Заворохина
Способ получения карбонильных соединений
Номер патента: 668250
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Заворохина, Колесников, Левченко, Маврин, Самажанова
МПК: B01J 31/18, B01J 31/30, C07C 45/34 ...
Метки: карбонильных, соединений
...0,5 мин -реакционной смесью газов и продолжаютреакцию.Повторяя такие регенерации катали 5заторного раствора переодически приснижении скорости реакции (через 4 "10 ч работы каталитической системы),продолжают ее в течение 15 сут сосредним выходом ацетальдегида в час, 10составляющим 12,5 молей на моль катализатора,В результате получают 29,8 г ацетальдегида, 0,788 г уксусной кйслотыи 0,009 г продуктов конденсации., 15Полученнаясмесь продуктов реак-,ции состоит из 98 . ацетальдегида,1,95 . уксусной кислоты и 0,03 продуктов конденсации.Полученная смесь продуктов. реакции состоит из 98% ацетальдегида,1,95% уксусной кислоты и 0,03% продуктов конденсации,Количество ацетальдегида состав ляет 4030 молей на моль катализатора и 98% на...
Способ получения карбонильных соединений
Номер патента: 1178047
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Жубанов, Заворохина, Ланге, Левченко, Невская, Самажанова, Сокольский
МПК: C07C 47/07, C07C 49/08
Метки: карбонильных, соединений
...комплексный анион) палладия, ранее используемое в примере 1,высыпают в реактор, здливант 30 мл 47 4такого же, как в примере 1, раствора и оставляют на 2 ч. Через 2 ч реакторотермостатируют при 85 С и ведут реакцию,как в примере 1, в течение 160 ч.По окончании реакции нанесенное на анионит комплексное соединение (комплексный анион) палладия отделяют от реакционного. раствора, промывают 0,01 н.раствором НС 1, высушивают на воздухе при комнатной температуре и высыпают в бюкс для хранения.За время реакции получают 1,716 г (0,039 моль) ацетальдегида. Средний выход ацетальдегидра составляет 24,3 моль на 1 г атом папладия в 1 ч, 0,35 г на 1 л реакционного раствора в 1 ч и 97 Е на израсходованный этилен. Палладий в...
Способ приготовления катализатора на носителе ля гидрирования непредельных углеводородов
Номер патента: 568456
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Ашимбаева, Заворохина, Марусич, Носкова, Сокольский, Шарифканова
МПК: B01J 37/02
Метки: гидрирования, катализатора, непредельных, носителе, приготовления, углеводородов
...А 1(СзНз)з 4,0 ммоля А 1 (СзНз) з 1 и полученный комплекс выдерживают при 20 С 20 мин в токе аргона и 30 мин в токе водорода, затем вводят 9,0 ммоля фенилацетилена (ФА) и проводят его гидрирование, Время полного гидрирования (поглощение 2 молей водорода) 7 мин 30 с, Скорость гидрирования тройной и образовавшейся двойной связи составляет соответственно 1,7 и 10,5 мин в .П р и м е р 3. Готовят катализатор аналогично примеру 1, но вводят 1 мл (2,85 ммоля) раствора А 1(СзНз)з Проводят последовательное гидрирование восьми порции ФА. Скорость гидрирования тройной и образовав 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4шейся двойной связи первой порции ФА составляет 1,7 и 7,1 мин всоответственно, После полного насыщения ФА (100/, гидрирования)...
Способ получения поверхностно-активноговещества
Номер патента: 277996
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гнусарева, Дризо, Заворохина, Институт, Каганска, Природных
МПК: C11D 1/32
Метки: поверхностно-активноговещества
...и м е р 1. 1 вес. ч. воздушно-сухого шоота обпабатывают при температше 20 - 25 С десятикратным количеством 10%-ного водного раствопа едкого патра. В раствоое образуетгя 7.55% свободной щелочи и 9.95% прод ктов щелочного гидоолиза шрота. Выход ппод ктов 73,3% к вел исходного шрота (или 790% к весу аосолютно сухого шрота).Пои использовании для обработки такогоколичества 5%-ного паствора выход проов 48,1% (или 51.9% к весу аосолютно го шрота), а 0,5%-ного раствора щелочи % (или 213%).П р и м е р 2. 1 вес. ч. воздушно-сухого шрота обраоатьвают при температуре 100 С десятикоатным количеством 5%-ного водного раствора едкого патра. Полученньгй в результате обработки раствор содержит 3,4% сво277 И 6 Поверхностное натяжение, эрз 1 слР при...
Способ получения нитрилов нафтеновых кислот
Номер патента: 260628
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Ашимбаева, Заворохина, Институт, Курашвили, Сокольский
МПК: C07C 253/22, C07C 255/46, C07C 255/47 ...
Метки: кислот, нафтеновых, нитрилов
...скорость процесса аммонолиза (с 0,3 до 1 час) и чистоту целевого продукта.При помещении нижнего конца трубки выше, например, на 1/2 Й, часть аммонийных сален и амидов нафтеновых кислот прои увеличении скорости подачи нафтеновых кислот до 0,6 часи выше не успевает дегидратироваться и отгоняется вместе с,нитрилом, 11 ри помещении нижнего конца трубки ниже, например на /,Й, часть нафтеновых кислот не успевает дегидратироваться до аммонийных солей и амидов и скапливается в нижней части реактора, так как температура кипения нафтеновых кислот выше температуры кипения продуктов процесса аммонолиза, Кроме того, новая технологическая схема проведения аммонолиза позволяет, изменяя температуру от 200 до 400"С, получать отдельные фракции нитрилов...
Способ приготовления реагента для обработки промывочной жидкости для бурения
Номер патента: 130013
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Беньковский, Заворохина, Каганская, Сухарев
МПК: C09K 7/02, E21B 33/10
Метки: бурения, жидкости, приготовления, промывочной, реагента
...состояния, затем измельчают егдо размера частиц 0,5 - 1,0 м 51, смешивают с раствором едкого натрколичестве 40 - 50" к весу камыша. Смесь перемешивают при комной температуре в течение часа, Для приготовления смеси применнли прсснуо воду, или минерализовянную воду с содержанем солейполного насыщения.Полученый рсагент при 1 е 51 от як добив промьвэч 11 Й жпдксти в количестве 3,5 - 5,0"в сухого камыша весу раствора,жидко"т 1 обычно применяют ы и лигнин. К чи;лу зтпх всэкст 1)акт, сл 1 фит-спи 1 тов 15 1 Ю 51 О 1 В ат 51 от д Предмет пзоорстения1 Способ приготовления реагента для обработки пр жидкости для бурения, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью лигниносодержашего и целлюлозного реагснта из местного ного материала, оерут камыш,...