Токопроводящее покрытие для изготовления керамических форм

Номер патента: 511134

Авторы: Бушуев, Гарбер, Грозов

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕоц 5 Ю 34 Союз Советскин Социалистических РеспубликИЗОБРЕТЕ Н ИЯ юаи;г 4 хфеиыегнс .тока,л". РСКОМУ СВИДЕТЕЛ 1) ополнительиое к авт. св 2095773/О явлено 02 В 22 С 1/О В 22 С 9/О рисоединением заявкиасуаарственнын каинтетСовета Мнннстров СССРпо делам нзобаетеннйн открытнй 23) Приорит 53) УДК 621,742.24: : 621.74.045 (088 етеиь 15,Бто 5) Дата опубликования описания 26.08,76 Бушуев иМ. Гарбе(54) ТОКОПРОВОДЯШЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ Даль ейшдутся по зобретение относится ейному проче операцехнологии. техночоги еизвестно ачества поверхнособезуглероженного Эгот токопров на модель обычнь суспецзию с пс сл на цоверхносги гг песком. Модель с шим покрытием п тической суспензи фореза образуетсостав наноситсяением модели в закреплением ееыпкой кварцевым ым токопроводяв ванну с фор дя гм нагружедуюшимодели обс нанес н гружаю ей, гдекерам етодом электроескэе покрытие. 25 изводству, в частности к изго-.овлению керамических форм методом электрофореза для литья по выплавляемым моделям.Известен токопрэводяший состав для пэлучения керамических фэрм, применяемых в литье по выплавляеглым моделям, Это токопроводяшее покрытие готовится в виде суспензии из раствэра шелэчи 30-40%-ной концентрации, жидкэгэ сэдэвогэ стекла и напол-т 0 нителя (смесь кварцевэгэ песка и пылевиднсго кварца в соотношении 40:60), взятых, соответс,твенно, вес,%:Наполни тель ОсноваРаствор шелочи 6-1 2 15Жидкое содовое стекло 3-9 Известньти состав токопроводяпгего покрытия, состэяший из наполнител.,;, раствора шелочи и жидкого содового стекла, необеспечивает требуемого качества отливок,вследствие образования химического и механического пригара на поверхности отливок,а также обезуглероживания поверхностного слоя отливок,Пель изобретения - интенсификация электрофореза, улучшение к тиотливок и ликвидацияслоя.Для этогэ предлагается сэстав, содержаший наполнители (кварцевый песок и пылевидный кварц), раствор шелочи и жидкоесодовое стекло, в который дополнительновходит серебристый графит при следуюшемсоотношении ингредиентов, вес,%;Наполнитель ОсноваРаствэр шелэчи 6-1 2Жидкое содовое стекло(КОН 40%) 0,26 0,07 2,80 П р и м е р 1. Готовят смесь из 78% наполнителя и 6% серебристогэ графита, Приготовленную смесь вводят при перемешивании в раствор, сэдержащий едкое кали 40%-ной концентрации и жидкуе содо Бэе стекло плотностью 1,6 г/см , взятых в кэличестве, соответственно 9% и 7%, Полученный состав наносят на модель окунанием и закрепляют обсыпкой кварцевым песком. Затем модель погружают в електрофо ретическую суспензию, состоящую из пыле- видного кварца и кварцевого песка, взятых, соответственно, 45:55 вес.%, электролита-гексамет офосфата натрия 1 0%-ной концентрациис 15 О, 20% и воды, которую цобавляют,цо вязкости 20-22 сек по вискозимеру ВЗс объемом 200 см, Прикладываемое напряжение наэлектрэлизер 30 В. Формообразование осуществляется за 60 сек, Сила тока в начале процесса 0,20 а, в конце процесса 0,02 а,Толщина керамического слоя 2,5 мм, Полученная в этой керамической фэрме отливкаимеет качественную поверхность, обезуглерэженный слэй и не имеет пр;,.гара, 25П р и м е р 2. Все то ж;-, что в примере 1, только смесь готовят из 76% наполнителя и 8% серебристого графита, Сила тока в начале прэцесса 0,26 а, в конце процесса 0,07 а, Тэлщина керамического слоя2,8 мм,Прим е р З.Всетоже, чтэвпримере 1, только смесь готовят из 72 г наполнителя и 12 г серебристого графита. Силатэка в начале процесса 0,33 а, в конце 35процесса 0,12 а. Толщина керамическогослоя 3,6 мм,Номер состава Ингредиентысостава токопрэводяшей суспензии Жидкое содовоестекло М=2,6-3(плотностью 1,6 г/см ) 6 Серебристый графит 7 П р и м е р 4, (контрольный). Все то же, что в примере 1, только смесь гото. вят из 79% наполнителя и 5 г серебристого графита, Сила тока в начале процесса 0,13 а, в конце процесса 0,01 а. Толщина керамического слоя 2,1 мм, Полученные в таких керамических формах отливки имеют на поверхности незначительный пригар, т. е. состав токопроводящего покрытия не отвечает целям предлагаемого изобретения. П р и м е р 5 (контрольный). Все то же, что в примере 1, только смесь готовят из 71% наполнителя и 13% серебристого графита, Сила тока в начале процесса 0,36 а, в конце процесса 0,125 в. Толшина керамического слоя 3,75 мм. Отливки, полученные с использованием керамических форм с токопроводящим покрытием нового состава, имеют на поверхности газовые раковины. П р и м е р 6 (контрольный). Все тоже, что в примере 1, нэ наполнитель в количестве 84% берут без серебристого графита. Сила тока в начале процесса 0,12 а,в конце процесса 0,0 а, Толщина керамического слоя 2,0 мм. Отливки, полученныес использованием указанного в примере состава, имеют пригар и поверхностный обезуглерэженный слой,Составы токопровэдящей суспензии и технологические параметры изготовления керамической формы приведены в таблице. Сила Толщинакерамическойконец процессаформы, мм(плотностью 1,6 г/см ) 7 0,01 0,13 2,10 Серебристый графит 5 П р и м е ч а н и е . Составы1, 2 и 3 имеют пригар и обуглероженный слой отсутствует;состав4 имеет незначительный пригар и обезуглероженный слой отсутствует,Составитель В. МуравьевРедактор Д.Дашкова Техред И. Карандашова Корректор М,Дейзерман Заказ ЯУ Изд. М /ДТираж .ффЯ Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Отлитые в керамические формы отливки, полученные электрофорезом с использованием токопроводяшего покрытия нового состава, имеют лучшую чистоту поверхности и не имеют обезуглероженного слоя, по сравнению с отливками, отлитыми в традиционные 4 О этилсиликатные керамические формы, и отливками, полученными с известным токопроводящим покрытием. ф ормула изобретения 45 Тскопроводящее покрытие для изготовления керамических форм, получаемых по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза, включающее наполни- тель, раствор щелочи, жидкое стекло, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса электрофоретического осаждения, улучшения качества литья и ликвидации обезуглероженного слоя на отливках, оно дополнительно содержит серебристый графит при следующем соотн" шенин ингредиетов, вес.%;Наполнитель Основа Раствор мелочи 6-1 2 Жидкое стекло 3-9 Серебристый графит 6-1 2

Смотреть

Заявка

2095773, 02.12.1974

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6500

ГАРБЕР ИЛЕЛ МОТЕЛЕВИЧ, БУШУЕВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГРОЗОВ ДМИТРИЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, покрытие, токопроводящее, форм

Опубликовано: 25.04.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-511134-tokoprovodyashhee-pokrytie-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Токопроводящее покрытие для изготовления керамических форм</a>

Похожие патенты