Способ получения дивинилпиридинов

Номер патента: 521922

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Белехов, Левин, Мезенцев, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 21/20

Метки: дегидрирования, катализатора, магния, молибдена, окислительного, окислов, основе, регенерации, углеводородов

...дезакц 11 ацкнкатализатора аналогичен и в случае егоДлительной эксплуатации, Однако, дезах ;1, ЯВация кятйле 1 затора прОисхсдит при этом сгораздо меньшей сксростыс ( в течениенескольких месяцев).Йсстоинство предлагаемого способарегенерации заклеочается в возможности Ъвссстачсвлееп 1 я актиВиости кяталиэатоса дезактивироваие 1 огс пои дле 1 телыеьЕХ исееы ТЙИИИХ ТЯК рлтра 1 МЕр Обраэвд КЯТЙЛИЗЙ тора, исеп 1 тывавше 1 йся в теч 8 ние нескОль ких месяцев иа цеховой установке, был1 Веегружен с дельной Ровересностьео 14 мУГр 1 Содержание активной 1 фазы суецественно . у 1 еньшичось р касраеее 1 тическая актеевность сократилась на 50-60%. Пссле регенера-1; нии предлагаемым способом удельная по-верхнссть катализатс"а стала э 2 м Уг, а...

Номер патента: 1248955

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Адилов, Кубасов, Львович, Сафаров, Тарвердиев, Цымбалов, Ягуд

МПК: C01D 3/16

Метки: калия, кальция, магния, раствора, хлорида

...450Ужгород,одписиоероектиаи, 4 1Изобретение относится к химической технологии, в частности к технологии очистки раствора хлорида калия от кальция и магния, используемого для электролиза при получении хлора и гидроксида калия,Цель изобретения - повышение скорости отстоя и упрощение процесса,Способ осуществляют следующим образом.Очищаемый раствор хлорида калия после введения растворов карбоната калия, гидроокиси калия и коагулянта подвергают перемешиванию в течение 20 - 40 мин и при температуре 60 - 80 С, отстаиванию и фильтрации.В раствор хлорида калия, содержащий, г/л: КС - 350, ионы кальция 0,18; ионы магния 0,06, добавляют раствор карбоната и гидроокиси калия, а также коагулянта из расчета 3 мг/л ПАА и 50 мг/л высокомолекулярных...

Номер патента: 420181

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Вильфрид, Ганс, Иностранна, Карл

МПК: C07D 499/12, C07D 499/70

Метки: пенициллинов

...луреидо - фенилуксусной кислоты1 пн 0- а - (3 - гексагидробензоил - 3 - метилуреидо) - фенилуксусной кислоты получают следующие пенициллины в виде их натриевых солей:В - а - (3- р - хлорпропионил -3 - метилурепдо) - бензил пенициллин,0 - и - (3 - у - трифторбут 1 рил - 3 - мстилуреидо) - бензилпепициллин,0 - а - (3 - у - трихлорбутирил - 3 - мстплурепдо) - оензилпсппциллин,0 -а - (3 - у - трпхлорбутирил - 3 - хлорэтплурендо) - бензилпеницнллин,0 - а - (3 - цшшамоил - 3 - метплуреидо)- - ОЕНЗНЛПСНИЦИЛЛИН,0-и-(3- (1, 2, 5, 6-тетрагпдробензоил)-3-метилуреидо - бензилпенпциллин,пли .0 -а - (3 - гексагидробензоил - 3 - метил.уреидо) - бепзплпенициллин.П р 1 м е р 4. Натрпевая соль О, 1. - а - (3- бензоил - 3 - мстилуреидо) - и -...

Номер патента: 697179

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бельская, Березовик, Карпинчик, Князев, Комаров, Короткий, Юрша

МПК: B01J 37/02

Метки: дегидрирования, катализатора, медномагниевого, приготовления, циклогексанола

...Полученные гранулы катализатора снова сушат при 120 фС 3-4 ч, затем загружают в автоклав емкостью 2 л,20добавляют 150 мл дистиллированной воды и герметически закрывают. Поднимают температуру в автоклаве до 100 С,выдерживают при этой температуре идавлении насыщенного пара воды в течение 5 ч, охлаждают автоклав, гранулы катализатора выгружают и сушатпри 120 ОС 2-4 ч,Полученный катализатор содержит49 р 7 О СцО, 50, 3М 9 (ОН) . Удельная 30поверхность 58 м/г,П р и м е р 2. Гидроокиси меди имагния соосаждают раствором натриевой Таблица 1 Выход циклогексана, Ъ Селективность,260 С 300 С 260 С Иэв естный 88,8 100 31 П редл а г аемый 84,0 100 53 100 95,8 100 70 150 88,8 100 200 51 50 60 Образцы Температура катализаторов гидротермальной обработки,...

Номер патента: 738659

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Буянов, Васильева, Итенберг, Климик, Мухина, Черных

МПК: B01J 23/78

Метки: бензинов, катализатор, пиролиза, прямогонных

...азотнокислых солей раствором едкого.калия при комнатной температуре и рН 10 50с последующей сушкой при 50 С и прокалкойпри 850 С.Процесс каталитического пиролиза проводятв проточном кварцевом реакторе объемом7 см, обогреваемом слоем катящего песка,Радиальный и продольный градиенты температур ы отсутствуют. Катализатор в виде гранулразмером 1,5.2 мм находится в стационарномсостоянии. 4Процесс проводят при атмосферном давлении,температуре 750 С, времени контакта 0,3-1,0 с,соотношении бензин: водяной пар 1:0,2 - 1:1.Длительность процесса 1 ч, последующей продувки инертом 10 мин и регенерации паровоэдушной смесью 20.40 мин. Выход олефиновыхутлеводородов согласно изобретению 65-74 вес.%йа пропущенное сырье.Коксообразование за 60 мин...