Плтевтнсflffj i техгнчесл: л5 • iбибл

Номер патента: 1668468

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балакир, Косачев, Малышева, Чавчанидзе

МПК: C23C 10/26

Метки: антифрикционных, деталях, комбинированных, нержавеющей, покрытий, стали

...от 1,2 до 2,5 6. причем насыщение и осаждение никеля осуществляется при напряжении от 1,2 до 1,5 В, обеспечивающем полное восстановление ионов никеля до атомарного состояния на катоде и исключающем процесс восстановления ионов молибдена, а насыщение и осаждение молибдена - при напряжении от 2,0 до 2,5 В, позволяющем осуществить реакцию восстановления ионов молибдена до атомарного уровня после восстановления ионов никеля и осуществить последовательное нанесение элементов подслоя.Насыщение никелем нержавеющей стали и осаждение подслоя никеля при напряжении ниже 1,2 В не обеспечивает выделения никеля на катоде, так как зто значение меньше напряжения, необходимого для восстановления ионов никеля. При напряжении выше 1,5 В на поверхности...

Номер патента: 1382031

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега

МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь

1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...

Номер патента: 127635

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Григорьев

МПК: B21B 1/42

Метки: лент, методом, накатывания, полос, прокатки, состоянии, стан, холодном

...чертеже схематически изображен стан в разрезе.Массивные приводные валки 1 и 2 вращаются в противоположных направлениях и имеют одинаковую окружную скорость. Вокруг каждого из приводных валков размещаются в сепараторах 3 и 4 рабочие ролики б, свободно перемещающиеся вокруг приводных валков вместе с сепараторами 3 и 4, Сепараторы 3 и 4 соединены между собою своими зубчатыми венцами б и 7 через посредство паразитных шестерен 8 и 9, это обеспечивает правильное взаиморасположение всякой пары симмегрично действующих на полосу рабочих роликов. По выходе полосы 10 из прокатки она посгупает в колибровочную клеть 11; подача полосы клеть происходит непрерывно и равномерно, поэтому каждый следующий ролик, вступающий в зону деформации металла,...

Номер патента: 653776

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бедарев, Салмин, Черин

МПК: H05B 7/103

Метки: дуговой, зажимное, электрода, электропечи

...тело щеки.Для создания большей площади контакта между щекой и трубошинами внешняя стенка щеки обработана под две наклонные плоскости (фиг. 3),Концы водоохлаждаемых токонесущихтрубошин 5 выполнены в виде трехграннойпризмы и установлены в зазоре между щекой 3 и фланцем 1. Идущие вниз концы трубошин соединены трубкой 6.К фланцу 1 (фиг. 3) приварены листы7, являющиеся упорами для поджимныхболтов 8 со стопорящей гайкой 9 (фиг. 5).Усилие от болтов 8 на трубошины передается через накладки 10 (фиг. 3). Для подвода и отвода охлаждаюшей щеку воды установлены трубы 11. Для прижатия электрода 12 к контактной щеке 3 и его удержания устройство снабжено хомутом 13, к которому прилагается усилие от зажим ногомеханизма. Хомут 13 свободно может...

Номер патента: 515804

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Богданова, Вознесенская, Кузина, Натапов, Петровичев, Платонов, Попова, Потак, Фомин

МПК: C21D 1/78, C21D 3/06, C21D 6/02, C21D 6/04

Метки: классов, мартенситного, нержавеющих, переходного, сталей, термической

...(при низкотемпературном отжиге и пр.) происходит процесс перераспределения концентрации атомарного водорода с обогащением им аустенитной составляющей в связи с повып.енной растворимостью атомарного водорода ь ъ-решетке аустенита по сравнению с я-решеткой мартенсита.В процессе нагружения под действием напряжений, превосходящих предел текучести аустенита, происходит локальное превращение его в мартенсит, который оказывается значительно пересыщенным водородом, что является причиной возникновения в этих участках очагов разрушения - флокенов растяжения, которые, интенсивно развиваясь в силу поступления к ним незакрепленного атомарного водорода из указанных прилежащих участков с повышенной его концентрацией, приводят к ускорению процесса...