Способ получения железо-титановыхпигментов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскмх Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ СВИ ВТ%ЛЬСТВУ(51) М Кл С 09 С 1/22 1 осуаарствеиный комитет СССР пе ямам изобретений н открытийДата опубликования опмсеимя 07. 02, 81 Г .Л, Звягинцев, Э .А . Карпович, И,П . Воробьева, В .А . Зотова, А .Е . Золотарев и И,А . Гелета(72) Авторы изобретения Сумский филиал Харьковского ордена Ленина поЧитехническогоинститута им. В,И, Ленинаг(541 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗО-ТИТАНОВЫХ ПИГМЕНТОВ Изобретение относится к технологииполучения железотитановых пигментов,используемых в производстве лаков икрасок, для окрашивания пластмасс,керамики и бумажной массы .Известен способ получения пигментов на основе гидротированной окиситрехвалентного железа, содержащихтакже в своем составе органический 10или минеральный наполнитель, например,двуокись титана,Данный способ заключается в суспендировании двуокиси титана в водномрастворе сульфата двухвалентного железа, содержащем металлическое железо, с окислением последнего кислородом воздуха при 50-95 С и мепрерывонсм перемешивании с последующим осаждением образовавшейся гидроокиси трехвалентного железа на двуокиси титана фи термической обработкой железо-титанового осадка 1 1.Недостатком этого способа является необходимость использования веталлического железа и, кроме того, дляполучения качественного пигмента необходимо использовать наполнитель свысокой степенью дисперсности, чтоусложняет в целом процесс полученияпигмента . Известен также способ получения железо-титановых термостойкнх пигментов, заключающийся в обработке материала наоснове двуокиси титана, например, суспензии мелкодисперсной двуокиси титана и/или его гидроокиси водным раствором сульфата двухвалеитного железа, с последующим отделением из полученной суспензии осадка, прокаливанием его при 600-110 С и размолом прокаленного продукта 2 .Использование по данному способу в качестве одного из компонентов сырьевой смеси дорогостоящей двуокиси титана, полученной по сложной технологии, удорожает процесс. Применение же гндрата двуокиси титана увеличи-, вает общую продолжительность получения пигментов и способствует образованию плохо фильтруемого осадка пигмента .По данному способу получают пигменты преимущественно желто-коричневой гаьееыЦель данного изобретения - удешевление железотитановых пигментов при сохранении их цветовой гамьы. Поставленная цель достигается описЫваеьым способом поЛучения железо 802338Температуру обрабатывающего водного раствора смеси сульфатов двух - и трехвалентного железа поддерживают в интервале 35-55 С.В результате контактирования отходящих промышленных газов с водным раствором смеси сульфатов трех- и . титановых пигментов путем обработкиматериала на основе двуокиси титана,представляющего собой отходящие газыпроизводства двуокиси титана по сернокислотному способу, водным раствором смеси сульфатов двух- и трехвалентного железа при весовом их соотношении 2-8:1-3, при 50-85 и рН4,5-6 с последующим отделением из полученной суспензии осадка, прокали -ванием его при 600;110 ООС и размоломпрокаленного продукта .30Отличие способа состоит и том, чтов качестве материала на основе двуокиси титана используют вьыеописанныеотходящие газы, а обработку их ведутводным раствором смеси указанных 15сульфатов .железа,При этом укаэанную смесь сульфатовдвух- и трехвалентного железа берутпри описанном выше весовом соотношении, 26А указанный процесс обработки поданному способу проводят при 50-85 Спри рН 4,5-6.Получение железо-титановой суспензии путем обработки отходов промышленных газов производства двуокиси3титайа по сульфатному способу воднымраствором смеси сульфатов трех- идвухвалентного железа позволяетотказаться от специального приготовления для этой цели мелкодисперсной З 0двуокиси титана и окиси и/или гидроокисей двух и трехвалентного железа,поскольку согласно заявляемому способу используются побочные продуктыпроизводства двуокиси титана по суль- З 5фатному сгособу .Мелкодисперсная двуокись титана .улавливается из отходящих промышленных газов сульфатом трехвалентногожелеза, получаемым при поглощении сер нистого ангидрида в присутствии кислорода, содержащимся в указанных отходящих газах, сульфатом двухвалентного железа. Последний, в свою очередь, образуется в качестве побочного продукта на стадиях выщелачиваниятитансодержащего плава и отмывки метатитановой кислоты .Поддержание в обрабатывающем водном растворе смеси сульфатом железавесового соотношения сульфата трехвалентного железа к сульфату двухвалентного железа равного 8:9-2:1 иосуществление процесса при температуре 50-85 фС и рЯ реакционной среды4,5-6 обеспечивают максимальное извлечение окислов серы.из отходящихпромышленных газов и интенсивное протекание окислительно-восстановительных реакций в сторону образованиясульФата.трдхвалентного железа посуммарной реакции:Технология предполагаемого изобретения заключается в следующем.В реакционной камере производятконтактирование отходящих промышпенных газов производства двуокиси титана по сульфатнсму методу с воднымирастворами смеси сульфатов трех- идвухвалентного железа.Отходящие проььшленные газы представляют собой побочный продукт, образующийся, например, на стадии прокаливания метатитановой кислоты и содержит:Мелкодисперсную пыльгидратированной идегидратированнойдвуокиси титана,Т 02 г/нмЭ 4,3-5,2Сернистый ангидрид,50 г/им 1,0-3,0Сернистый ангидрид,50г/нмКислород, объем ЪДвуокись углерода,СО, объем 5,0-8,0Азот, объем В Остальное,Перед подачей в реакционную камеру указанные отходящие газы, поступающие госле печей прокаливання стемпературой 380-440 С, подвергаютмокрсму охлаждению, например, орошению водой, по принципу противотока, в результате чего они охлаждаются до температуры 60-120 С.Водный раствор смеси сульфатовжелеза приготавливают путем смешивания раствор трех- и двухвалентногожелеза либо непосредственно в реакционной камере в момент контактирования их с отходящими газами, либо перед ней в весовом соотношении равном8:9-2:1.Раствор сульфата двухвалентного железа получают растворением в водекристаллов железного купороса (Ге 504 "7 НО ) и/или моногидрата сульфата железа (Ге 504 Н 20), образующихся в качестве побочных продуктов на стадияхвыщелачивания титансодержащего плава,отделения раствора титансульфата ипромывки метатитановой кислоты и сконцентрированных методом вакуумкристаллизации.Раствор сульфата двухвалентногожелеза является также источником образования сульфата трехвалентного железа, специально накапливаемого наначальной стадии заявляемого процесса при контакте сернистого ангидридаи кислорода отходящих газов с воднымраствором сульфата двухвалентного железа и постоянно затем возвращаемогов нужнси количестве в реакционную камеру в виде рециркуляционного растворадвухвалентного железа происходятследующие физико-химические процессы.Водный раствор сульфата двухвалентного железа окнсляется сернистым ангидридом и кислородом, содержащимся вотходящих промышленных гаэах, до сульфата трехвалентного железа,5Вследствие этого происходит удаление сернистого ангидрида из этих газов с одновременным образованием сульфата трехвалентного железа.В свою очередь, раствор сульфата трехвалентного железа в результате процессов сорбции и коагуляции извлекает из отходящих газов мелкодисперсную двуокись титана в виде укрупненных агрегатов, которые скапливаются в нижней части реакционной камеры и выводятся в виде суспензии в приемный сборник. Попутно сульфат трехвалентного железа сорбирует серный ангидрид, очищая таким образом отходящие промышленные газы от указанногосоединения серы,Операцию контактирования реагентовосуществляют при рН среды 4,5-6 итемпературе реакционной смеси 50-85 С .Укаэанные режимы в сочетании сзаданным весовым соотношением сульфатов трехвалентного и двухвалентногожелеза в обрабатывающем растворе смеси сульфатов железа обеспечиваютсдвиг обратимой реакции в сторону образования сульфата трехвалентного железа и максимальное участие в протекающих Физико-химических процессахокислов серы и двуокиси титана, содержащихся в отходящих проишленныхгазах,В приемном сборнике суспензию охлаждают до температуры 35-55 С, отстаивают в течение 2-8 час до разделения ее на твердую и жидкую фазы . 40Твердая Фаза содержит агрегатированные частицы из двуокиси титана, основных солей и гидроокиси трехвалентного железа, образующихся в результате гидролиза. Жидкая Фаза представляет собой водный раствор сульфататрехвалентного железа с незначительными примесями сульфата двухвалеитного железа, других водорастворимыхсблей, окислов железа, титана и дру- ,щгих металлов.Определенную часть указанного раствора возвращают в реакционную камерув виде рециркуляционной жидкости дляподдержания необходимого количествасульфата трехвалентного железа в обрабатывающем растворе смеси сульфатовтрех- и двухвалентногожелеза.Избыточное количество растворасульфата трехвалеитного железа периодически выводят иэ приемного сборникаи технологического процесса и исполь-зуют в качестве коагулянта, например,при очистке воды .Твердую фазу выводят иэ приемногосборника через донное отверстие и направляют на Фильтрацию. Полученный кек подают на термообработку, осуществляемую в прокалочной печи в течение 1-2 час при температуре 600- 1100 С.Прокаленный материал охлаждают, размалывают, упаковы;ают и отправляют потребителю. А прокалочные дымовые газы после предварительного охлаждения возвращают в реакционную камеру.Полученный готовый продукт представляет собой желеэотитановый пигмент общей формулы Т 0 пГе 0 ,где и - 0,05-0,4 с окраской, меняющейся в зависимости от величины коэффициента и, температуры и продолжительности прокаливания - от бежевой до желто- и краснокоричневой.П р й м е р 1. Отбирают 1000 нм дымовых газов после печей прокаливания метатитановой кислоты производительностью по двуокиси титана 1 т/час, с содержанием 4,8 г/нм дегидратированной и гидратированной двуокиси титана, 2,7 г/нм 3 сернистого ангидоида 50; 0,5 г/нм бисерного ангидрида 50 3, 18 объем Ъ кислорода, 5 объем% двуокиси углерода и остальное - азоз", и направляют зту газовую смесь в скруббер . В последнем эти газы при противоточном орошении водой охлаждаются с 400 С до 90 С . После этого предварительно охлажденные газы вводят снизу в реакционную камеру, а сверху путем распыления подают 620 кг водного раствора смеси сульфатов трехи двухвалентного железа с температурой 40 ОС, Указанный вводный раствор смеси сульфата предварительно приготавливают в отдельной емкости смешением 100 кг водного раствора сульфата двухвалентного железа с концентрацией по иону двухвалентного железа 13 г/л и 520 кг рециркуляционного водного раствора с концентрацией по иону трехвалентного железа 87 г/л,Рециркуляционный раствор почти полностью состоит из сульфата трехвалентного железа с незначительными примесями сульфата двухвалентного железа, других водорастворимых солей, окислов, железа, титана и других металлов,Суммарную концентрацию ионов трехи двухвалентного железа в обрабатывающем водном растворе смеси сульфатов железа поддерживают 100 г/л .Указанное контактирование водного раствора смеси сульфатов железа с отходящими газами проводят при 70 С и РН среды 5,5 до образования железо- титановой суспензии, скапливающейся в нижней части реакционной камеры,Указанную суспенэию выводят через донное отверстие реакционной камеры в приемный сборник, где ее отстаивам ют в течение 6 час. Часть жидкой Фазы в виде рециркуляционного раствора постоянно возвращают в реакцион 80233839, 2022, 02 Степень мокрого улавливания титаиосодержащей пыли иэ отходов газов составляет 89%, сернистого ангидрида, серного ангидрида - 100.Выход готового железо-титанового пигмента составляет 120 кг/час . ную камеру в количестве, необходимомдля поддержания заданного соотноше-.ния сульфатов трехвалентного и двухвалентного железа в обрабатывающемводном растворе смеси сульфатов .При превышении в жидкой фазеконцентрации иона трехвалентного железа свыше 87 г/л производят частичное удаление ее из приемного сборника и технологического процесса, аоставшееся количеСтво разбавляют расчетным количеством воды до восстановления заданной концентрации.Удаляемую из приемного сборникажидкую фазу,состоящую в,основном иэводного раствора сульфата трехвалентногб железа впоследствии используют в 15качестве коагулянта при очистке промышленных сточных вод.Накопившуюся в донной части приемного сборника твердую фазу, представляющую собой укрупненные агрегатиро- э 0ванные частицы, иэ двуокиси титана,гидратов двуокиси титана, окислов игидроокиси железа, выводят с помощьюшнека иэ приемного сборника и направляют на барабанный вакуум-фильтр . После фильтрации в течение 1 час.20 мин образовавшийся кек подают вовращающуюся наклонную печь, где онподвергается термообработке в течение 2 час при 850 С .Прокаленный материал охлаждают вбарабанном холодильнике до 40 С, после чего его размалывают и упаковывают.Полученный продукт представляетсобой желеэо-титановый пигмент светлобежевого цвета со следующими показа- Ителями:Содержание двуокисититана ТО Ъ 85,41Содержание соединенийжелеза, в пересчете на 40Ре 20 э ЪрН водной вытяжкиСодержание веществ,растворимых в воде, Ъ 1,25Маслоемкость, г/100 чпигментаУкрывистость, г/мКрасящая способность,% 100Остаток после просеипания на ситес сеткой 0056 К, 0,05Как следует иэ приведенных данных,полученный по заявляемому способу железотитановый пигмент не уступает по 55своему качеству выпускаемюм ароюаолениостью желтым желеэо-окисным пигментам ГОСТ 18172-72.,0 П р и м е р 2. Отбирают 10000 нмэотходящих газов после печи прокаливания метатитановой кислоты производительностью по двуокиси титана 1 т/часс содержанием:Дегидратированной и гидратированной двуокисититана, Т 0 г/нм 5 4,3Сернистого ангидрида50 г/нмСерного ангидрида50 г/нм0,8Кислорода, об,. 16 фОДвуокиси углерода,об. 7,0Азот, об .% Остальноеи охлаждают в скруббере с температурой 440 С до 100 оС . Затем их вводятснизу в реакционную камеру, а сверху - посредством двух распылителейподают раздельно водные растворыосульфатов железа с температурой 40 С .С помощью первого распылителя подают 190 кг водного раствора сульфатадвухвалентного железа с концентрациейпо иону двухвалентного железа 7 г/л,а с помощью второго распылителя подают в реакционную камеру 450 кг рециркуляционного раствора с концентрацией по иону железаН)93 г/л . Такимобразом, сухарная концентрация ионовдвух - трехвалентного железа в образовавшемся водном растворе смесисульфатов железа составляет 100 г/л,Контактирование указанного водного раствора смеси сульфатов двухн трехвалентного железа с отходящиоми газами ведут при 80 С н рН среды4,8.Полученный далее по аналогичномупримеру 1 процесс пигмент имеет следукщие показатели:Содержание двуокисититана, Т 10, Ъ 75,65Содержание соединенийжелеза, в пересчетена ГЕО, Ь 19,50рН водной вытяжки 6,2Содержание веществ,растворимых в воде,Ъ 1,85Маслоемкость,г/100 г пигмента 35,70Укрывистость, г/м 2,25Красящая способность,Ф 95Остаток после сухогопросеивания на ситес сеткой 0056 К,а0,01Выход пигмента по данному примеру составляет 110 кг/час .Данный способ таким образом благодаря использованию побочных продуктов производства двуокиси титана вкачестве сырьевого источника пигмента позволяет в значительной мере удешевить последний и, кроме того, расширить цветовую гамму железотитановых пигментов до светлобежевых и краснокоричневых тонов.10 802338 Составитель Л. РоманцеваТехред М.Рейвес Корректор М, Шароши Редактор И. Квачадэе Заказ Т 0505 30 Тираж 69 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5.Филиал ППП "Патент , г, ужгород, ул . Проектная, 4 Формула изобретения1. Способ получения железо-титановых пигментов, включающий обработку материала на основе двуокиси титана водным раствором сульфата двухвалентного железа, отделение из полученной суспензии осадка, прокаливание его при 600-1100 С и размол прокаленного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления пигментов при сохранеик нх цветовой гаюи, в качестве материала на основе двуокиси титана используют отходящие газы производства двуокиси титана по сернокислотному способу, а обработку их ведут водным растворси смеси сульфатов двух- и трехвалентного железа. 2,Способпоп, 1 отличающ и й с я тем, что смесь сульфатов двух- и трехвалентного железа берут при весовом соотношении компонентов 2-8:1-9.3. СПособ по п.1, о т л н ч а ющ и й с я тем, что указанный процесс обработки проводят прн 50-85 С н рН 4,5-6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
2743997, 27.03.1979
СУМСКИЙ ФИЛИАЛ ХАРЬКОВСКОГО ОРДЕНАЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТАИМ. B. И. ЛЕНИНА
ЗВЯГИНЦЕВ ГЕННАДИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, КАРПОВИЧ ЭДУАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОРОБЬЕВА ИННА ПАВЛОВНА, ЗОТОВА ВЕРА АНИСИМОВНА, ЗОЛОТАРЕВ АЛЕКСАНДР ЕГОРОВИЧ, ГЕЛЕТА ИВАН АППОЛОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09C 1/22
Метки: железо-титановыхпигментов
Опубликовано: 07.02.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-802338-sposob-polucheniya-zhelezo-titanovykhpigmentov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения железо-титановыхпигментов</a>
Предыдущий патент: Производные 1, 4-дифениламиноантра-хинона для крашения b macce поли-эфира или полиамида
Следующий патент: Состав шихты для получения ультра-марина
Случайный патент: Динамический гаситель