172945

Номер патента: 1518972

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Вайль, Зайцев, Коновальчиков, Кричко, Курганов, Ландау, Нефедов, Олещук, Осипов, Цисун

МПК: B01J 23/10, B01J 23/88

Метки: гидропереработки, катализатор, нефтяного, сырья, тяжелого

Катализатор для гидропереработки тяжелого нефтяного сырья, содержащий оксиды алюминия, никеля, триоксид молибдена, пентоксид фосфора и добавки соединений металлов III IV групп Периодической системы элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора в процессах гидрообессеривания и удаления коксообразующих веществ, катализатор содержит в качестве соединений металлов III IV групп Периодической системы элементов оксиды редкоземельных элементов и циркония при следующем содержании компонентов, мас.Триоксид молибдена 10 15Оксид никеля 2 5Пентоксид фосфора 2 7Оксиды редкоземельных элементов 0,1 10Оксид циркония 0,1 10Оксид алюминия Остальное

Номер патента: 1244678

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Бокша, Семенычев

МПК: G06G 7/19

Метки: второго, корреляционных, моментов, отношения, оценки, первого, порядков

...процессов х.) и у1 с 1 1,К - -Т1с 1 ь 1 ь- ЮОгде р - ноРмиРованная взаимокор.реляционная функция процессов.Целью изобретения является повышение точности устройства,Параметр К является самостоятельной характеристикой форм взаимокорреляционной функции р) . Кроме того,если у с) . -) и ) х с - и) йи, т . е . ее.оляется выходом линейного звена с импульсной характеристикой Ь(о), топодставляя, производя замену перемен.ных, можно показать, чтоМг Ь) Мо(Ь) Мг(х)К = +ЖМ,(Ь) ЙО) М,(х)где М (Ь) = и"Ь(ц)йгг, - моменты имипульсной характеристики;1;:М(х) =1К (т)ДФ - момент корре)оляционной функции Квходного проацесса х,Таким образом, имеется воэможностьоценивать параметр линейного звена,что весьма важно при диагностике, ресурсных испытаниях,...

Номер патента: 759119

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Джавад-Заде, Левин, Наги-Заде, Таиров

МПК: B01J 8/24

Метки: катализатора, псевдоожиженным, работы, реактора, режимом, слоем

...пуска; предэкспоненциальный множитель (энергйяактивации процесса углеотложения газовоя постоянная; температура сырья на входе в реактор температура циркулирующего катализатора на входе в реактор постоянный коэффициент, Блок-схема системы управления процессом дегидрирования изобутана в изобутилен показана на чертеже. 25В Реактор 1 с псевдоожиженным слоем катализатора по трубопроводу 2поступает сырье (иэобутановая фракция), Отработанный катализатор из реактора 1 подхватывается потоком воздуха и по трубопроводу 3 поступает в Регенератор 4. Восстановленный катализатор по трубопроводу 5 возвращается в ректор 1. Продукты реакции выводятся из реактора 1 по трУбопроводу б. Подпитка регенератора 4 свежим катализатором осуществляется по...

Номер патента: 1820523

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Глозштейн, Рабинович, Шапиро

МПК: B01J 23/88, B01J 37/20

Метки: гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, сульфидирования

1. СПОСОБ СУЛЬФИДИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ путем обработки сульфидирующим агентом, включающим сероводород, элементарную серу, сероорганические соединения, серосодержащие нефтяные фракции, в среде водорода или азота при повышенном давлении и температуре в три ступени, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, сульфидирование проводят на первой ступени при 20 150oС, используя в качестве сульфидирующего агента сероводород и подавая на катализатор 10 30% серы от общего количества, на второй ступени при 150 300oС, подавая на катализатор 40 80% серы от общего количества, и на третьей ступени при 360 390oС, подавая остальное количество серы.2. Способ по...

Номер патента: 688108

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Вильям

МПК: B01J 23/90

Метки: ванадийникельсодержащего, гидродеметаллизации, катализатора, нефтяного, регенерации, сырья

...40 л .2 н,серной кислоты, которая насьпцена двуокисью серы. После экстракции катализатор промывают водой, сушат при 120 С и прокаливаю в течение 3 ч при 550 С,Анализируют полученный катализатор (катали. затор С). Найдено, что из .катализатора при такой обработке удаляется 96% ванадия и 95% никеля.П р и м е р 3, Обрабатывают 5 кг ка. тализатора В смесью пар-воздух (7:1) в те. ченне 25 ч при 400 С, парциальное давление пара 3,5 бар, скорость газа 0,6 нл газовой смеси/г катализатора/ч . Затем катали. затор 2 ч зкстрагируют при 90 С при перемещивании 40 л 2 н, серной кислоты, которая насыщена двуокисью серы. После этого экстрагированный катализатор промывают водой, сушат при 120 С и прокаливают в течение 3 ч при 550 С. Анализируют получен....