Голыш
Способ напыления порошковых покрытий
Номер патента: 1813790
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Блохин, Голыш, Киселев, Мокрышев
МПК: C23C 4/12
Метки: напыления, покрытий, порошковых
...1 и с обрабатываемой деталью 3 при помощи электропровода 9, В процессе напыления осуществляют параллельно дугой прямого действия 7 термоактивацию.поверхности 2, а дугой косвенного действия 6 наг)ыление покрытия 4. При термоактивации поверхности 2 детали 3 дугой прямого действия 7 происходит эрозия поверхности иэделия за счет оправления и испарения металла с поверхностного слоя. Степень уноса металла определяется силой магнитного поля, накладываемого на дугу, и регулируется силой тока в цепи дуги прямого действия (катод-деталь). При напылении обеспечивают отключение дуги прямого действия путем изменения направления тока (поворота линий тока) при его прохождении череЗ кагод - дугу - деталь. Для увеличения эффекта отключения дуги...
Способ переработки отработанных аккумуляторов
Номер патента: 1726542
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Авдюков, Голыш, Мокрышев, Пак, Симонов, Студенцов, Туленков
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, отработанных, переработки
...формирование расплавленнойметаллсодержащей фазы и сгорание органических компонентов конструкции. Сформировавшаяся металлсодержащая фаза врасплавленном состоянии вытекает из корпуса аккумулятора и накапливается в соответствующей емкости. Добавка к плазмообразующему газу (воздуху) 10 - 30 фб пропана обеспечивает создание в зоне расплавления восстановительной среды,что предотвращает окисление металлических конструкций и обеспечивает восстановление до металла оксидных компонентов конструкции. При введении вплазмообразующий газ менее 10 об. фпропана плазменная струя не обладает достаточным восстановлением, что вызывает окисление металлических компонентов конструкций, отсутствуют условия для восстановления оксидных компонентов...
Катодный стержень алюминиевого электролизера
Номер патента: 901366
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Виноградов, Голыш, Евменов, Заливной, Козьмин, Кулеш, Лещинский, Мокрышев, Поляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодный, стержень, электролизера
...вертикальных грасней к высоте стержня менее 0,02 осуществить практически невозможно. При отношении более 0,6 увеличивается электросопротивление катодной секции.В процессе подготовки к монтажу нижнюю часть катодного стержня покрывают инертным материалом, напри О мер окисью алюминия или алюмонитридом бора, способом плазменного напыления.На Фиг. 1 изображен катодный стержень, поперечный разрез; на 15 Фиг. 2 - то же, продольный разрез,Катодный стержень состоит из стального тела 1 и защитной оболочки 2.Перед монтажом электролизера катодный стержень покрывают окисью алю-.2 О миния или алюмонитридом бора.на специальной установке способом плазменного напыления, а затем вставляют его в продольный паз угольного блока. Прочие операции по...
Способ переработки шлаков
Номер патента: 855040
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Гель, Голыш, Мокрышев, Симонов, Тарасов, Чередник
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, шлаков
...с увеличением количества этой фракции увеличивается возможность выноса ее отходящими газами., В табл.1 показано влияние скорости газа-диспергатора на ситовой состав диспергированного шлага и дальность бросания капелек шлака.-1 12,7 Продолжение табл.1Г 2. 3 С 4 Расход газа-диспергатора определяется заданным давлением его и скоростью на выходе иэ сопла сечением сопла) .Крупность кокса выбирается изусловий получения требуемой скорости З 5 отгонки цинка и свинца из шлака согласно. табл,2. 49 Крупность Высота слоя Извлечение,Ъкокса,мм кокса,ммйЦинк Свинец Температура шлака в электропечи1350 дС, температура диспергируемого (исходного) шлака 1230 С, температу,р ра газа-диспергатора 1500 фС,855040 Таблица 3 Извлечение,В скорость обессвинцевания...
Сорбционный аппарат
Номер патента: 808095
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Глухих, Голыш, Ким, Масалов, Николенко, Свядощ
МПК: B01D 15/04
Метки: аппарат, сорбционный
...устройство подачи и распределения раствора в виде .камеры 4 и вывода раствора 5 в верхней части аппа. рата, коническую емкость 6, вертикальйую камеру 7 и плавающий клапан 8.Предлагаемый аппарат работает следующим образом.Сорбент (например ионообменнаясмола) подается в воронку 2 расположенную в верхней части аппарата, а рабочий раствор поступает в донную часть аппарата в камеру 4 и, проходя через кольцевой зазор между конической емкостью 6 и корпусом 1 движется вверх навсречу оседающему сорбенту и выводится через устройство вывода 5 в верхней части аппарата. При этом по ме808095 слиР Рпбочц РастРоР пнтейн Составитель Л. ЭТехред А. Бойкастираж 717дарственного комитетаизобретений и открытЖ - 35, Раушскаи набнт, г. Ужгород, ул. П Корректор...
Полуавтоматический пробоотборник
Номер патента: 347621
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Басин, Голыш, Горелов, Дзыгало, Дмитриев, Милевич, Ростовцев, Тугаринов, Филимонов
МПК: G01N 1/10
Метки: полуавтоматический, пробоотборник
...нижней части переходящего в воронку 2,дно которой переходит в,патрубок 320 барным щелям, что обеспечиваественный проход пульпы.Они изготовлены из элла, например резины, с утоцах выполняющими функцПробоотборник работаеразом. Пульпа, отклонив вгпаны б, заполняет через4 полость корпуса 1, воронПосле этого по патрубкусжатого воздуха, под возклапаны 5 плотно закрывастия 4 и проба по трубепробоотборнпка. препя П редм ет изобретени 1. Полуавтоматический пробоотборник пульпы из резервуара, состоящий из цплиндрогческого корпуса с патрубкамп для ввода сжатого воздуха и выпуска пробы, пробоотборных щелеи и отсекающих клапанов, отличаюигийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, клапаны, выполненные в виде пластин и по...