Способ изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний

А Ни ОПИСИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 10.04.78 (21) 2601839/25-27с присоединением заявки Нов(23) Приоритет(51)М. Кл.З В 21 С 23/08 ГосударствеииыЯ комитет СССР ио делам изобретеииЯ и открытиЯ(53) УДК 621 777.07 (088.8) Опубликовано 23,09.80. Бюллетень Мо 35 Дата опубликования описания 23 . 09. 80 Б. А. Млинарич, Н. Н. Нестерова, П. ГБудник,Ю. И. Ващенко, Ю. Д. Литинский, Л, Д. Стогнийи Н. С. Кольченко(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО, ХРОМ, НИКЕЛЬ И КРЕМНИЙ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано для изготрвления изделий,работающих в условиях сильно агрессивных сред, прессованием.5Известен способ производства коррозионностойких труб иэ сплошной заготовки путем нагрева, косовалковойпрошивки и прокатки металла Щ .Однако для получения труб из спла-вов, содержащих железо, хром, никельи кремний, этот способ неприемлем всвязи с высоким сопротивлением деформации данных сплавов, приводящим кразрушению металла при прошивке, а 15также к поломке прошивного инструмента.Наиболее близким предлагаемому является способ изготовления изделийиз сплавов, содержащих железо, хром, 20никель и кремний, путем нагрева заготовок прошивки их на прессе и пресВосования при 1150-1170 С со скоростьюпрессования 220-280 мм/с 12,Недостатком указанного способа является низкое качество поверхностииэделий иэ сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, выражаю-щееся в надрывах, кольцевых трещинах,вмятинах и других поверхностных де фектах. Это объясняется тем, что при достижении температуры нагрева сплава до 1150 С в местах избыточной кремнистой фазы происходит образование легкоплавкой эвтектики, обуславливающей резкое снижение пластичности, которое, в свою очередь, приводит к разрушению металла. При скорости прессования выше указанных пределов происходит интенсивный разогрев металла и повышение температуры в очаге де формации, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве поверхности иэделий.Цель изобретения - улучшение качества поверхности за счет предотвращения растрескивания и образования надрывов.Указанная цельдостигается тем, что в способе изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, прессование производят при 1020-1040 оС со скоростью 150-180 мм/с. Пределы определены экспериментально. Снижение температуры прессования ниже 1020 С и скорости прессования менее 150 мм/с приводит к резкому возрастанию сопротивления деформации металла, что в свою очередь вызывает превышение допусти4763 Формула изобретения Составитель В. ВолковТехред А.Бабинец Корректор Н, Григорук ф Редактор А, МаковскаяЗаказ 8203/1 Тираж 986 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5.мых условий прессования, а также к поломке инструментй., При повышении температуры выше 1 ИО С и скорости прессования выше 180 мм/с на изделиях образуются надрывы, кольцевые трещины, вмятины.Предлагаемый способ опробован при изготовлении труб из сплава, содержащего железо, хром, никель и кремний, типа 02 Х 8 Н 20 С 6. Сплошная заготовка 9180 ьм Р =430 мм подвергнута горячей обработке давлением на трубопрофильном прессе. Прошивка осуществлена на прошивном прессе. Размер гильзы после прошивки 190 ж 90 х 600 мм. Прессование проведенр на прессе усилием 3150 тс при 1030 С со скоростью 165 мм/с, Размер готовых труб после прессования 959-10 ьм. Визуальный осмотр горячепрессованных труб показывает, что на внутренней и наружной поверхности отсутствуют надрывы, кольцевые трещины, вмятины и другие дефекты. Выход годного по сравнению с известным способом увеличивается на 40-50.Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет существен 4но повысить качество труб иэ сплавов,содержащих железо, хром, никель икремний, и решить проблему изготовления труб для оборудования по производству концентрированной (98-ной) 5азотной кислоты . Способ изготовления изделий изсплавов, содержащих железо, хром, ни 10 кель и кремний, включающий прошивкунагретой заготовки и последующее еепрессование, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что., с целью улучшения качестваповерхности за счет предотвращениярастрескивания и образования надрывов, прессование производят при1020-1040 С со скоростью 150-180 мм/с.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Данилов Ф. А . и др. Горячаяпрокатка и прессование труб, М .,