Электроды для наплавки

Номер патента: 945239

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко, Пресман

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, сплавов, титана

...ВТ 1 при 1000 С в течение 6 ч формируется диффузионный слой толщиной 40 мкм.Наиболее близким по технической сущности к известному техническому решению является состав для силицирования, содержащий следующие компоненты при следующем их соотношени мас.Ф: двуокись кремния 24-30, порошок алюминия 12-14, порошок меди 30-34, порошок олова 14-18, фтористый алюминий 1-3, окись алюминия- остальное. При силицировании при 900 С в течение 4 ч формируются сло95-100 мкм 12 1Недостатком известных способов является недостаточная насыщающая способность.ю945239 425-34 пературы полиморфного превращения в12-16 течение 2-6 ч,30-407-11 П р и м е р. Проводят обработку 5 изделий из титана при 900 С в течение4 ч.Сравнительные данные по насыщающей способности...

Номер патента: 1007882

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Борисов, Лебедев

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...покрытия из краско пульта на поверхность изделия воз- " можно либо плохое возбуждение и горение дуги из-за отсутствия злектропроводности окислов алюминия, либо возникновение дефектов сварки из-за 60 повышенного содержания алюминия в наносимом покрытии.Цель изобретения - снижение трудоемкости при изготовлении сварных конструкций. 65 Указанная цель достигается тем, что в составе покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащем наполнитель и растворитель в виде водного раствора жидкого стекла плотностью 1,16-1,20 г/смз, в качестве наполнителя состав содержит едкий натр; при следующем Соотношении компонентов, вес.Едкий натр 4-6Водный раствор жидкого стекла ОстальноеВвиду того, что едкий натр хорошо...

Номер патента: 1073329

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: ниобийсилицирования, состав, сплавов, титана

...кой обработке, а именно к совместному диффузионному насыщейию ниобием и кремнием иэделий иэ титана и его сплавовСоставможет быть использован для повышения износо-, жаро- и коррозион ной стойкости изделий из титана и его сплавов в машиностроительной, авиационной, судостроительной, хи- О мической и др. отраслях промышленности.Известен состав для ниобийсилици рования титановых сплавов из порошков окислов насыщающих элементов для 15 повышения износа-, жаро- и коррозион- . ной стойкости титановых сплавов Щ . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому эффекту является состав для ни. обийсилицирования изделий из титана и его сплавов, содержащий, мас.В: 10050 А 17 0+50 (90 СК+5 БЪ 70 Д+6 АХР . После...

Номер патента: 1090755

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бурнышев, Васильев, Миконенко, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: боросилицирования, состав, сплавов, титана

...судостроительной,.химической и других отраслях промышленности. Известен состав для боросилицирования ниобиевых сплавов в порошковых смесях, содержащих карбид бора, кремний и галоидный активатор процессафтористый калий. Процесс боросилицирования в известном составе проводится в среде аргона при 1100- 1200 фС 1 3,Однако высокая температура проведения процесса насыщения в этом составе ограничивает применение его лишь для тугоплавких металлов и сплавов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для диффузионного боросилицирования, содержащий, вес.В: кремний 10-45, медь 5-30, галоидный активатор 0,1-10, карбид бора - остальное. Силицирование изделий из тугоплавких металлов в...

Номер патента: 1666285

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Глушкова, Земляков, Каковкин, Марсунов, Носов

МПК: B23K 35/365

Метки: низколегированной, сварки, стали, электрод

...меньшему содержанию неметаллических соединений и кислорода, подавляет кремневосстановительный процесс, Кроме того, титан, обладая большим сродством к углероду и азоту, образует мелкодисперсные тугоплавкие карбиды и нитриды титана, способствующие образованию мелкозернистой структуры.Содержание в покрытии электрода рутила в количестве 2 - 6 мас,% улучшает технологичность покрытия при изготовлении электродов и их сварочно-технологические свойства, Рутил, кроме того, способствует проявлению положительного эффекта от введения небольшого количества ферротитана 7 - 11 мас. , так как в противном случае титан расходуется на восстановление менее прочных окислов, вводимых в покрытие, что ухудшает ударную вязкость и повышает вероятность образования...