Станок для изготовления конических обечаек

(22)Заявлено 23 с присоединением 7 (2 1) М. Кл. 5725 25-2 105/ Гооударственньц комитет 3) Приарк по делам изобретений публикован(088.8) ллетеньотирьпнн вания описания 05.06.8 ата опубл 72) Авторы изобретен(71) Заявител овохорперский ремонтно-механический завод 4) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИтПСКИХ ОБЕЧА 1.К алловизгото Изобретен давлением и ления обечае Известенобработк станкам ие касается относится кк.станок для зготовле коническиходин верхопорных нажима,валка (13 валка, раг жащимех аниз бечаек, соде ний валок с орпусами п анке цапфа язанным с. В известномположенная дшипнико нажимног 1 т 2. частота вращения червяков;шаг винтовых пар; передаточные числа червячде Щ, Итк, н, 1), чт"д ных пар;радиусы поворота цапф нажимного валка.быть снабжен стойками сона них при помаши цапфами, несущими для червячныхинты. ожет Стан нтир иным рными травер ы нажимные у основания конуса, при установочном движении валка перемещается в вертикальной прямо 1 о линейной направляющей, а цапфа, расположенная у вершины конуса, одновременно с вертикальным совершает осевое перемещение относительно подшипника, т.е. происходит сложное движение, при котором вершина конуса нажимт 5 нога валка смещается относительно обшей мнимой вершины конусов, из-за чего нарушаются условия формообразования, что является причи. ной искажения форм обечайки. Вращение установочных винтов ручным способом снижает производительность и эффективность использования станка.11 елью изобретения является повышение качества обечаек и производительности станка. С этой целью станок снабжен вторым на. жимным винтом, связанным с корпусом под. шипника другой цапфы валка, н установленными на одном приводном валу с двумя универсальными шарнирами двумя червячными парами, связанными каждая с одним из нажимных вин. тов, которые соединены с цапфамн шарнирно, при этом червячные пары между собой связаны соотношением20 3 732048В двух стойках могут быть выполнены дугообразные пазы, а корпус подшипников выпал. нен с выступами, размещенными в этих пазах,Станок может быть снабжен установленной на приводном валу соединительной муфтой.5На фиг. 1 изображен продольный разрез станка беэ привода подачи заготовки; на фиг. 2 - поперечный разрез станка по оси установочного винта корневого конца валка; на фиг. 3 - сечение А.А фиг,2. 10Станок содержит раму 1 с размещенными на ней опорными стойками 2 и 3, на внутрен. них гранях которых закреплены направляющие щеки 4 и 5. Между щеками 4 размещен кор. пус подшипника б цапфы 7 нажимнаго валка 15 8, между щек 5 размещен корпус подшипника 9 цапфы 10 валка 8. Корпуса подшипников 6 и 9 посредством пачьцев 11 и 12 соединены с установочными винтами 13 и 14, которые своей винтовой поверхностью соединены с червячными колесами 15 и 16, Червячные ко. леса 15 и 16 через упорные подшипники 17 и подшипники скольжения 18 опираются на траверсы 19 и 20 и находятся в зацеплении с червяками 21 и 22. Траверса 19 опирается своими 25 цапфами 23 на стойки 2, а траверса 20 - на стойки 3.На конце червяка размещена разъединительная муфта 24 с ведущей полумуфтой 25, которая одновременно является вилкой кардана 26. 30Кардан 26 соединен также с червяком 22, на конце которого установлен шкив 27, пере. дающий вращение от электродвигателя 28.Корпус подшипника 6 имеет на боковых поверхностях цилиндрические выступы 29, входя.35 щие в дугообразные пазы 30 стоек 2 и щек 4.Между концевым торцом конусной части валка 8 и корпусом подшипника 9 установлено. регулировочное кольцо 31. За радиусы поворота цапф 7 и 10 принято расстояние от мнимой 40 вершины 0 до точек В и Вз - середины корпусов подшипников 9 и б.Первоначальная установка валков производится следующим образом. Нижние валки предварительно укладываются на опорные поверхнос ти стоек 2 и 3 через свои опорные корпуса. Затем на них опускается верхний валок, а ниж. иие подводятся под него таким образом, чтобы каждый из них касался верхнего по всей образующей. После этого опорные корпуса нижних валков фиксируются от смещения на стойках 2и 3.Работает станок следующим образом. Заготовка обечайки укладывается на нижние валки так, чтобы ее образующие совпали с образующими нижних валков. Для этого достаточно, чтобы хотя бы одна образующая совпала с образующей одного валка. При включении электродвигателя 28 вращение от него с помощью клиноременной 4передачи передается червяку 22, кардану 26 и червяку 21. Червяки смонтированы на траверсах 19 и 20, Вращение червяков передается червячным колесом 15 и 16, которые вращаются во втулках траверс и опираются на эти же втулки снизу и сверху через упорные подшипники 17, Червячные колеса при вращении перемещают вдоль своей оси винты 13 и 14, при этом ось верхнего валка совершает поворот вокруг мнимой вершины О. Этому же способствует и дуго. образная форма паза 30 с радиусом йз, По пазам 30 перемещаются выступы 29.Таким образом, при включении электродви. гателя 28 верхний валок опускается и поджимает заготовку. По окончании первоначального загиба заготовки электродвигатель 28 отключается, включается привод вращения валка и производится прокатка заготовки.При перемещении винтов 13 и 14 в связи с дугообразным движением тачки В 2, а следовательно и пальцев 11 и 12, происходит незначительное качательное движение винтов вместе с траверсами на цапфах 23.Па окончании прокатки привод вращения валка 8 отключается, включается электродвига. тель 28, на с вращением в обратном направлении валок поднимается до верхнего, исходного положения, и электродвигатель отключается. Для того чтобы снять готовую обечайку валок жестко фиксируется от перемещений при помощи муфты 24 отключается червяк 21, затем снова включается электродвигатель 28, т.е. приводится только червяк 22 и корпус 9 поднимается на незначительную величину, в пределах овальности отверстия в нем, Затем корпус 9 отбрасыва. ется вправо, что обеспечивается поворотом его на пальце 12 и цапфах 23 траверсы 20. Обечайка снимается со станка, корпус 9 возвращается на цапфу 10 и опускается при выключенной муфте 24 до касания цапфы 10. Валок 8 снимается с фиксатора. На этом цикл закончен,Формула изобретения1. Станок для изготовления конических абечаек, содержащий смонтированные на станине два опорных конических валка и верхний валок с цапфами, установленными в подшипниках, карупус одного из которых связан с нажимным винтом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обечаек и производительности станка, станок снабжен вторым нажимным винтом, связанным с кор. пусом подшипника другой цапфы валка, и установленными на одном приводном валу с двумя универсальными шарнирами двумя червячными парами, связанными каждая с од. ним из нажимных винтов, которые соединены5 732048 6с цапфами шарнирно, при этом червячные пары ными на них при помощи цапф опорными травер.между собой связаны соотношением сами, несущими червячные пары и нажимныевинты.М 1 Н Ига И 3. Станок по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я1 Г й 9 1 фг 5тем, что в двух стойках выполнены дугообраз.ные пазы, а корпус подшипников выполнен свыступами, размещенными в этих пазах,где ЬГ, И Г - частота вращения червяков;4, Станок по пп,1 - 3, о т л и ч а ю щ и й.НН - шаг винтовых пар;с я тем, что он снабжен установленной на при.12 - передаточные числа червячныхпар;В В - сы поворота цап нажимнопринятые во внимание при экспертизеч2. Станок по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с я 1. Авторское свидетельство СССР Иф 40932,кл. В 21 О 5/12, 22.06.34 (прототип),тем, что он снабжен стойками со смонтирован