Устройство для уборки длинномерных изделий с многониточного стана после волочения

О П И С А Н И Е 79726ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сониалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 7 Ь, Ззс Заявлено 28.И 1.1964 ( 914515/22 с присоединением заявкиМПК В 21 сВ 21 с Приоритет Комитет по делам зобретеинЯ и открцти при Совете Министров СССРВО ДЛЯ УБОРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИГОНИТОЧНОГО СТАНА ПОСЛЕ ВОЛОЧЕНИЯ ящих шпонках монтигребенка 7. Ползун 8 3 Известные устройства для уборки изделий с волочильного стана, состоящие из ряда поддер;кивающих изделия рычагов, выставляемых под изделие по мере прохождения тележки по столу, позволяют убирать со станов все 5 проволоченные изделия одновременно.Описываемое устройство предотвращает переплетение длинномерных изделий, имеющих значительную кривизну, и поштучно выдает их после волочения. Новым в нем является то, 10 что рычаги снабжены разделительными гребенками - сталкивателями, Последние имеют с рычагами общий привод поворота и отдельный привод для перемещения в направлении сталкивания. 15На чертеже изображено устройство для раздельной выдачи длинномерных изделий после волочения на многониточных станах.Устройство содержит ряд стоек 1, расположенных на некотором расстоянии друг от дру га по всей длине волочильного стана. На каждой стойке в подшипниках смонтирован вертикальный вал 2 с укрепленными на нем рычагами 3 и 4. На верхний конец вала насажена коническая шестерня 5, передающая вра щение от вала 2 горизонтальному валу б, который смонтирован в подшипниках на консоли стойки 1.На валу б па скользруется разделительная 0 служит для перемещения разделительной гребенки по валу б. Ползун и гребенка перемещаются посредством цепной передачи 9 от трансмиссии 10. В комплект устройства входят также цепной транспортер 11 и отводящий рольганг 12.Тяга и редуктор предназначены для поворота рычагов и гребенок из исходного положения в рабочее.Работа устройства осуществляется следующим образом. В начале волочения все рычаги 4 расположены параллельно оси стана, гребенки 7 подняты и находятся в горизонтальном положении.Таким образом, волочильная тележка может проходить по рабочему столу, не задевая рычагов и гребенок.При движении волочильной тележки посредством цепи механизма возврата вращение передается быстроходному валу редуктора, через который сообщается поступательное движение тяге.Передаточное число редуктора выбрано таким, чтобы тяга проходила путь, равный шагу между стойками, в то время, в течение которого волочильная тележка пройдет путь от волочнльной доски до конца рабочего стола.По мере передвижения волочильной тележки, соответственно перемещается тяга; цевки тяги последовательно входят в зацепление с179726 Составитель Н, Л. ЗлотинаТехред Л. К. Ткаченко Корректоры: С. Н. Соколоваи Г. Е. Опарина Редактор Л. М. Струве аз 813/2 Тираж 800 Формат бум. 60 р,90 ф/а Обьем 0,16 изд. л. ПодписноеНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 пография, пр. Сапунова, 2 рычагами 3 и поворачивают валы 2 на угол 90, при этом рычаги 4 выставляются под волочимые изделия. Одновременно через коническую шестерню поворачивается вертикальный вал б и перемещает разделительные гребенки из горизонтального положения в вертикальное.Таким образом, в процессе волочения изделия разделяются зубьями гребенок.После волочения гребенкам через цепную передачу 9 от трансмиссии 10 сообщается движение, и они увлекают за собой проволоченные изделия, По мере выхода впадин гребепок за пределы рычагов 4 изделия выпадают на цепной транспортер 11.Скорость движения цепи транспортера в три - четыре раза больше скорости движения гребенок.В результате разницы скоростей выпавшие с некоторыми промежутками времени изделия находятся на транспортере на значительном расстоянии друг от друга и не могут переплестись. Расстояние между изделиями устанавливают в зависимости от их кривизны после волочения.После выдачи последнего изделия транспортер останавливается; гребенки возвращаются в исходное положение, одновременно волочильная тележка возвращается к стойке волок, тяга движется в обратном направлении, убирает в исходное положение рычаги 4 и под нимает гребенки. По мере выдачи отводящимрольгангом находящегося на нем изделия на следующую операцию, включается привод транспортера и на рольганг выдается очередное изделие. Затем процесс повторяется.10Предмет изобретенияУстройство для уборки длинномерных изделий с многониточного стана после волочения, например труб, состоящее из нескольких ры чагов, выставляемых под изделия по мере прохождения тележки по столу стана, и транспортирующего средства, отличающееся тем, что, с целью предотвращения переплетения изделий в процессе волочения и раздельной выда чи их после окончания волочения, рычагиснабжены разделительными гребенками - сталкивателями, связанными с рычагами общим приводом поворота и имеющими отдельный привод для перемещения в направлении 25 сталкивания, скорость которого (перемещения) взаимосвязана со скоростью транспорти-.рующего средства.