Устройство для извлечения из грунта строительных элементов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ГРУНТА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающее выполненные с центральным каналом, соосно установленные одна над другой плиты, соединенные между собой посредством силовых цилиндров, расположенных между ними, клиновый захват, размещенный в центральном канале верхней плиты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено грузоподъемной траверсой, расположенной над верхней плитой и жестко соединенной с нижней плитой вертикальными тягами, пропущенными через образованные в верхней плите отверстия, при этом силовые цилиндры, поршни которых подпружинены, жестко закреплены на нижней плите и оснащены размещенными в поршневой полости электродами, подсоединенными к электроимпульсному источнику высокого напряжения.

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для извлечения из грунта свай, шпунта и тому подобных элементов виброударным методом.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 разрез В-В на фиг.2.
Устройство для извлечения из грунта строительных элементов содержит грузоподъемную траверсу 1 с отвертстием 2 для подвешивания к крану (на чертеже не показан), жестко соединенную вертикальными тягами 3 с нижней плитой 4. Между траверсой и нижней плитой соосно с последней расположена верхняя плита 5, установленная с возможностью вертикального перемещения относительно плиты 4 вдоль тяг 3, проходящих через отверстия 6 в верхней подвижной плите и служащих для нее направляющими.
Нижняя 4 и верхняя 5 плиты выполнены с центральными каналами соответственно 7, 8 для установки на извлекаемый строительный элемент 9. В центральном канале 8 верхней плиты 5 установлены клиновые захваты 10, на одном из элементов которых выполнен Т-образный паз, а на другом ответный выступ.
Устройство содержит также два силовых гидроцилиндра 11, жестко укрепленных на нижней плите 4. Поршни 12 гидроцилиндров 11 подпружинены с помощью пружин 13, а их штоки 14 упираются в нижнюю поверхность верхней плиты 5. В поршневую полость 15 гидроцилиндров 11, имеющую в нижней части сферическую поверхность и заполненную жидкостью, например водой, через стенки гидроцилиндров 11 введены электроды 16, соединенные с электроимпульсным источником высокого напряжения (на чертеже не показан).
Устройство работает следующим образом.
Устройство подвешивают к крану с помощью отверстия 2 в грузоподъемной траверсе 1 и устанавливают на извлекаемый строительный элемент 9. При этом последний проходит последовательно через центральные каналы 7, 8 соответственно нижней 4 и верхней 5 плит, а также клиновые захваты 10, не препятствующие прохождению строительного элемента 9. Выполнение клиновых захватов 10 с Т-образным соединением элементов препятствует рассоединению этих элементов в процессе установки устройства на строительный элемент 9. Далее с помощью крана подают устройство вверх, при этом усилие подъема через траверсу 1. тяги 3 передается на нижнюю плиту 4,которая при движении вверх перемещает силовые гидроцилиндры 11. Последние штоками 14 своих поршней 12 упираются в нижнюю поверхность верхней плиты 5, заставляя ее также перемещаться вверх. Клиновые захваты 10 зажимают извлекаемый строительный элемент 9 и дальнейшее перемещение верхней подвижной плиты 5 относительно извлекаемого элемента 9 прекращается. Канат крана, прикладывающего усилие извлечения к траверсе 1, находится в натянутом состоянии.
При подаче импульса высокого напряжения на электроды 16 между ними происходит электрический разряд, который вызывает гидравлический удар в жидкости, заполняющей поршневую полость 15 силовых цилиндров 11. Энергия этого разряда благодаря сферической поверхности полости 15 равномерно концентрируется на рабочей поверхности поршня 12, который, получая большое ускорение, совершает резкий удар в нижнюю поверхность верхней плиты 5. При этом поршень 12 преодолевает сопротивление пружин 13. Под действием этого удара перемещается вверх и верхняя плита 5 и связанный с ней через клиновые захваты 10 извлекаемый строительный элемент 9. Величина перемещения последнего будет определяться ходом поршня 12 и реакцией подвесного оборудования. Учитывая импульсный характер силового воздействия и несоизмеримую большую массу крана по сравнению с массой извлекаемого строительного элемента 9, можно предположить что перемещение элемента в момент разряда будет близким к величине хода поршня 12 гидроцилиндра 11. При этом нужно иметь в виду, что извлечение строительного элемента может происходить и между разрядами под действием статического усилия, создаваемого краном.
Для обеспечения боковой составляющей вибродинамического усилия силовые гидроцилиндры 11 могут работать не одновременно, а поочередно. Кроме того, вибродинамическое усилие может быть повышено за счет установки большeго числа гидроцилиндров.
Использование устройства позволит повысить производительность за счет создания вибродинамической составляющей извлекающего усилия большой величины.
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для извлечения из грунта свай, шпунта и тому подобных элементов виброударным методом. Цель изобретения состоит в повышении производительности. Устройство включает выполненные с центральными каналами 7, 8 соосно установленные нижнюю 4 и верхнюю 5 плиты, силовые гидроцилиндры (Г) 11, расположенные между плитами 4 и 5, и клиновые захваты 10, размещенные в центральном канале 8 плиты 5. В устройство введена грузоподъемная траверса 1, расположенная над верхней плитой 5 и жестко соединенная с нижней 4 и вертикальными тягами 3, проходящими через отверстия, образованные в верхней плите 5. Силовые цилиндры жестко укреплены на нижней плите 4, поршни 12 их подпружинены, а штоки 14 упираются в нижнюю поверхность верхней плиты. В поршневую полость 15 Г 11, заполненную жидкостью, введены электроды 16, соединенные с электроимпульсным источником высокого напряжения. 5 ил.