Тиотехничесга; bhbjihotek10

Номер патента: 1759936

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...о тигель экзотермический процесс на чинается через.2 - 3 мин и длится 10-15 мин. По окончании плавки сплав и шлак из тигеля заливают в чугунные изложницы без футеровки, Тигель приводят о вертикальное положение и засыпают новую дозу шихтовых 50 материалов. ПродоЛжительность плавки составляет 25-26 мин. После охлаждения изложниц из переворачивают и слиток легко отделяется от шлака. Предлагаемая шихта позволяет получить модификатор с РЗМ при меньших материальных и энергетических затратах,При выходе за указанные пределы содержания о шихте исходных материалов резко снижаютсл технологические показатели полученного сплава,При содержании в шихте шлака выплавки сплавов редкоземельных металлов выше заявляемого (41 мас, О/,) о тигле образуется...

Номер патента: 442216

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Кумыш, Лякишев, Федотов

МПК: C21C 7/00

Метки: лигатур, металлами, редкоземельными

...от металла, после проплавления металлотврмической шихты на поверхность шлака дают мелкими порциями добавку, содержащую железо, углерод, алюминиИ, кремниИ и кальций в виде измельченной смеси чугунной стружки, Ферросилиция и ферросиликокальцйя и процесс ведут при работающих дугах при температуре свыше 1 бОООС.П Р И М Е Р. В хорошо разогретой дуговой электропечи проплавляют металлотермическую шихту, содержащую 10 кг концентрата окйслов РИ, 5,2 кг алюминиевого порошка,2,5 кг извести, 1 О кг флюооитового концентрата и Ь,О кг 65=ногоферросилиция.После проплавления шихты расплав выдерживают 5 мин, а затемпри работающих дугах на повеюхноспьшлака дают мелкими порциями 8 кгизмельченной смеси чугунной стружки с крупностью частиц менее 1 мм, о 1 кг...

Номер патента: 487953

Опубликовано: 15.10.1975

Автор: Гасик

МПК: C22C 33/00

Метки: металлов, основе, редкоземельных, сплавов

...вакуума 0,1 - 5 мм рт. ст, с последующим твердофазным восстановлением при температуре на 30 - 100 С ниже температуры ликвидус получаемого сплао ва и изотермической выдержкой при этойтемпературе в теченис 5 - 12 ч при остаточном давлении 1 10- - 5 10 -мм рт. ст., понижением температуры до 1150 в 15 С с выдержкой в течение 2 - б ч с одновременным 5 повышением вакуума до 10 - -- 10 -мм рт, ст.и последующим охлаждением в вакууме до температуры ниже 150 С в течение 10 - 14 ч,Сущность способа заключается в следующсм.О Готовые брикеты помещают на футерован487953 Предмет изобретения Составитель Г, Саркисов Техред Т. МироноваРедактор Н. Корченко Корректор Н. Лебедева Заказ 3253/16 Изд. Мо 1868 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1068546

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Волков, Демидов-Полякман, Койнов, Костылев, Сенин, Сергин, Степанов

МПК: C25C 3/36

Метки: алюминиевом, алюминий-кремний-марганец, лигатуры, электролизере

...силуминовых шлаков,и начинали электролиз, Анодная и катодная плотность тока соответствовали промышленному электролиз соотвественно 0,8 А/см и 1 А/см . Время опыта 45 мин, За дветри минуты до окончания опыта измеря1068546 ной кислоте и переходят в осадокПолученный осадок взвешивали, анализировали на содержание марганца, кремния, алюминия и исследовали рентгенографическич методом для 5 определения вида интерметаллических соединений.Результаты опытов приведены втабл. 1..Таблица 1 Падение напряжения в катоде,мВ Кол-воМп Б 1 А 1 св катодномметалле,мас,Фазовыйсоставосадка При- мер Вес осадкана 10 гметалла, г После опыта Расчетное Б 1 Мп сумма Яь+МпсуммаЯ Мп Я 1+Мп 2,0 Б ь,Мп Б 1 А 19 О, 26 430+10 440+10 450+10 430+10 540+10 590+10...

Номер патента: 121561

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Падерно, Самсонов

МПК: C01G 57/00, C22B 5/06, C22B 59/00

Метки: боридов, окислов, редкоземельных, элементов

...бором по реакции: МеОз + 15 В = 2 МеВв + ЗВО. Процесс проводят в вакууме для быстрого и полного удаления моноокпсн бора. Использование вакуума позволяет применять загрязненные окислы металлов и магниетермический бор, примеси которых (такие как железо, магний и марганец) удаляются при проведении процесса. В случае применения элементарного бора процесс ведут при 1600 в 18 в течение 60 мин., а для окиси гадолиния - при 2000 в течение 10 мин.Применение способа позволят получить тонкозернистый порошок боридов, легко спекающийся в изделия требуемой формы. Использование гексаборидов. полученных этим способом, резко повышает эксплуаИзобрземельныхбора.121561 тационные характеристики мо 1 цных электронных устройств: при испыта. ниях...