Способ электродуговой сварки чугуна со сталью и наплавки чугуна на сталь

Номер патента: 210973

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бов, Институт

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталями, электродуговой

...Р на поверхность ее, и движущая между алюмин и алюминиев м, исключаякромок перед св металл, попадая тали, смачивает дуга ооразуется верхностью ста пым материало стали. Известен способ сварки алюминия со лями, при котором производят алитиров поверхности,кромок стальных деталей.Однако для осуществления этого спо требуются ванны или тигли для алитир ния, специальные флюсы, а применение возможно лишь на деталях ограниченных мерочка.Предложенный способ отличается от из ного тем, что нанесение слоя алюминия пр водят путем подачи жидкой струи непос ственно перед движущейся сварочной д Это позволяет повысить качество свар к упростить технологию процесса,Сварку осуществляют на обычном сва ном автомате, имеющем емкость для расп ления алюминия и...

Номер патента: 1362598

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Барковская, Гинзбург, Гольдфанд, Деменин, Дмитриев, Симоник, Станкевич, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...был испытан при сварке не 5плавящимся электродом в защитной среде аргона стыковых неповоротных соединений труб из нержавеющей сталиХ 18 Н 10 Т108 6 н ф 89 5, собран-,ных без зазора и разделки.10 Действие предлагаемого Флюса опробовано на неповоротных стыках трубкаждого размера с неизменным положительным результатом.В табл. 1 приведены составы опро 1 г бованных флюсов, результаты оценкикачества наружного формирования, отделения шлака после сварки и глубиныпроплавления по сравнению со сваркойбез Флюса.20 Качество наружного Формированияоценивали внешним осмотром, глубинупроплавления - металлографически помакрошлифам (3 шт. от одного стыка)шлакоотделение и наличие шлака - ви 25 зуально, по затратам времени на зачистку сварных швов от...

Номер патента: 1092027

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Галинич, Залевский, Мазель, Мижутин, Подгаецкий, Тарлинский

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленый, сварки, сталей, флюс, электродуговой

...мас.7: Для достижения указанной цели в плавленом флюсе для злектродуговой сварки сталей, состоящем из двух автономных шлакообразующих частей, каждая из которых содержит окись кремния, окислы марганца, окись кальция, окись магния, глинозем, фтористый кальций, а одна иэ частей содержит окислы титана, часть, содержащая окислы титана, дополнительно содержит окислы железа при следующем соотношении компонентов этой части флюса, мас.Х:Окись кремния 1-20Окислы марганца 6-10Окислы кальция 5-20Окись магния 5-15Глинозем 15-30Окислы титана 4-8Окислы железа 3-15Фтористый кальций Остальное а другая часть флюса соненты в следующем соотнОкись кремнияОкислы марганцаОкись кальция1092027 4флюс обеспечивает значительный ростскорости сварки. Уровень...

Номер патента: 1342649

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бушуев, Казаков, Корягин, Плиско

МПК: B23K 35/362

Метки: активирующий, высокопрочных, нержавеющих, сварки, сталей, флюс, электродуговой

...этих элементов выше,чем температуры плавления чистых веществ, поэтому выводить их в виде оксидов предпочтительнее, В составыфлюса введены элементы с максимальнымскачком электрического сопротивления и с макс имальной еерату 1 ой планле -ни лля того, чтсбы они минимальноиспарялиь Г. Лс верхнос ти ванны и максимально сьнжали электрическое сопротивление конвективного потока жидкогометалла,,с 1 л полу .ения флюса приготовлены пятнадцать смесей компонентов причем см; си с 1 по(табл,1) включиельно содержа в качестве тугоплавкого соединения элеменга со скачкообразно уменьшающимся электриче:км сопротивлением при плавлении двуокиськремния, смеси с Ъ 1 по Х Гтабл,2)включительно - двуокись 1 ерманич, асмеси ;. Х 1 по ХЧ (таб;1,3) включитель.о -...

Номер патента: 1412896

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Карманов, Птухин

МПК: B23K 9/04, B23K 9/14

Метки: механизированной, сварки, холодной, чугуна, электродуговой

...чугунных конструкций во всех отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является получение прочного, плотного, с высокой,степенью раскисленности сварного соединения без зоны термического воздействия с хорошей обрабатываемостъю,Способ осуществляют следующим об" 15разом,В зону действия электрической дугиперед ее возбуждением вводят присадочный пруток из алюминиевой бронзы,и дуга зажигается между прутком и 20стальным проволочным электродом, Помере расплавления прутка и оплавленияэлектрода жидкий металл распределяется по месту сварки с помощью электрода, Режимы сварки выбирают из условия хорошего сваривания наплавленного металла с телом чугунной деталн.Благодаря наличию в расплаве значительного количества алюминия...