Способ получения гранулированных удобрений и технических солей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 289820ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советси Содиалистинеских Республик.1967 (Ло 1188040,23-2 аявлено 30 присоединением заяв риори Комитет по делам аобретений и стнрытнй при Совете Министров СССР22.Х 11.1970. Бюллетень Увза 197ования описания 17,П.1971 Опубликова та опубли Авторы зобретен Иностра Урфф, Р озе и Ве емократи цыльф Шиллинг, Хельмут Руг,нер Герхардеская Республика) ерхард Вагнер, Герх Дитмаявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СОЛЕЙ2 едмет и з етения гранулированных удобресолей, например хлорида дварительного увлажнения ессованием и дроблением,что, с целью упрощения ия более прочных гранул, ы предварительно нагреы, 125 - 150 С и увлажнение ми солевыми растворами, ратуры 80 - 90 С. Способ получения ний и технических калия, путем их пре с последующим пр отличающийся тем, процесса и получен исходные компонент вают до температур ведут ненасыщенны нагретыми до темпе Изобретение относится к области получения гранулированных удобрений и технических солей методом прессования.Известен способ гранулированияи технических солей путем их предного увлажнения насыщеннымирастворами с последующим прессовдроблением полученного продукта.Предложенный способ отличается от известного тем, что исходные компоненты предварительно нагревают до температуры 125 - 150 С и увлажнение ведут ненасыщенными солевыми растворами, нагретыми до температуры 80 - 90 С, Это способствует упрощению процесса и получению более прочных грабанул.П р и м е р 1. Технический хлорид калия, содержащий (в %): 95,4 КС 1; 2,7 ХаС 1; 0,6 НаО и нагретый до температуры 145 С, интенсивно смешивают с 0,3% раствора, содержащего (в г/л): 193 КС 1, 94 МаС 1, 20 Ме 504, 11 МдС 1 е, 879 Н,О и нагретого до температуры 85 С. Полученную массу прессуют на валковом прессе с гладкими валками. Плиты, выходящие из пресса, дробят на куски и подвергают действию воздушной струи. Содержание свободной влаги снижается на 0,2%, а температура понижается до 40 С. При дополнительном дроблении продукт вновь обрабатывают сухим воздухом. П р и м е р 2. Технический лорид калия,содержащий (в %): 95,4 КС 1; 2,7 КаС 1;0,6 НаО и нагретый до температуры 143 С, смешивают с 0,3%-ным ненасыщенным раст,вором с температурой 85 С, содержащим 160 г/л КаЯО,. Полученный гранулированныц продукт Включает 2,1 /с мелкой фракции.П р и м е р 3. Технический сульфат натрия,содержащий (в /,): 98,5 Иа.ЯО; 0,75 ИаС 1 0 0,5 Мд ЯО, (90% крупностью 0,315 ллт), интенсивно смешивают при температуре 125 С с 0,3% раствора, содержащего 300 г/л Ха 50, и имеющего температуру 80 С. Гранулированный продукт, получаемый из прессованных 5 плит, включает 3,1% мелкой фракции,
СмотретьЗаявка
1188040
вители, Герхард Вагнер, Герхард Урфф, Рольф Шиллинг, Хельмут Руг, Дитмар Розе, Вернер Герхард, Германска Демократическа Республика
МПК / Метки
МПК: B01J 2/22
Метки: гранулированных, солей, технических, удобрений
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-289820-sposob-polucheniya-granulirovannykh-udobrenijj-i-tekhnicheskikh-solejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированных удобрений и технических солей</a>
Прибор для определения концентрации соли в пищевых продуктах
Номер патента: 170195
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Всесоюзный
МПК: G01N 27/02
Метки: концентрации, пищевых, прибор, продуктах, соли
...влияния температуры на показания прибора п содержит катушки индуктивности 1, и 1,. с подвижным сердечником и конденсаторы С и Се; полупроводниковых диодов ППи ПП-З, являющихся выпрямителями; конденсатора Сь предусмотренного для сглаживания пульсации переменного тока; сопротивлений Рь Яе и Яе, служащих для понижения тока, сопротивлений ХГе и Й-предназначенных для настройки этой части прибора; переключателя П с контактамп 1,2,3,4,5, би 7.Вторая часть прибора представляет собой мост, состоящий из сопротивлений Йе. Йе Йы. Л и Й и переключатель П,.Датчик прибора состоит из двух электродов 3 и 9, служащих для определения кон170195 Машки Корректор О. И. По аказ 1310/16 Тира бъем 0,21 изд. л. НИИПИ Государ изобретений Москва, Ценова 1100 рмат...
Способ получения гранулированного хлористого калия
Номер патента: 1068409
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Загидуллин, Каштанов, Шкловская
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калия, хлористого
...повышенную вязкость из-за химических превращений, протекающих при контактеее с сухой. солью КС 1. З результате затормаживаются процессы распределения связующего в объеме мелкокристаллического порошка, снижаются интенсивность гранулообразоваиия и однородность покрученных гранул.Улучшение смачивания мелкокристаллического хлористого калия кон- центрированнымИ растворами СДБ может быть достигнуто эа счет пред. варительного увлажнения сухой солидо 1-5 хорошо смачивающими жид,костями. Для предварительного смачивания пригодны те же растворы СДБ,но взятые в значительно меньших,строго определенных концентрациях(0,5-5), так как они имеют высокиеповерхностно-активные свойства, низкую вязкость и практически не вступают в химическое...
Способ переработки полиминеральных калийных руд, содержащих хлоридносульфатные соли калия, натрия и магния
Номер патента: 700444
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Баранов, Белышев, Дубровский, Ковзель, Кондратенко, Минков, Назаревич, Никитин, Хабер, Чих
МПК: C01D 5/12
Метки: калийных, калия, магния, натрия, переработки, полиминеральных, руд, содержащих, соли, хлоридносульфатные
...при 95 - 105 С до содержания ионов магния б,О - 7,0 вес. /0.С выделением и отделением кзо каннита, введение хлористого к700444 Формула изобретения Составитель А. Сапрыкин Редактор Г. Прусова Техрел Л. Камышиикова Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 6843 Изд. ЛЪ 613 Тираж 591 Подписное 111 Ю 11 оиск Госта рсгвениого коин 1 ла СССР по делана изобретений и откоытий 113035, Москва Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома отделение гипса, последующее выпаривание раствора и кристаллизацшо карналлита.Отличительными признаками способа является двухстадийпая протпвоточпая упарка раствора на стадии получения капнита и режим упарпвания.Указанные отличия позволяют повыс 1 гп выход сульфатов в твердую фазу в...
Способ переработки растворов, содержащих хлориды и сульфаты натрия, калия и магния
Номер патента: 929556
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Болецкий, Гребенюк, Долошицкий, Караванский, Курилко, Лаврик, Марусяк, Минков, Назаревич, Окрепкий, Пришляк, Романенко, Слюзар, Чих
МПК: C01D 3/04
Метки: калия, магния, натрия, переработки, растворов, содержащих, сульфаты, хлориды
...и остатка 0,519 кг состава,мас. 8: к 29,97; Мд 2+0,20; сац.0212;ХаС 1 30,20; С 1 27,60; 5840,50 Н О11,41 или КС 1 57,15 .и МдС 12 1,23.Остаток в количестве 0,519 кг иискусственный каинит с третьей стадии упаривания в количестве 1,65 кгобрабатывают исходным раствором вколичестве 13,014 кг (массовое соот 9556 6,ношение 3:1) при температуре 65 С в течение 40 мин.Отделяют раствор. (14,980 кг), содержащий, мас. 3: КС 1 12,3; М 17 С 122 5,10; М 8804 5,17; 71 аС 1 11,37; НОО65,83 к остатка (хвостов) О 203 кгсостава, вас. 22 К+ 1,781 И 0,28;Со 0,191 МОС 1 84,101 С 1 2,33;504 0,57; 1110 10,75 или КС 1 3238.Степень извлечения хлорида магнияиз твердого остатка в хлормагниевыйраствор составляет с 71,524, а хлори-да калия - в раствор, содержащий...
Способ разделения смесей, содержащих продукты нитрования насыщенных алифатических углеводородов
Номер патента: 89386
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Грюнерт
МПК: C07C 201/16, C07C 205/02
Метки: алифатических, насыщенных, нитрования, продукты, разделения, смесей, содержащих, углеводородов
...не содержащего продуктов окисления, могущих быть оонаруженными, и имеющего не более 0,3% азота. Это масло без дальнейшей обработки может быть снова использовано для нитрования.Объединенные нижние слои освобождают от сернистой кислоты и получают 240 весовых частей масляного продукта с 5,4% азота и плотностью 0,909 при 20 С, содержащего первичные, вторичные и третичные нитросоединения наряду со спиртами, кетонами, карбоновыми кислотами и частично неизменными углеводородами. Переработку этого масла производят известными методами:а) 100 весовых частей обрабатывают таким количеством раствора щелочи, которое делает фенолфталеин красным, и отделяют водный слой, содержащий щелочные соли карбоновых кислот, а осадок (91 весовую часть)...
Предыдущий патент: Способ автоматического регулирования температурного режима в последнем абсорбере батареиабсорберов
Следующий патент: Способ получения серной кислоты
Случайный патент: Устройство управления несколькимиоднотипными обектами c инерцией