В. н. пьяное и ю. и. головкинi., i vi: ajhahi -; iuriii: ,; 0-

Номер патента: 486077

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Балахонцев, Березин, Бирюлев, Васильева, Власова, Гусев, Евсеев, Елагин, Коганов, Копнов, Новиков, Орленко, Панкина, Педь, Понагайбо, Синявский, Уланова

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течение 0,5 - 110 чаю, не обеапечивает достаточно высокого уроэня жоррозионной стойкости сварных соединений,С целью устранеиия указанного недостатка предлагается способ обрабоии полуфабрикатов из сплавок системы алюминий - магний, отличающийся тем, что отжиг пюсле горячей прокатки проводят при температуре440 - 480 С, а нагрев дю температуры отжигапосле холодной прокати осуществляют соскоростью 1 О - 50 С/час.При осуществлении пр едл ага емого способа обработчики листов из сплава АМГ 6, заключающегося в проведении гомогенизациипри температуре 430 - 530 С, горячей прокатки, отжига при температуре 440 - 480 С в течение 1 - 4 час, холодной прокатки со степенью деформации ) 20%, нагрева со скоростью 10 - 50 С/час до темпер а тур ы не выше...

Номер патента: 15120

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Бромлей

МПК: C03B 5/04

Метки: каскадной, металлов, плавки, проч, силикатных, сплавов, стекла, циклической

...из полости через отверстие 18.В поперечных интервалах свода ЗХ, ЗХ.против ветвей насоса 6, 6 подвешены груи-пЮГ.19, 19, 19, состоящие из переливных.желобов 20 и ребристых тарелок 21 изгото.вленных из огнеупорных материалов (прессов, еиллиманитовые, силлиманито-цирконовые, иаг:незиальные, графитовые и алундовые смеси, плавленный иуллит; алунд и их смеси), В углублениях ребристого дна тарелок, покрцтого слоем чистой окиси цнркона, вста.влены конические дюзы 27; желоба и тарелки надеты на изоляционные огнеупорные стерж.ни 22, защищающие их внутреннюю металлическую подвеску 23, состоящую из двухконцентрических труб, охлаждаемых противотокаии воды, входящей через ввод внутренней трубы 24 и вытекающей через тройниквнешней трубы 25,...

Номер патента: 1533357

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Басюк, Булгаков, Грибков, Грушко, Зубов, Комаров, Нерезькова, Никишева, Пархоменко, Шевелева, Шнейдер

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминий, литий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов, термомеханической

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ МАГНИЙ ЛИТИЙ, включающий гомогенизацию, нагрев до 270 - 320oС с выдержкой в течение 5 12 ч, предварительную деформацию при этой температуре с разовой степенью 30 50% чередующуюся с отдыхом при 270 - 350oС в течение 1 12 ч, окончательную деформацию со степенью 30 60% закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих свойств, пластичности и ударной вязкости при сохранении высокой коррозионной стойкости, окончательную деформацию проводят при 430 480oС, а закалку осуществляют с температуры 422 435oС со скоростью охлаждения, 0,6 10 град/с.

Номер патента: 24132

Опубликовано: 30.11.1931

Автор: Маркович

МПК: B32B 15/04, C25C 1/24

Метки: металлов, сплавов

...что при отложениях тонких- слоев металла благодаря диффузии может быть получен однородный по своему строению сплав даже в тех случаях, когда получениесплавов обычными путями очень затруд нительно. Вьтшеупомянутьтй способ, однако, неполучать углеродистые сплавы. Настоящее изобретение и имеет целью устранить этот недостаток, что достигается по очередным покрыванием каждого электро литически осажденного слоя металла слоем углерода в форме графита или угольного порошка, при чем слой углерода можетбыть наносим или механическим: путем или осаждением из раствора, в котором частицы графита находятся во взвешенном состоянии. Для придания полученному слоистому материалу большей плотности и однородности после ний подвергается последующей...

Номер патента: 339497

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Неорганической, Ордена, Росоловский, Сакк

МПК: C01B 21/16

Метки: магния, металлов, нитратов, соединений, тидразиновых, щелочноземельных

...безводного гидразина и удаляют избыточный гидразин в вакууме при температуре ниже предела термической устойчиМК(ХОз), 2 Х,НВычислено, в %; Мд 11,44;0 30,17,838; Х,Н,СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИТРАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМ АЗИНОВЪХ СОЕДИНЕНИИНЪХ МЕТАЛЛОВ И МАГНИЯ вости гидразината данного состава. Способ обеспечивает количественный выход целевого продукта и отсутствие в нем посторонних примесей. Варьируя температуру в пределах 5 25 - 120 С, давление и время выдерживания ввакууме, можно получать гидразиновые соединения с различным молярным отношением М(ХОз)в Х 2 Н.ь Отгоняемый в вакууме гидразин возвращают в цикл без дополнительной 10 очистки.П р и м е р 1. Получение дигидразина нитрата магния.В 8 мл 99,7%-ного гидразина медленно растворяют 3,1 г Мд(ХОз)в....