Способ получения азотнофосфорных удобрений

Номер патента: 1250167

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Вернер, Вильгельм, Вольф

МПК: C07C 29/04, C07C 31/10, C07C 31/12

Метки: втор-бутилового, изопропилового, спиртов

...бутена) и подают на стадию испарения. При . этом во всем реакторе поддерживают температуру 155 С без дополнительаного нагрева. В нижней части колонны 9 по трубопроводу 13 ежечасно .в среднем получают 201,3 кг (2720 моль) вторичного бутилового спирта и 2,1 кг (16,2 моль) простого ди-втор-бутилового эфира в виде 99 - ного сырого спирта, Таким образом, на 1 л катализатора ежечасно получают 1,6 моль втор-бутилового спирта и 9,510 моль простого эфира.Расход тепла соответствует расходу, приведенному в примере 1.П р и м е р 4. Повторяют пример 3 с той разницей, что на стадию испарения подают 9 кг/ч (0,3 мас.% от бутена) воды. При этом во всем реактоо ре поддерживают температуру 155 С без дополнительного нагрева. На 1 л катализатора...

Номер патента: 655561

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Гавшинов, Забуслаев, Косякин, Полисадов, Третников, Фоменко

МПК: B29H 5/02

Метки: загрузки, покрышки, пресс-форму, сырой

...нижнего и верхнего бортов сырой покрышки. На опорной плите 5 закреп- лен привод 11 поворота плиты 6 относительно вертикальной осц и установлены тяги 12, соединяющие стержни 7, 8 с плитой 6.Устройство работает следующим оораГ 1 ресс-форма с нижней полуформой 13 тяговым органом 14 перемещается в автоматической линии вулкацизации покрышек на позиггик перезарядки, на которой установлен форматор перезарядчик.В исходном положении (фиг. 1) патрон ца поворотной оси 1 находится под конвейером (на чертеже не показан), цесугцим сырыс покрышки, кулачки 9, 10 и приемная плита 2 направляющей конической поверхностью а обрацгены вверх по конвейеру. При этом стержни 7, 8 развернуты относительно вертикальных осей так, что кулацки 9, 10...

Номер патента: 1330122

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Кузьмина, Миронов, Мичуров, Новоселов, Сабылин, Харисов, Школьник

МПК: C07C 29/84, C07C 31/12

Метки: бутиловых, выделения, изобутилового, методом, оксосинтеза, производства, спирта, спиртов, спиртоэфирных, фракций

...С. Разделение проводят при флегмовом числе К=Я. В качестве кубовогопродукта колонны выделяют целевойизобутанол (поток 3), Пары с верхаколонны после конденсации расслаивают во флорентине. Органическийслой направляют на разделение в колонну 14, имеющую 20 т,т , и работающую при атмосферном давлении и флегмовом числе Р=-10, Дистиллят колонны 14 рециркулируют в питание колонны 5, кубовый продукт - целевые бутиловые эфиры.Водный слой из флорентины направляют в уз=л очистки сточных вод. Материальный баланс и режимные показатели по примеру 1 приведены втабл. . Материальный баланс по кислоте, в силу малых ее концентраций,в таблице не приводится (тысячныедоли процента). Определялось кислотное число только целевого изобутанопа специальным...

Номер патента: 1395623

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Евдокимова, Заяц, Иванская, Казаков, Лебединская, Милосердов, Павлычев, Рубан

МПК: C07C 29/80, C07C 31/125

Метки: 2-этилгексанола, бутиловые, выделения, смеси, содержащей, спирты

...- высококипящих компонентов,выводимого из системы.В дистиллате выделяют 567,5 г/ч .2-этилгексанола-сырца, содержащего490,0 г/ч 2-этилгексанола, 5,0 г/члегкокипящих компонентов, 57,5 г/чэфиров, 15,0 г/ч высококипящих компонентов, который ректифицируют в присутствии 38,8 г/ч водного растворащелочи (40%-ного) при флегмовом числе 20, температуре в кубе 125 С, вверху 70 С, остаточном давлении100 мм рт.ст, с получением 55,0 г/чдистиллата, расслаивающемся на31,7 г/ч бутанола и 23 3 г/ч воды,выводимых из системы, и 551,3 г/чкубового остатка состава - 5,0 г/члегкокипящих компонентов, 1,0 г/чбутанола, 486,0 г/ч 2-этилгексанола,150 г/ч высококипящих компонентов,44,3 г/ч мыл, который ректифицируютпри флегмовом числе 1,5, температурев кубе 135 С, в...

Номер патента: 1567566

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Валиев, Кротович, Лебедева, Рапкин, Студнев, Фокин

МПК: C07C 31/40

Метки: перфтор-трет-бутилового, спирта

...с обратным холодильникомпомещают смесь 13,9 г (0,24 моль)фтористого калия и 0,4 г эфира 18-кра- аунв 40 мл ацетонитрила, добавляют63,6 г (0,2 моль) перфтор-трет-бутилфторсульфата, нагревают при перемешивании 4 ч, постепенно увеличиваяотемпературу бани с 50 до 90 С. Упари1567566 Ф о р м у л а изобретения Молярное отношение реагентов (СР,), СОВО,Р: :КР Температура Выход о реакции, С спирта 1, ЕСодержаниеэфира (8 краунвмас.ь к КГ Пример 50 - 90 50 -90 40 -ф 50 -ф. 90 50 - 90 50 - 90 50 - 90 50 - 90 40 90 93,594,895,0879158994,93085 1:1,2 1:1,5 1:1,3 1:1 1:3 1:1,3 1:1,3 1:1,3 1:1,3 1:1,3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 иСоставитель Н. КапитановаТехред П.Олийнык Корректор М,Кучерявая Редактор М,Недолуженко Заказ 1299 Тираж 340 Подписное ВНИИПИ...