Способ обессеривания чугуна

Номер патента: 716971

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Братилов, Кауфман, Кузнецова

МПК: C01B 5/00

Метки: воды, кислотных, серноазотных, смесях

...качестве инертных растворителейиспытаны циклогексан, дихлорэтан,тетрахлорзтилан, четыреххлористыйуглерод, петролейный эфир, хлористыйметилен. Из них только хлористый метилен не образует трудно перемешиваемые или вязкие осадки,Для проведения анализа сухук колбудля титрования продувают сухим, несодержащим кислорода инертным газом(например, азотом), В боксе в сухой 40инертной атмосфере в колбу помешаютякорек магнитной мешалки и 10 мл сме.си хлористого метилена с пиридином,В колбу, охлажденную до 0-10 С,.вносят при перемешивании навеску нитросмеси, После 3-минутного перемешивания мешалку останавливают и подаютв колбу с определенной скоростью(1-1,5 л/мин) поток сухого, не содержащего кислорода азота, включают мешалку и добавляют избыток...

Номер патента: 51487

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ермилов

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов

...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...

Номер патента: 51988

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Вощанов, Ринский

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: обмазка, сварки, холодной, чугуна, чугунных, электродов

...детали часто достигает сотен рублей, особенно в случае, если раковина обнаружена после механической обработки, можно считать, что стоимость 1 кг электродов с предлагаемой обмазкой не явится большой и экономический эффект от применения обмазки будет существенным. Предмет изобретения.1, Обмазка чугунных электродов для холодной сварки чугуна, отличающаяся тем, что, с целью избежания отбеливания сварочного шва при быстром охлаждении его, обмазка содержит в своем составе вещества, дающие при плавлении большой эндотермический эффект, благодаря чему увеличивается время плавления электрода и, следовательно, количе-ство тепла, запасаемое изделием.2. Применение для получения обмазки по и. 1 ВаСО или ЯгСО., около 30,Ъ и 5 С около 70",.,Цля...

Номер патента: 64380

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Эренбург

МПК: B22D 1/00, C21C 1/08, C22C 33/08

Метки: ковкого, литейного, свойствами, сердечника, серого, со, чугуна, чугунного

...металла в воду, образующиеся из чугуна дробинки затвердевают при сильном переохлаждении и поверхностном окисП ИОАН И В настоящее время сердечник ковкого чугуна для суррогатиро.ванной дроби получается томлением в печах в различной продолжительностью процесса томления (30 - 180 час.) - дроби из белого чугуна, получаемой заливкой чугуна, с распылением его, в воду. После томления и очистки дробь покрывается свинцом методом металлизации, Необходимость томления дроби в печах вызывается требованием пластичности к ее материалу в связи с условиями раооты в дуле ружья.Обязательность томления дроои в печах вызывает необходимость в установке томильных печей и в несении расходов по уходу за ними и их эксплоатации (топливо, горшки,огнеупоры,...

Номер патента: 101726

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Зеленов

МПК: B23K 35/28, B23K 35/362

Метки: наплавки, сварки, сталь, сталью, чугуна, электродуговой

...тдллд бсз отбелснньх ир(хОлнх до прГл;(дгдстся В) сОстдв Г)Яну)н(Янно)1 Внтхть ВВОД)(СГЬ С,(ЕЛУТ(ЦНС КОМПОНЕНТЬТ В вес, ч). Элементы гранулированной шихты смсинг(нотся между собой, зятем смачивдются жидким стеклом и брикетируются. Брикеты сушатся при нормальной температуре в течение двух часов, а затем прокаливаотся ири температуре 300 - 320 в тече(ше одного часа,При сварке брикет дробится в кроитку с гратулйцие частиц 2 - 3 л)л и крошка насыпается в разделку шва и, ш на наплавляемуто поверхность.Применяемыс в этом случае чугунные электролы с меловой обмдз. кой лолжтил иметь следующий процснтш)й состав:уг, сролд - 3,5; кремая - - 2 мдргдицд - 0,5; фосфора0 серы - до 0,1.Сила тока при электродах диаметром 6.7 л)л должна быть равна 400 в 4...