Кокиль центробежной машины

Номер патента: 980945

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Казберч

МПК: B22D 13/10

Метки: карусельной, кокилей, центробежной

...а щетка снабжена обду 980945вочными соплами, связанными с трубопроводом, причем щетка смонтирована под углом 2 - 20 к продольной оси кокиля.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Устройство состоит из стоек 1, укрепленных на них направляющих 2 для подвижной тележки 3 с пневмоприводом 4 возвратно-поступательного перемещения, на тележке 3 закреплен рабочий очистной орган 5, расположенный под углом =2 - 20 к оси кокиля 6 и выполненный в виде металлической щетки 7 с обдувочными соплами 8, предохранительной муфты 9, шпинделя 10 с электроприводом 11, а также системы подачи сжатого воздуха 12 для удаления остатков отработанной облицовки изкокиля 6.Устройство работает следующим образом.После...

Номер патента: 627912

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Батючек, Гончаренко, Иваницкий, Крутых, Прокопенко, Пущаловский, Слепов, Стрижевский, Федоренко, Чернявский

МПК: B22D 13/10

Метки: машине, отлитых, поддержки, труб, центробежной

...устрой- ствами, вызванное различными положе" ф ниями отливки по отношению к груэоприемным роликай в момент взвешиваниявследствие разброса характеристик упругих элементов и датчиков.Целью изобретения является повышение точности взвешивания отливок путем исключения дополнительной погрешности, вызванной неоднозначностью положений отливок после извлечения ихиз кокиляУказанная цель достигается тем,что устройство снабжено связанньввмежду собой подпружиненным рычагом иконцевым выключателем, контакты которого включены в схему управленияприводом клещей.На чертеже изображено предлагаемоеустройство,Устройство состоит из двух поддерживакнаих рычагов 1, подпружиненногорычага 2, пружины 3, концевого выключателя 4, привода 5 клещей б,Устройство...

Номер патента: 422529

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Андреев, Тихомиров, Щеглов

МПК: B22D 13/10

Метки: образования, отливке, полости, раструба, стержень, труб, центробежной

...металла с его боковой поверхностью 5, имеющей отверстия 6, служащие для выхода газов при заливке металлом раструба 4, Передний фланец 3 стержня имеет наружную ко поверхность 7, на которой установлена с напуском б на фланец 3 съемная кольцевая перегородка 8, отделяющая раструб 4 литейной формы от цилиндрической части 9 и ограничивающая проход жидкого металла в раструб 4 формы 10. бонусная поверхность 7 фланца 3 обеспечивает удержание перегородки 8 на фланце 3 во время заливки металлом раструба 4 и свободное извлечение фланца 3 корпуса 1 стержня из перегородок 8 после окончания заливки,Стержень фланцем 2 крепится к механизму для его установки и извлечения (на чертежах не показан).Описанный раструбный стержень работает следующим...

Номер патента: 7264

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Проян

МПК: B22D 13/02, B22D 13/10

Метки: внутренней, массы, отливке, поверхности, покрывания, предохранительной, труб, центробежной

...относительно друг друга, При-боры эти могут применяться как при использовании тепла трубы с температурой литья, т.-е. во время образованияпустотелого предмета (фиг, 1), так и при использовании тепла отлитой трубы иди после обжигания последнеИ (фиг. 2 и 3),Фиг. 1 показывает покрытие внутрен. ней стенки трубы при использовании температуры отливки, т.-е. во время самого процесса литья. В литейной машине, состоящей главным образом из .литейной формы а, из кожуха Ь и подающего металл питательного желоба с, труба сК находится в стадии образования, тогда как литейная форма передвигается по направлению стрелки, а желоб с остается неподвижным, Предохранительная масса подается в направлении, про,тивоположном подаче отливаемого материала,...

Номер патента: 88724

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Кершенбаум

МПК: B28B 21/30, B28B 21/90

Метки: станках, труб, центробежных

...существуьощих с;тособсв, согласно изобретению, предлагается наносить центробежным способом вместо параф;тца слои битума или сплава различных марок его в расплавленном виде толщиною 2 - 3 ллт. После остывания нацесеннсго слоя битума в форму вставляется арматура, а затеи осутцествляется процесс центрифугировация бетона ц термическая обраоотка его в пропарочной камере.Применяемая температура пропарки изделий является достаточттой для расплавления слоя битума и последуопего удаления его из церазъемцой формы. В силу указанцого обстоятельства представляется возможным легко извлечь трубу цз формы.Х(елезобетонньте или бетонные трубы, изготовленные описанным способомне нуждаются при укладке в изолнровочных или противокоррозийцых покрытиях.Часть...