Способ получения глухих отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советоних Еоцивлиотичеоних РвоптблинЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 12.1,1970 ( 1401650/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 09.Ч 11.1971, Бюллетень22Дата опубликования описания 17.1 Х.1971 МПК В 280 502 Комитет по лелею изобретений и отнрытий при Совете Миииетров СССРУДК 679.8,055,2(088.8) Авторыизобретения И, М, Бужинский, А, Н, Хомяков, В. П. Бардин, Ю. И. Курбесов и И, К, Кучеренко Ордена Трудового Красного Знамени Лыткаринский завод оптического стеклаЗаявитель ВСЕСОЮ 31- АЯ1 у гт.;т. ".;СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к оптико-механической промышленности, а именно к производству облегченных зеркал диаметром до 2 м.Известный способ, получения облегченных зеркал основан на непосредственном отливе жидкой стекломассы в специальную форму с бобышками.Недостатком этого способа является то, что изделие часто растрескивается при остывании,Целью изобретения является получение качественных заготовок облегченных зеркал и предупреждение истирания материала в шлам при сверлении.Это достигается тем, что при помощи алмазного трубчатого сверла производят не- сквозную засверловку монолитного стекла на глубину (Ь), не превышающую по величине 1,5 - 3 диаметра цилиндра (д), а затем наносят резкий удар по верхнему краю засверленного цилиндра при помощи молотка и металлического бойка.Вследствие обр азующихся при ударе изгибающего момента и усилий растяжения в основании цилиндра, а также при наличии усилий сжатия остального монолитного материала, этот цилиндр легко скалывается у самого основания, а поверхность скола представляет собой плавную сферо-цилиндрическую поверхность со стрелкой кривизны 3 - 7 мм в 5 зависимости от диаметра цилиндра.Повышение производительности при получении глухих отверстий в монолите предлагаемым способом скалывания основано на том, что при скалывании материал монолита 10 не перерабатывается в шлам, а удаляется изнего в виде сплошного цилиндра, объем которого по отношению к объему всего глухого отверстия составляет 80%, Остальные 20% удаляются в виде шлама при сверлении и за чистке дна глухого отверстия фрезерованием,Предмет изобретенияСпособ получения глухих отверстий в хрупком силикатном материале путем сверления 20 полым цилиндром, отличаюи 1 ийся тем, что, сцелью предупреждения истирания материала в шлам, сверление производят на глубину 1,5 д(й(3 д с последующим нанесением резкого удара по боковой поверхности цилиндра 25 для скалывания высверленной части материала,
СмотретьЗаявка
1401650
Ордена Трудового Красного Знамени Лыткарннский завод оптического
И. М. Бужинский, А. Н. Хом ков, В. П. Бардин, Ю. И. Курбесов
МПК / Метки
МПК: B28D 5/02
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-308876-sposob-polucheniya-glukhikh-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения глухих отверстий</a>
Устройство для крепления зеркала заднего вида на кузове транспортного средства
Номер патента: 1283136
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Корчинский
МПК: B60R 1/064
Метки: вида, заднего, зеркала, крепления, кузове, средства, транспортного
...фиг. 1 изображено устройство в сборе, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то .ке, вид сверху; на фиг. 3 - устройство, съемная часть, разрез; на фиг. 4 - то же, не- съемная часть, разрез; на фиг. 5 - составные части устройства.Устройство содержит верхнюю пластину 1, в которой выполнены центральное отверстие 2 с проточкой 3 и отверстия 4 для крепления основания зеркала заднего вида (не показано). В нижней части верхней пластины 1 имеются зубья 5, образованные проточкой 6 и прорезями 7 на глубину проточки 6. Зубья 5 входят в ответную проточку 8 нижней пластины 9 через шлицы 10 центрального отверстия 11 нижней пластины 9. На нижней пластине 9 выполнены отверстия 2 для крепления ее к кузову транспортного средства.Пластины 1 и 9 удерживаются...
Способ изготовления спеченных биметаллических железомедных изделий с глухим отверстием
Номер патента: 1102659
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Борисова, Бундур, Ефимовский, Сидоренко, Терехов
Метки: биметаллических, глухим, железомедных, отверстием, спеченных
...производили на гидравлическом прессе. Железные детали прессовали при давлении 7 т/см с двусторонним приложением усилия, Медные детали прессовали при давлении 4,0-5,0 т/см с односторонним приложением усилия с со стороны глухого торца до получения переменной плотности детали по шемдиффуэионном спекании изделий обеспечивает равномерную усадку по высоте и герметичное прочное биметаллическое изделие,Уменьшение давления прессования5 менее 4 т/си приводит к снижениюпрочности охватывающей медной дета-ли, Увеличение давления прессованиявыше 5 т/см приводит к перепрессовке иэделия, к вспучиванию иэделия10 в процессе диффузионного спекання.Спекание при 450-500 С позволяетпрактически избежать искажения Формы медной детали и с то же...
Устройство для дозированнойукладки смазки b глухие отверстия
Номер патента: 813079
Опубликовано: 15.03.1981
МПК: F16N 27/00
Метки: глухие, дозированнойукладки, отверстия, смазки
...на конце штока,при этом второй конец стержня скреплен с корпусом привода.На фиг.1 схематически показано предлагаемое устройство, рабочее положение иа Фиг,2 - то же,исходное положение.Устройство состоит из поршня 1 пнеэмоцилиндра с соплом 2 и обратньвч лапаном 3 на конце штока 4. Для обазования доэирующей камеры 5,внутриштока 4 расположен стержень 6,один конец которого жестко закреплен в крьааке 7 цилиндра поршня 1,закрывающей его бесштоковой полостью. На другой крышке 8 укаэанного цилиндра смон-. тирован источник 9 для подачи смазки в дозирующую камеру 5.Устройство работает следующим об-. разом.Когда шток 4 находится в исходном положении,сопло 2 выведено иэ отверстия иэделия на расстояние 2- 3 мм для его загрузки в устройство,...
Комбинированный инструмент для обработки глухих отверстий
Номер патента: 650695
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Гуляев, Миндрул, Мороз, Осколков
МПК: B21V 22/04
Метки: глухих, инструмент, комбинированный, отверстий
...участок 5 иконический формообразующий участок 6.В месте перехода дорнующегоучастка 5 в конический формообразующий участок 6 выполнена горизонтальная кольцеобразная площадка 7, ширина которой равна половине величиныразности диаметров отверстия и конического углубления,Инструмент монтируется в штоке 8пресса и презназначен для обработкиглухого отверстия в детали 9,Инструмент работает следующимобразом. При движении штока 8 пресса внизрабочее усилие передается на инструмент, который входит в отверстие детали 9 с натягом дорнования, осуществляя радиальную деформацию его дорнующим участком 5,При дальнейшем движении инструмента происходит его центрированиепосредством центрирующих элементов 2,входящих в отверстие с натягомменьшим, чем натяг...
Держатель зеркала заднего вида двухколесного транспортного средства
Номер патента: 765096
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Болотов, Карташев, Потехин
МПК: B62J 29/00
Метки: вида, двухколесного, держатель, заднего, зеркала, средства, транспортного
...сквозным отверстием 4 под стойку 5 зеркала. В пазу 3 установлена с возможностью поворота ось 6 с криволинейным участком. На оси 6 смонтирована рукоятка 7, при этом концы оси 6 заведены в отверстия, выполненные на нижнем конце указанной рукоятки, снабженного профилированным и выступами для упора в торец трубы руля 8. Стяжной элемент установлен в трубе руля 8 20 посредством втулки 9, выполненной из упругого материала, например резины. Торцовые поверхности втулки сопряжены с шайбами 10 и 11. Свободный конец элемента 1 выполнен резьбовым и снабжен гайкой 12, Нижний конец стойки 5 зеркала снабжен25 наконечником 13.Устройство работает следующим образом.Перед установкой зеркала на руле двухколесного транспортного средства происхо- зо дит...
Предыдущий патент: 308875
Следующий патент: Устройство для подогрева заготовок покрышек
Случайный патент: Зубонакатный стан