Способ получения алюмосиликатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
щ " в 2 Р"юц:рг п,з ут,тб;блиотека .Им Г г ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республиквисимый от патентаМ. Кл. С 01 Ь 33 1.1968 ( 1251876/23-26 аявле риоритет 15,Х 1,1967,ВП 121/128325, ГД Комитет по делам зобретвиий и аткрцти при Совете тАииистров СССР.097.3:661.862.6588.8) Опубликовано 10.П 11,1972. БюллетеньДата опубликования описания 23 Х 111.197 Авторыизобретени Иностранцыих Вольф, Манфред Вебер, УРошер и Херберт Кнольемократическая Республикаранное предприятиеарбенфабрик Вольфенемократическая Республика льм юртиг, Фридр Вольфганг Германская Д Инос ФЕБ Ф Германская До Хедик Заявите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМО АТО ГеС 1 з) на 55% Ге. После отжита в атмосфере СО при 750 С получают через 6 ча:, кристаллический мелкозернистый алюмосплпкат следующего состава, %: Ха 0 5,9; ГсО 5,9;510 г 65,4; АгОз 22,7, причем железо пмеат общий вид Г.П р и м е р 4, Синтетический морденит состава ЯОг: АгОз=9,6; КагО: А 1 гОз=-1,9 подвергают полному обмену с раствором, содержащим 0,1 и. СаСг и 0,1 и, МдС 1., при этом достигают степени ионного обмана для кальция 0 44 и для магния 0 18. После 4 час термического парамешпваппя при 1000 С в вакууме получают рентгенокристаллический алюмосиликат следующего состава, %: ИагО 3,1; СаО З,З; МоО 0.9; АгОз 14,0;510 г 78,7. мет пзооретен 20 Способ пол термической сырья, отличи лирования сос мосиликатного 5 процесс ведут аммиака, хло инертного газа Известен способ получения алюмоспликатов путем термической обработки смеси алюмосиликагеля с природным алюмосиликатом при 600 - 800 С. Однако этим способом невозможно получать алюмосиликаты нужного состава, т, е. невозможно регулировать их состав,С целью регулирования состава продукта, предлагается в качестве алюмосиликатного сырья использовать цеолиты и процесс вести в присутствии газов, например аммиака, хлористого водорода, кислорода, инертного газа и водяного пара.П р и м е р 1. 100 г (сухой вес) 100% -ного замещенного серебром цеолита типа А отжигают 4 час в струе кислорода при 850 С, Получают 100 г кристаллического мелкозерчистого алюмосиликата с очень резкой рентгеновской интерференцией. Алюмосиликат содержит 52,2 вес. % АдгО.П р и м е р 2. Замещенный на 58,0% никелем цеолит типа А отжигают в присутствии азота 2 час при 1200 С, Получают ализариновыи слегка спеченный порошок, аморфный по рентгеновскому спектру.П р и м е р 3. Цеолит типа т следующего со става ЯОг: А 1,0 з=4,9; КагО: А 1 г 0,=0,98 ряжают путем ионного обмена (0,1 н. раст учения алюмосилпкатов путем обработки алюмосиликатного юиийся тем, что, с целью рагутава продукта, в качества алюсырья используют цеолпты и в присутствии газов, например рпстого водорода, кислорода, , и водяного пара.
СмотретьЗаявка
1251876
Хельмут Фюртиг, Фридрих Вольф, Манфред Вебер, Удо Хедике, Вольфганг Рошер, Херберт Кноль, Германска Демократическа Республика, Иностранное предпри тие ФЕБ Фарбенфабрик Вольфен, Германска Демократическа Республика
МПК / Метки
МПК: C01B 33/26
Метки: алюмосиликатов
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-347991-sposob-polucheniya-alyumosilikatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алюмосиликатов</a>
Устройство для оповещения о приближении подвижного состава к месту работ на железнодорожных путях
Номер патента: 1722924
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Васин, Жуков, Савушкин, Федосов
МПК: B61L 23/06
Метки: железнодорожных, месту, оповещения, подвижного, приближении, путях, работ, состава
...6 формирования сигнала оповещения и подключенную к рельсам по одну сторону от места работ катушку 7 индуктивности, связанный одним выводом с одним рельсом управляемый коммутатор 4, дополнительную катушка 3 индуктивности, конденсаторы 2 и 8 и тактовый генератор 5. 1 ил,вещения, катушку 7 иденсатор 8,При этом катушка 7 и конденсатор 8 присоединены к рельсовой линии 9 на расстоянии соответственно 11 и 12 от места путевых работ.Блоки 1-6 выполнены в виде единой конструкции переносного прибора о по ве щения, который устанавливается и присоединяется к рельсовой линии 9 непосредственно у места путевых работ.Устройство работает следующим образом.Вначале к рельсовой линии 9, используя провода-перемычки, непосредственно подключается конденсатор 2...
В п т б
Номер патента: 399144
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: C10G 63/04
...скорость потока углеводородногосырья и потока тощего растворителя поддерживается на уровне 0,9 моль углеводорода на1 моль растворителя, Легкий углеводородныйпоток обратной промывки, который пспрерыв 40 но циркулирует в процессе и составляет99 мол.о/, С,-нафтенов, вводится в количестве0,95 моль на 1 моль растворителя в кубовуючасть экстрактора с целью выделеия рафината из жирного раствора перед выводом по 45 следнего из экстрактора.Экстрактор представляет собой вращающийся дисковый коптактор, в котором оддерживается давление 7,1 атм, и температура49 С. Жирный растворитель, содержащий в50 растворе ароматические соединения, выводится снизу экстрактора. К этому жирному растворителю добавляется 5,4 моль. ч. добавочного тощего...
Катализатор для очистки отходящего газа от окислов азота
Номер патента: 603322
Опубликовано: 15.04.1978
Автор: Такааки
МПК: B01J 21/16
Метки: азота, газа, катализатор, окислов, отходящего
...Зто сопряжено с накоплением двуокиси азота на катализаторе. Однако катализатор можно легко регенировать обычным образом, юпример путем нагревания с целью десорбши дву. б 0 окиси азота; промывки водой для десорбции пре.имущественно с удалением азотной кислоты.П р и м е р 1. Неорганический материал -туф, встречающийся в природных условиях, удовле.творяющий составу и критериям, приведенным втабл. 1, измельчают до часпщ размером 3 - 5 меш.Измельченный материал подвергают термическойобработке при 400 - 600 С на воздухе для получе.ния катализатора окисления.Полученным катализатором заполняют адсорбционную колонку, имеющую внутренний диаметр26 мм, и различную длину: 80 мм, 132 мм и 290 ммсоответственно. Через адсорбционную колонку...
Способ получения железо-титановыхпигментов
Номер патента: 802338
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Воробьева, Гелета, Звягинцев, Золотарев, Зотова, Карпович
МПК: C09C 1/22
Метки: железо-титановыхпигментов
...железа и максимальное участие в протекающих Физико-химических процессахокислов серы и двуокиси титана, содержащихся в отходящих проишленныхгазах,В приемном сборнике суспензию охлаждают до температуры 35-55 С, отстаивают в течение 2-8 час до разделения ее на твердую и жидкую фазы . 40Твердая Фаза содержит агрегатированные частицы из двуокиси титана, основных солей и гидроокиси трехвалентного железа, образующихся в результате гидролиза. Жидкая Фаза представляет собой водный раствор сульфататрехвалентного железа с незначительными примесями сульфата двухвалеитного железа, других водорастворимыхсблей, окислов железа, титана и дру- ,щгих металлов.Определенную часть указанного раствора возвращают в реакционную камерув виде...
Способ получения металлическогосплавного катализатора типа никеляренея для очистки газов ot окисиазота и окиси углерода
Номер патента: 833306
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Алексеева, Ластовка, Сокольский, Фасман, Хисамиева
МПК: B01J 37/08
Метки: газов, катализатора, металлическогосплавного, никеляренея, окиси, окисиазота, типа, углерода
...путем оплавления металлов при атомном отношении 45 М А 1 1:2,8-3,5, термообработки полученного сплава при 800-850 С в течение 10-30 ч. в инертной атмосфере с последующим частичным выщелачиванием алюминия с поверхности сплава. Полученный катализатор по сравнению с известным имеет более высокую активность. Так, например, катализатор содержащий : никеля 49, алюминия 50 и железа 1, полученный согласУ Уо но способу, при температуре 400 С превращает 94 окиси азота, а при температуре 300 С 56 окиси азота. С другой стороны, эти катализаторы, полученные данным способом имеют более высокую термостабильность при 400- 800 ОС и поддаются многократной регенерации повторным выщелачиванием поверхности,Повышение термостабильности и срока службы...
Предыдущий патент: 347990
Следующий патент: Способ получения хлористого циана
Случайный патент: Устройство для определения плотности ткани