Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов

Номер патента: 624487

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Бровин, Бровина, Будник, Глушков, Дубравин, Зарубицкий, Малашок, Подафа, Шаинская

МПК: C25C 3/34

Метки: легкоплавкихметаллов, переработки, электролит

...натрия выделением. цинка, который в жидком виде остается иа дне ванны под слоем электролита. В результате устраняется загрязнение электролита вследствие сгорания катодных продуктов, повьппается чистота анодной сурьмы и катод- ного свинца, а также выход по току,Хлорид бария повышает поверхност ное натяжение расплавленного электролита (при 7 ООСЯ(сю =106,5; 71 цС= "121,23 р д =113,0:З С 186,3 дин см и способствует образованию корольков жидкого свинца и слиянию их на катоде 1 15 Это препятствует распылению металлического свинца в электролите и его растворению с образованием субсоединений, что повышает выход по токуи является одним из основных преимуществ изобретения.Кроме того, электролит позволяетснизить температуру электролиза с720-740...

Номер патента: 834265

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Барабошкин, Молчанов

МПК: C25D 3/66

Метки: вольфрамирования, электролит

...предлагаемого электре лита позволяет получать сплошные мелко- кристаллические покрытия из вольфрама с микротверцостью 420-600 кгс/мм и толщиной до 3 мм в интервале температур 700 - 900 С на графите, молибде 0не и вольфраме со скоростью 440 мкм/ч, при плотности тока 0,6 А/см а так.ке выходом по току 70-80% при 700 Со и 95-100% при 800 - 900 С.Наличие в электролите фтористого натрия в количестве 27-35 вес.% обеспечивает снижение температуры процесса получения сплошных вольфрамовых покрытий до 700 С в широком интервале 268 4плотностей тока. При содержании фтористого натрия ниже 27 вес,% и выше35 вес.% при электролизе образуетсяплохо сцепленный с подложкой порошокВольфрамаНижний предел концентрации К ЖСВь2 вес.% обусловлен тем, что...

Номер патента: 1646726

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Аникина, Балмасов, Крестов, Лилин, Носков, Румянцев

МПК: B23H 3/08

Метки: заусенцев, удаления, электролит, электрохимического

...с предлагаемыми концентрациями компонентов, а также с концентрациями, выходящими за граничные интервалы,аналогичны приведенному выше,Испытания электролита проводили нареальных деталях (кольца толщиной 2 мм,внешний и внутренний диаметры 26 мм и21,5 мм соответственно), изготовленных изстали Ст. 45, в специальной ячейке. Обрабатываемая деталь помещалась между двумякатодами, расстояние между анодом и катодом 20 мм. Перемешивание электролитаосуществлялось магнитной мешалкой.Результаты испытаний приведены втаблице.Таким образом из приведенных в таблице данных следует, что использование предлагаемого электролита в предлагаемыхсоотношениях (примеры 2 - 8) позволяет до 5 10 15 20 25 30 стигнуть поставленную цель, а именно...

Номер патента: 1733505

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Агапов, Дервоед, Куприн, Попович

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, сплава, цинк-никель, электролит

...солей аммония, никеля и цинка в 3/4 объема дистиллированной воды, подогретой до 60 С. Затем в электролит вводили уксусную кислоту, салициловую или сульфосалициловую кислоту или их натриевую соль и И-фенилантрониловую кислоту, Раствор водой доводили до 1 л,25 30 35 40 45 50 55 Составы электролитов приведены втабл.1. Опробование электролитов проводили на образцах из стали 3 размером 40 х 80 х 2 мм и муфтах к водогазопроводным трубам, Температуру электролита поддерживали 25 + + 3 С. Толщина покрытий составляла 35+ + 5 мкм, Рабочую плотность тока (допускаемую) определяли по ячейке Хулла при токовой нагрузке 4 А. Микротвердость покрытий определяли с помощью прибора ПМТ-З. Пластичность покрытий определяли методом гиба. Скорость коррозии...

Номер патента: 1668468

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балакир, Косачев, Малышева, Чавчанидзе

МПК: C23C 10/26

Метки: антифрикционных, деталях, комбинированных, нержавеющей, покрытий, стали

...от 1,2 до 2,5 6. причем насыщение и осаждение никеля осуществляется при напряжении от 1,2 до 1,5 В, обеспечивающем полное восстановление ионов никеля до атомарного состояния на катоде и исключающем процесс восстановления ионов молибдена, а насыщение и осаждение молибдена - при напряжении от 2,0 до 2,5 В, позволяющем осуществить реакцию восстановления ионов молибдена до атомарного уровня после восстановления ионов никеля и осуществить последовательное нанесение элементов подслоя.Насыщение никелем нержавеющей стали и осаждение подслоя никеля при напряжении ниже 1,2 В не обеспечивает выделения никеля на катоде, так как зто значение меньше напряжения, необходимого для восстановления ионов никеля. При напряжении выше 1,5 В на поверхности...