Способ изготовления жаропрочных тонкостенных труб из трудно деформируемых (при комнатной температуре) металлов и сплавов

Номер патента: 378429

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Днепропетровский

МПК: C21D 1/32

Метки: диффузионного, отжига, стали

...Количество феррлта в прутке 2150 яя итой же стали показано в таблице 2. длагаемыи спосо агревают до 123 3 час, снижают течение 5 час, сн ают 1 в течение 7 аблпца 2 особ выплавки осле отжига о отжиг О,10,072,46 ЭД ЭШ ВДП Данный способ был опробован на темнле тах из промышленных слитков и нрутко 0150 .я,я различных способов выплавки. 20 После отжига по описыванезависимо от способа вьвплачительно уменьшается дендрии количество -феррита. емому режиму вки стали, зна тная ликвация Предлатаесмый реживщен с нагревом под г ЗО или осуществляется сам Например, количеспво х стали, % выплавленн бами показано в таблиц может быть совмеячую деформацию стоятельно. еррита в слитазличными спо Престальтеченивают вдерживоздух Отжи,га 5,5 час логиче ьшени...

Номер патента: 1254038

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Койфман, Кулиш, Любченко, Ратинов, Шерман, Яворович

МПК: C21D 1/78

Метки: отжига, стали

...1 Т "С 10 1,05 35,9 Зб,5 150 34,1 00 250а 32,3 32,3 30,5 307 30,7 300 55 Из табл. 1 видно, что при Р- 0,95-1,05 значение коэрцитивнойсилы достигает насьпцения и термическая обработка считается оконченной. Р в таких пределах позволяет определять Н с точностью не ниже + 5%.Значение Р не зависит от температуры отжига, исходного состояния и 5 степени деформационного упрочнениястали. Следовательно, нет необходимости для различных температур нагрева и режимов упрочнения стали строить кинетические кривые Н (й). Этотсзначительно упрощает процесс контроля отжига стали, производительностьконтрольной операции повышается неменее, чем в 2-3 раза, При этом существенно повышается точность контроля, так как оптимальное время изотермической выдержки...

Номер патента: 1791087

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Борисов, Ловцов, Лукашкин, Родькин, Студеникин, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминия, аустенитного, класса, коррозионно, плакирования, сплавов, сталью, стойкой

...ин тенсивное налипанив алюминия. на валки, что также снижает прочность соединения слоев.При термодиффузионном отжиге биметалла при температуре ниже 200 С не проСпособ осуществляется следующим образом: .- осуществляют очистку контактных поверхностей;- осуществляют термообработку сталь ного слоя в среде водорода при температуре закалки;- осуществляют нагрев стального слоя перед прокаткой индукционным способом до 300370.С со скоростью 30-120 С/с; 10- осуществляют;совместную прокйтку при температуре стального слоя 250-320 С- и слоя из алюминия 300.400 С;- осуществляют термообработку биметалла при 200350 С с выдержкой в тече ние 0,51;5 ч,В таблице представлены результаты испытаний экспериментов по способу-прототипу и заявленному,исходит...

Номер патента: 1027193

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский

МПК: C10M 7/02

Метки: быстрорежущих, смазочно-охлаждающее, сплавов, средство, сталей, твердых, технологическое, шлифования

...компонентов,мас. %:Хлористый аммоний 10-15Вихромат калия 35-40 40Глицерин 5-10Парафин Остальное.Под влиянием высоких температур взоне резания в результате химическойреакции образуется бихромат аммония, 45который разлагается на окись хрома,азот хрома, азот и воду. Активные свободные радикалы и продукты реакциивзаимодействуют с парафином и обрабатываемым материалом с образованиемна трушихся поверхностях пленок нитридов, хлоридов и оксидов, снижающих силы адгезии. Глицерин вводится для упуч. 193 2щения смазочных свойств эа счет образования тонких химически нейтральныхпленок между контактирующими в зонерезания поверхностями, Образующаяся впроцессе реакции окись хрома способствует получению более высокой чистотыповерхности.Приготовление...

Номер патента: 1320247

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Кокорина, Лобанов, Павлинский, Попов, Скаляров, Ткач, Чивадзе, Шахов

МПК: C21D 9/08

Метки: легированных, печах, проходных, сталей, термической, труб, углеродистых

...был опробован в условиях производства, Опыты проводили на трубах иэ стали марки 20 и 12 Х 1 ИФ размером 10 1, При этом максимальная длина труб составляла 16 м, внутренний диаметр - .8 мм, а соотношение 1./1)625-2000. Термическую обработку труб осуществляли в роликовой электрической проходной печи по режиму: нагреводо 920 С, выдержка при этой темпера 47 2туре в течение 5 мин и дальнейшееохлаждение на воздухе. Скорость перемещения труб через печь составляла25 м/мин, Оценку качества внутренней поверхности проводили визуально,а толщину окисной пленки измерялина приборе типа ПМТи электронныммикросКопом, Результаты исследований приведены в таблице,1(ак видно из таблицы, внутренняя поверхность труб покрыта плотной неотслаивающейся окисной...