и...

Номер патента: 1044258

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Мильтенис, Пилвелис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 7/00

Метки: глазури, конфет, корпусов, снятия, шоколадной

...т,е. 15-18 С. Смесь жира и шокопадной гпаэури, отделенной от .корпусов кондитерских иэцепий, поступает на изготовление шокопадно-жировых по-пуфабрикатов, шокопадной гпазури, пралине и начинок, в рецептуру которыхвходит соответствующий жир и какао процукты, .П р и м е р 1, Бракованные гпазированные шокопадной глазурью прапиновые конфеты "Маска" подвергают при постоянном дввкении инфракрасному (ИК) нагреву цо достижения температуры споя гразури 32 С. ИК-нагрев слоя гпазуриОосущаствпяют от ИК-изнучатепями, которыми явпяются софитные пампы СФ(мощность одной пампы 0,04 кВг). Трансь портный орган (транспортер с сетчатой лентой) обеспечивает лучистый теппоотвод равномерным тепповым потоком со всех сторон конфет, Скорость движения транспортного...

Номер патента: 588965

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Жилинскене, Мильтенис, Стульгене, Шульман

МПК: A23G 7/00

Метки: глазури, конфет, корпусов, снятия, шоколадной

...12,Этот способ является по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к изобретению.Целью изобретения является улучшение качества снятий глазури с корпусов различных сортов конфет и повышение при этом эффек. тивиости.Это достигается тем, что в качестве растворителя используют жир с влажностью от 0,5 - 1,0%, Целесообразно в качестве жира использовать какао масло, кокосовое масло и кондитерский жир,оСпособ осуществляется следующим образом.Бракованные глазированные шоколаднойглазурью кондитерские изделия обрабатывают при постоянном их движении в потоке нагретого до 45 - 55"С жира, например какао масла, кокосового масла или кондитерского жира.Глазурь плавится и легко смывается жиром.Время такой обработки регулируют,...

Номер патента: 1829904

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Гавриш, Матвеева, Матушанский, Паневина

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, пралине, производства, типа

...температуре 120 - 130 С до влажности 5 - 70 придает ей приятный вкус, цвет и аромат, улучшает технологические свойства, способствует сохранению конфетами исходных свойств в течение длительного времени. Подсушивание втечение менее 35 мин ие дает возможности получить требуемых качеств муки, при более длительном процессе свыше 40 мин ухудшаются ее вкусовые качества, снижается качества и срок хранения конфет, Интервал температур в 120 - 130 С, при котором ведутподсушлвание пазвогяет получить неаб:(Одимые технологлческле свойства., чта Вдальнейшем спасооствует снижению затрат на смешивание компонентов: т. е, снижению себестоимости производства 5конфет. а также улучшению качества изделий и повышению срока их хранения,При подсушивании при...