237154

Номер патента: 740764

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Ельцов, Квитко, Панфилова

МПК: C07D 207/14

Метки: 1-метил-2-ариламино-5хлорпиррол-3, 4диальдегида, азометины, комплексов, лиганды, металлсодержащих, растворимых

...М 13,80,13,46 25СДХНЫСЕИаВычислено, %: СЕ 8,60; М 13,6) п,(Едб.)Нм, этанол: 280 (4,46),350 (4,14), 450 (4,29); 9 см 4, КВ:1610, 1668.П р и м е р 4, Г -Бромфенилазин2- о -бромфенил-формил-хлор-альдегида. 0,01 моль аминаля 1-метил,5-дихлорпиррол,4-диальдегида и 0,03 моля о -броманилина нагревают в раствореэтанола в течение трех часов. Выпавшийосадок сушат, кристаллиэуют из октана,Выход 70%. Т,пл, 175-176 С.Найдено, %; СЕ 6,89, 7,02;М 8,25 8,15Слгн 4 Вг СЕИОВычислено, %: СЬ 7,15; 4 8,15Л, (ЕдЕ) нм, этанол: 240 (4,13),350, (456 1) см, КВг; 1620, 1585.При обработке спиртовых или ацетоновых растворов указанных азометинов водными или спиртовыми растворами солейдвухвалентных металлов наблюдается глубокое окрашивание растворов в результате...

Номер патента: 1773457

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гущин, Зеленая, Курмашова, Мироненко, Рабинович

МПК: B01D 53/14

Метки: аминов, аммиака, газов, извлечения, отходящих, производства

...путем аммолиза жирных кислот и последующего гидрирования нитрилов отдувочные газы образуются как на стадии аммонолиэа, так и на стадии гидрирования.Сбросные газы обьединяются в один общий поток. Количество газов 14,69 кг/тМассовая доля компонентов, ,;Аммиак 67,5 Диоксид углерода 0,4 Оксид углерода 0,2 Водород 30,6 Органика 1,3Газы направляются в абсорбер, орошаемый СЖК Фракции С 17 - С 2 о. Температура в абсорбере 110 С. Количество СКЖ, подаваемых на орошение, 1066,5 кг. Из абсорбера отводятся отдувочные газы после поглощения аммиака в количестве 4,8 кг, состава, мас. ;Аммиак 0,4 Водород 93.6 Оксидуглерода 0,6 Диоксид углерода 1,2 Органика 4,2 и раствор солей аммония в жирных кислотах в количестве 1076,4 кг, состава, :Жирные кислоты...

Номер патента: 1055329

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Коуити, Муцуми

МПК: C07C 57/04

Метки: кислоты, метакриловой, метакролеина

...в табл.А 2.Спустя 60 дней проводят анализдифракции рентегновских лучей этимикатализаторами подтверждено, чтоструктура этих катализаторов не изменилась. П р и м е р А 23, 100 г трехокиси молибдена; 6,3 г пятиокиси ванадия; .1,1 г окиси меди и 8,0 г ортодюсюорной кислоты диспергируют или растворяют в 1000 мл дейонизированной воды и после трехчасового нагревания и перемешивания полученной смеси до, бавляют 0,45 гф гидроокиси калия к полученному раствору. Эту смесь кипятят с обратным холодильником в течение около 3 ч. Полученный при этом водный раствор выпаривают досуха на водяной бане. Композиция высушенного продукта катализатора) была следующая ф 10 1 1 Спрэд КО 1. На дибрак ционной картине рассеяния рентгеновских лучей наблюдаются...

Номер патента: 1641799

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Бельцер, Коляда, Прокопенко, Промоненков

МПК: C07C 7/11, C07D 213/12

Метки: аммиака, ацетилена, газов, каталитических, метилпиридинов, пиридина, процессов, реакционных, регенерации

...по примеру 1. Данные материального баланса по примеру 1 . приведены в табл.2,П р и м е р 2. Способ осуществляют в условиях примера 1 при нагрузке на реактор синтеза по сырью 1329 кг/ч и температуре в реакторе 390 С.15 В табл.3 приведены основные параметры технологического режима процес са получения пиридина и метилпиридинов и регенерации аммиака и ацетиле"на из реакционных газов (пример 2).В табл.4 приведен материальныйбаланс осуществления способа по при-.меру 2.Степень извлечения ацетилена изреакционных газов при осуществленииспособа составляет 88,7-89,8 Е, астепень извлечения аммиака 99,599,9 Х, при этом снижаютсяудельныерасходы аммиака и ацетилена (пристепени конверсии ацетилена лг 89 7.), подаваемых в реактор синтеза пиридина и...

Номер патента: 1763524

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Безуевская, Гольдштейн, Кондратьев, Огрызько-Жуковская

МПК: C25B 11/20

Метки: группы, электрокаталитической

...30-40 мин, и закрепляют в устройстве для металлизации, Устройство представляет собой палый цилиндр из плексигласса с навинчивающейся цилиндрической крышкой из того же материала с отверстием посредине, Пленку помещают между двух резиновых прокладок и крышкой прижимают к торцевой части цилиндра, Цилиндр опускают в емкость с раствором восстановителя и закрепляют в держателе вертикальна. Во внутрейнюю часть цилиндра заливают иридийсодержащий раствор. Через заданное время пленку извлекают из устройства, кипятят в концентрированной соляной кислоте 10-15 минкипятят в дистиллированной ваде 20-30 мин и в дальнейшем хранят под Слое,"4 дистиллированной воды.Для оценки электрокатапитических свойств полученных ЭКГ на электрод из спеченного...