Установка для получения моноволокна из синтетических полимеров

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено ОЗ.И 11.1970 ( 146152028-12)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовацо 04.1 Х,1972. Воллетець26Дата опубликования описания 20.Х 11.1972 М. Кл, Р 01(1 5/08 Комитет по делам иааоретеиий и открытий при Совете Министров СССР(088.8) Авторыизобретения с)с Г, К. Моргунов, Н. ф. Клочко, В. Г. Ильин, В. А. Пирогов, А. А. Трухан, А. В. Савицки), М. П. Носов, С, Г. ОсинЮ, Н. И, Агеенко, И, Н, Майборода, Ю. Ю. Веселый и А. С. Лясковский Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон и Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института искусственного волокна Заявители УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОВОЛОКНА ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВИзвестны установки для получения моно. волоксца из синтетических полимеров, содержащие,последовятельт)о установленные пла,вильцо-формовочную машину, охласждаюн)у)о вац)гу, прцапоссоолецие для вьиягивацця с нагревателем ц цамоточцую а)асшиц)у.К цедостятскям известных устяносвок,следует отнести то, что они це позволяют получить моцоволокцо с высокой прочностью ц дают большое количество отходов, Прочность известных синтетических моцоволснкоц ццоких номеров це превышает 40 - 60 кг/л л-. г 1 Я предлагаеа)ой устансовке снижается количество отходов и повышается качество получяемогсо волокна, напр)имер, прочность повышается до 70 - 100 кгlмм, Это дсостигается за счет того, что она имеет раоположециу)о ,исс ОХЛЯЖДЯ)ОЩСЙ ВЯЦЦЫ ЕМСКОСтЬ С ЗЯ)5)асС- лгввателем и накапливающее устройство, смсштированцое в олей.Е 1 агреватель приспособления для вытяги,вания выполнен в виде градиентного утюга.В качестве накапливающего устройства применено устройство по асвт, св.200713.1-1 а фиг. 1:представлена предлагаемая установка, общий вид; ца фиг. 2 - цакаспливающее устройство с емкостью для замасливания; ца фиг. 3 - градиентный утюг приспособления для,вытягивация,Установки состоит цз плавильно-формовочцой машины 1 (прядильной головки с поддавлцвающим шнеком илц экструдера), охлаждающей васины 2, цаскапливающего устройства 3, рОцоСООЛецця дЛя ВЫт 5)ГИ)Вяцця 4, уетропсгвя для цяа)откц 5 х)оцоволойця В ж)мте ця ц 1 о.еж точс)у)О пясковк,. с оос.)ед 1 юп)сй Рс)ЗДУОЛЦРОВКОЙ ЦЯ ТОВЯРЦУ 0 ПЯЕОВКсУ Ця Цял) ото ч пой ма шцце 6.10 В кас)ество плгквцльцо-формовочной маш)ццы 1 пспользуОт цр 5)дцльцые ГО,ОВкц цлц экструдеры известной коц)струкциц, обеопсчц- ВЯЮЩЦЕ МЦЦЦМЯЛЫ)ОЕ ВРСМЯ ЦРЕб)с)саяа)ЦЯ ПО- лцмера в расплавлеццом состоянии.15 Ох,с)яжда)ощая ванна 2 вьвполцена в видеемкости с направляющими роликами, зацолцецш)й охляждя)ощца агентом (обычцо умягченной водой).20 1 редусаготрецо а)иццмальцое время пребывания В Охляждяюц)ец Вяцце 2, когда ОхляжДСЦИЕ Х)ОЦОВОЛОКЦЯ ОСУЩЕСт)ВЛЯтот В ПОВЕРХ- постном слое. По выходе цз ванны моцоволокспо за счет внутренней тепловой энергии 25 частично освобождается от влаги, В установке используют цакапливающее устройство 3 по авт. св. ЛЪ 200713. В накапливающем устройстве предусмотрена емкость 7 для нанеСЕЦ 5)Я Зас)ЯСЛЦватЕЛЯ Ца ВОЛОКЦО, УЛОЖЕНЦОЕ 30 ца конусе 8. Г 1 о мере необходимости замас.ливатель подогре)вают с помощью нагревателей, вмонт)ированных в емкости 7.11 анесение преп а рации перед горячей вы- тяжкОЙ необхо;1)мо для плястификяции, способсгвус хорошей вытяжке, ориснпгапин и созляниО стру)трь) с болыноЙ гибкостО, я также повышсншо производительности. 11 янесенне препарации на моноволокно технологически связано с работой грдионгного упога при)способления для вытягивания, Градиентный утюг имеет нелинейное изменевие температуры по своей длине (с постепенньм увеличением температуры от крайних положений к це)игру 140 - 180 - :-210170 С).Градиентныи ут)ог постепенно прогревает моноволокно с максихЯлы)ОЙ зяданноЙ смнерятурой в центре утюга. Градиентность температуры на упоге достигается за счет двух воздуш)ных клиньев 9, вы)полненных конструктивно от,краев к центру утюга, В)здушные клинья 9 расположены между пластиной, выпол 1 Сй 1 ОЙ из нержаве)ощей стали, и нагревательным блоком 10 из алюминия, Нагрев бло)ка осуществляется за счет электронагревательных трубок 11. Величину воздушных клиньев 9 регулируют.Для обеспечения переменного контакта моноволокна по длине утюга с оботреваемой поверхностью предусмотрепо устройство 12 в виде домкрата. При опускании домкрата 12 )и утюга) линия контакта умепытается, при подъеме - увеличивается.Такое устройспво для регулирования )кон тякта моноволокна с зеркалом уюга гОзво- ляет создавать постененный прогрев движущейся нити,Установ)ка раоотает следу)ощим образом, Загруженная в бунке 1 т кро)цка в виде гранул ,госту)пает ня враща)югцийся Пнек, котор 11 траПопортирует крошку к плавильной решетке прядильной половки плавПльно-формовочной машины 1, Расплавленный полимер стекает с плавильной решетки и дозирующнм насосом через прядильный блок подается к фидьере. Свежесформованные моноволокна охлаждают в охлаждающей ванне 2 с умягченной проточной водой. После охлаякдающей ванны 2 моноволокно в виде жгута поступает в нака)пливающее устройство 3, которое обеспечивает непреры)вность работы на заданном режиме илавильно-формовочной машины в пер)нод перехода на заправочную Скорость машин, установленных после пакаилива)онего устройства.В накапливающем устройстве жгут прохо ит через приемные и тянуНие вальцы с уклазкой нро,ии В емкост 1. ВЫООзка пролмктя из някПгПв)к)щег) устройства 3 может происходить на разли Пой скорости: на макснмалы)ой при большом количестве накоплен ного моноволокна:1 мини)халиной на задапном режиме. Моноволокно в процессе накопления смачи)вается замасливателем. Это ооеснечивает поияшение пласти)фицируОнПх свойств прн горячей вытяжке н повышение 15 произво,)Птельности и физи)ко-механическихн моноволокна.Замасленное (п реп ар и рисованное) моноволокно поступает на приспособление для вытяпвания .1, в котороПр)оходт одн, или 20 две зоны горячей вытяжки. В,первой зовытяжки предусмотрены обогреваемые приемные галеты, во второй установлен градиентный утюг с поддерканиех оптимальной теми сратур ы,25 Поеле вытяжки жгут наматывают на промежуточную паковку на устройстве б с последующей раздублировкой па нам)огочной машине б, Процесс можно осуществить с,не.посредственной намоткой на товарную )па ковку на машине б. Предмет изооретения1. Установка для получения моноволокня 35 из синтетических полимеров, например, лес.ки, содержацая,последовательно установлен.нь)е плавильно-формовочную машину, охлаж.дающую ванну, приспособление для вытяги.нация с нагревателем и намоточную машину, 40 от)ичаюи 1 аясл тем, что, с целью повышениянроизвод)и)етьности и качества получаемого волокна, она имеет расположенную после охлаждающей ванны емкость с замасливателем и накапливающее устройство, смонтиро ванное в ней.2. Установка по,п, 1, отличающаяся тем,что нагреватель приспособления для вытягивания вы)полиси в виде градиентного утюга.3. Установка по и, 1, отличаюиаяся тем, 50 О в качстве иЯка)плива)ОЩСГО устройствадрименепо устроство )по авт, Ов. М 200713.349771 дактор К. Шанауро ректоры: Т, Гревцов и Т. Медведев Заказ 4053/6 Изл.1201 1 ираж 406Ц ИИПИ Когвитеты ио делам изобретении и открытий ии 1 СоиМосквы, 1 К.35, Рыушскля иыо., д. 45 Типография, пр Сапунова,;остывитсль А Текред Е, Папкин орисова Поди цспс