161125

Номер патента: 90859

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Давыдов, Денкер, Сорокин

МПК: B21D 22/00

Метки: быстросохнущий, металлов, пленкообразующий, поверхностей, повреждений, предохранения, процессе, раствор, сплавов, холодного, штампования

...пленкообразующего раствора, приготовленного иа основе смол - производных винила, Защитная пленка может наноситься на заготовки различными методами; погружением, пульверизатором или кистью,После сушки заготовок при комнатной или повышенной температуре пленка приобретает необходимые физико-механические свойства, позволяющие избежать задира и риски на штампуемом изделии,Защитная пленка удаляется с отштампованиых деталей или в процессе термообработки деталей (сгорает), растворением в разжижителях или с помощью растворов, применяемых прн обезжиривании.Предлагаемый быстросохнущий пленкообразующий раствор имсст следующую рецептуру (в процентах по весу). Летучая часть раствора: ацетона - 33,84":обутилацетата - 16,92 фотолуола -...

Номер патента: 135230

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гликман, Горчаков, Панкратов

МПК: C21D 9/00, C22F 1/08, F27D 3/00

Метки: атмосфере, водяных, меди, металлов, например, отжига, паров, светлого, сплавов, электропечь

...воздуха и быстрого охлаждения садки после отжига, корпус печи 1 располагается над водяным баком 2, при этом щиты кожуха печи по периметру опушены в воду, Контейнер 3 для загрузки полос, с целью лучшего их нагрева, выполнен в видс елочного стеллажа из жароупорной стали. Конструкция контейнера позволяет производить его загрузку и вь 1 грузку на любом участке.Автоматический цикл работы печи происходит следующим образом. Загруженный контейнер устанавливается на раму 4 печи. Гама прп помощи механизма 5 вертикального и горизонтального перемещения опускается в водяной бак и затем, под водой, передвигается под псчь. Механизм привода б раскрывает дверцы печи 7, заменяющие под, и контейнер входит в печь. В рабочее пространство печи...

Номер патента: 219714

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гаркалюк, Институт, Мошкин, Полухин, Скачко, Янченко

МПК: B23K 13/04, B23K 37/06

Метки: металлов, плавлением, сварки

...в зазор 20 ми присадочног формированием ми, отличаюи 1 и ния скорости св любом простра 25 и плавление св ного металла о таким образом,стях кромок и 30 текал во встречИзвестен способ сварки металлов плавлением с введением присадочного металла в зазор между свариваемыми кромками и принудительным формированием шва охлаждаемы. ми ползунами.Предлагаемый способ отличается тем, что свариваемые кромки и присадочный металл для нагрева и плавления подсоединяют к источнику тока высокой частоты таким образом, чтобы на смежных поверхностях кромок и присадочного металла ток протекал во встречных направлениях.Это повышает скорость сварки при вы ненни швов в любых пространственных п жениях.На фиг. 1 представлена схема сварки, осуществляемой...

Номер патента: 616598

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Гольдберг, Царенков

МПК: G01R 31/26

Метки: металла, плавления, полупроводника, температуры, эвтектики

...температуру, при которойвольт-амперная характеристика имеетформу прямой линии,На фиг, 1 изображена кривая, характеризующая ток-напряжение при низкойтемпературе; на фиг.2 - то же, в момент образования омического контакта,т.е. при температуре, соответствующейтемпературе плавления эвтектики.Предлагаемый способ измерения осуществляется следующим образом.На чистую поверхность исследуемогополупроводника , с предварительно иэготовленньи к нему смическим контактом, наносят металл. Структуру616598 тонкими слоями металлов, так как назависимость тока от напряжения структуры металл-полупроводник не влияеттолщина слоя металла,Формула изобретения Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Захаров А.М. Диаграммы состояния...

Номер патента: 910821

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Громова, Дергачева, Козин, Кушулун, Марков, Тюркин

МПК: C22C 1/02

Метки: амальгам, амальгамы, металлов, например, натрия

...имеет снльфои 15, втулку 16 с кронштейнами, на которой укреплены бойки 10 инагреватель 17. Каждый боек снабженсъемной сетчатой корзинкой 18 для предотвращения попадания осколков в реакционный сосуд. Движение бойками 10 фпередается через шток 19. Он соединенс роликом 20, который прижимается пружиной 21 к кулачку 22, соединенномупри номощи передачи 23 с шаговым электродвигателем 24.Реакционный сосуд 2 (фиг. 1) имеетмешалку 25, установленную на оси 26,35электромагниты 27, установленные наподшипниках 28. Электромагниты 27приводятся в движение с помощью шестерен 29 и 30 и реверсивного двигателя 31. Угол поворота электромагнитов4027 ограничен концевыми выключателями(не показаны). Реакционный сосуд имеетнагреватель 32, помещенный в...