Туктамышев
Кольцевой амортизатор
Номер патента: 903623
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Туктамышев
МПК: F16F 15/00, F16F 3/00
Метки: амортизатор, кольцевой
...и сопрягаемые по конусповерхностям внешние 1 и внутрен н,кольца. На конусных поверхностяхних колец 1 выполнены кольцевые парВ пазах 3 размещены последовательнтановленные разрезные эластичные 4 италлические 5 кольца, последние изрых взаимодействуют с конусными повностями внутренних колец 2.Для предотвращения взаимного врния колец 4 и 5 друг относительно ди повреждения эластичного кольца 4 вцевых пазах 3 выполнены выступы 6. ичии сжимающеи нагрузки меразрезные кольца 5 взаимос коническими поверхностями колец 2, При этом они увели- диаметре и вызывают деформачных колец 4. После снятия а счет упругости эластичных4 и металлических 5 колец, амортизатор воз. вращается в исходное состояние. 11 ри этом, за счет деформации...
Смеситель
Номер патента: 841989
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Мудров, Туктамышев
МПК: B28C 5/18
Метки: смеситель
...осей шарниров кривошипов основного барабана дополняетдо 180 оугол скрещивания осей шарниров кривошипов дополнительного барабан а, причем синус этих углов рав ен 30 передают движение на шатуны 5 и 6, ведомые кривошипы 4 и 11 и на балан-сиры 8 и 13.Барабаны 1 и: 9, закрепленные на пальцак ведомых кривошипов 11 и 4, получают сложное пространственное движение, а именно вращение вокруг собст венной продольной оси и возвратноЬращательно-качательноедвижение относительно оси качания балансиров 8 и13, Балансиры 8 и 13 качаются в одной плоскости навстречу друг другу. Вращение балансиров 8 и 13 и шарнирно соединенных с ними ведомых кривошипов 4 и 11 с барабанами 1 и 9 обеспечивает полное взаимное уравновешивание моментов, возникающих от их...
Шихта доменной печи для получениялитейного синтетического чугуна
Номер патента: 821491
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Белкин, Вибе, Игольницын, Кошелев, Лукин, Мишин, Туктамышев, Цейтлин
МПК: C21B 5/02
Метки: доменной, печи, получениялитейного, синтетического, чугуна, шихта
...используетсяуглерод, содержащийся в добавке.Расход кокса в шихту зависит отконкретных условий работы доменнойпечи; содержания железа в шихте, степени подготовленности шихты, расходауглеводородсодержащих добавок кдутью, температуры горячего дутья ит.д.При уменьшении расхода кокса менее17,0 не обеспечивается необходимыйприход тепла до обеспечения расплавления шихты и полноты прохождениявосстановительных реакций в доменнойПечи, увеличение расхода кокса выше32,0 нецелесообразно иэ-эа значительного перегрева плавки, резкогоухудшения технико-экономических показателей доменного процесса.Расход флюса определяется степеньюподготовленности железорудной части .шихты.Изменение показателей доменнойплавки при различных расходах металлокремнистой...
Способ изготовления металлических щеток
Номер патента: 780834
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Гасилин, Кривощеков, Лысяный, Туктамышев, Хрипков
МПК: A46B 13/02
Метки: металлических, щеток
...удаляютчасть витков на длину эачистных элементов, после чего оставшуюся частьвитков оправки с проволокой оконча 2тельно опрессовывают до полного вй-бора зазоров.Способ осуществляется следующимобразом.5Холоднонатянутую проволоку диамет"ром 0,5 мм из Ст 70 наматывают плотными витками в 20 рядов на медную оправку с внутренним диаметром 14 мм инаружным - 16 мм, используя токарный т 0 станок. Оправку с намотанной проволокой навивают на втулку наружнымдиаметром 100 мм, имеющую с однойстороны сланец, с другой - участокс резьбой. Витки оправки с проволо кой частично опрессовывают на прессе(осадка 70), шлифовкой срезают вершины проволочных витков и удаляютчасть витков оправки на длине зачистных элементов 10 мм подачей резца 20 по винтовой...
Способ изготовления щеточного проволочного ворса
Номер патента: 716551
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Кривощеков, Лысяный, Туктамышев, Хрипков
МПК: A46B 13/02
Метки: ворса, проволочного, щеточного
...прямоугольйика, Это обеспечивает отклонение рабочей части проволочных игл на величину угла резания. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназначенного для зачистки поверхностей.Известен способ изготовления щеточного проволочного ворса путем плакирования пучка проволоки металлической мягкой оболочкой, пластической деформации заготовки и резки ее на заданные размеры 1.Недостатком известного способа является его низкая технологичность из-за трудоемкости операции удаления оболочки на дли 10 ну рабочей части проволочек.Цель изобретения - повышение технологичности изготовления.Для этого согласно предлагаемому способу заготовку перед резкой пластически деформируют до получения в...
Устройство для очистки проволоки
Номер патента: 706140
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Лысяный, Туктамышев, Широковская
МПК: B08B 1/04
Метки: проволоки
...выполнен конКонусность ролиПодающая кату(обеспечивающим15 опорном ролике). На фиг. 1 схематично из лагаемое устройство, общий схема подвода очистных опорным роликам.Устройство для очистки тоит из подающей катушки приемной катушки 3, очист тов 4 с попарно расположен5 и 6, 7 и 8, а каждый ролик имеет индивидуальный привод 9.Устройство работает следующим образом.Проволоку .10 с подающей катушки 1наматывают в один слой на первый горизонтальный ролик 5. После его заполнения"включают второй горизонтальный ролик 6,на который проволоку подают неочищенной стороной наружу до образования одного ряда витков, при этом очистной инструмент 4 устанавливают между роликами 5 и 6.После заполнения второго горизонтального ролика 6 включают первый...
Плавильный калибр
Номер патента: 694246
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Ахметов, Барышников, Комаров, Лысяный, Недовизий, Туктамышев
МПК: B21D 3/04
Метки: калибр, плавильный
...технологических возможностей.Указанная цель достигается за счет того, что на поверхности каждого валка установлены пучки высокопрочных игл, между которыми размещен упругий материал.На фиг. 1 изображен калибр, оощий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Калибр состоит из профилированных валков 1 и 2, На поверхности каждого валка установлены пучки высокопрочных игл 3, между которыми размещен упругий материал 4.Калибр работает следующим образом. При прохождении между валками выправляемое изделие не только правится, но и очищается его поверхность при помощи 5 Предлагаемое устройство отличаетсяпростотой и обеспечивает правку и очистку цилнндрических изделий с различными механпче кими свойствами. 1 О Ф ор мул а изобретенияПравильный...
Способ производства биметаллической проволоки
Номер патента: 465244
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Калъченко, Коковихин, Поляков, Туктамышев
МПК: B21C 23/22
Метки: биметаллической, проволоки, производства
...оболо ч ающ очности ником оволок ез иер талл я ст чкой ийссце и по роизводств м опрессо юминиевой ия, отли щения ир й и сердеч свойств ир ускают чер оле.Способ п волоки иут дечника ал 0 щего обжат целью повь ду оболочк ханических ем ее прои 5 магнитное илическои заготовкатушку на нее электромагнитное сходит изменение и,еме Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для получения биметаллов прессованием.Известен способ получения сталеалюминиевой проволоки, заключающийся в горячем опрессовывании стальной проволоки алюминиевой оболочкой с последующим обжимом,Недостатком известного способа является то, что поверхность оцинкованной стальной проволоки покрыта монолитной окисной пленкой, которая затрудняет...
Способ изготовления биметаллической проволоки
Номер патента: 464632
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Бухиник, Калъченко, Коковихин, Поляков, Сусанин, Туктамышев
МПК: C21D 9/52
Метки: биметаллической, проволоки
...при интенсивном охлаждении оболочки, в процессе которого подслой плавится и прочно соединяет компоненты биметалла (охлаждение оболочки предотвращает образование зазора между оболочкой и сердечником при термическом расширении), и последующее охлаждение. Дополнительное сцепление оболочки и сердечника может быть достигнуто деформацией проволоки непосредственно после электронагрева (например путем волоч ения), облегчающей протекание 0 диффузии компонентов биметалла через подслой.Способ был опробован на опрессованнойсталеалюминиевой заготовке диаметром 8 мм с оцинкованным сердечником диаметром 5 5,2 мм из стали марки 50.Заготовка нагревалась индукционной установкой ЭЛЗВ мощностью 100 квт и частотой 60 кгц с одновременным охлаждением...
Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 464353
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Бухиник, Калъченко, Кобзева, Коковихин, Поляков, Скрипник, Туктамышев
МПК: B21C 23/26
Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой
...институт им, Г. И. Носова 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИПредмет изобретени Способ 10 леалюми35907 лью обе ки до те процессе 15 нием ста 500 С.Изобретение относится к обработке металлов давлением.Известен способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки путем опрессовывания стальной проволоки алюминиевой оболочкой в прессе при 520 в 5 С, последующего резкого охлаждения выходящей из пресса биметаллической заготовки и протягивания ее с обжатием по сечению 40 - 60%,Температура нагрева сердечника в этом способе зависит от скорости прессования и, поэтому в некоторых случаях проволока не прогревается до температуры нагрева алюминиевой оболочки.С целью обеспечения прогрева...
Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 464352
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Бухиник, Калъченко, Коковихин, Поляков, Туктамышев
МПК: B21C 23/22
Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой
...температуры стального сердечника (до 500 С) после прокатки способствует интенсивному протеканию диффузионных процессов на границе раздела сталь - алюминий с образованием интерметаллических соединений, большинство из которых являются очень хрупкими.При последующем волочении такой сталеалюминиевой заготовки на готовый размер происходит частичное разрушение промежугочного слоя, состоящего из интерметаллических соединений, которое ослабляет сцепление между алюминиевой оболочкой и стальным сердечником. Оцинкованный стальной сердечник 1 с разматывателя 2 задается в пресс 3, где проис ходит его опрессование алюминиевой оболочкой при 500 С. Нагретая сталеалюминиевая заготовка 4 при выходе из пресса частично охлаждается в течение 0,5 - 1,0 сек...
Способ определения качества сцепления между компонентами биметаллического образца
Номер патента: 419770
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Белалов, Изобретени, Калъченко, Туктамышев
МПК: G01N 19/04
Метки: биметаллического, качества, компонентами, между, образца, сцепления
...шей толщине мягкого покрытия. Для круглыхобразцов, например, абсолютное обжатие запроход (Л(т) равно:Лг = 0 - (1: 0,75) г,где Р - внешний диаметр образца,Й - диаметр твердого сердечника.При прокатке материал мягкого покрытия,обжимаясь между валками и более твердымсердечником, течет в поперечном направлении,создавая усилие отрыва оболочки от сердеч 20 ника,При отсутстви сцепления между покрытиеми сердечником образуется зазор, и поперечноесечение приобретает вид с выпуклой боковойкромкой (фиг. 1, а),При наличии сцепления покрытие не отслаивается, деформация компонентов происходитсовместно, что проявляется в характерной вогнутой форме боковых кромок (фиг. 1, б).При чередующихся местах хорошего и плоЗО хого сцепления форма боковой...
Способ определения прочности сцепления между компонентами биметаллического образца
Номер патента: 419769
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Белалов, Калъченко, Коковихин, Туктамышев
МПК: G01N 19/04
Метки: биметаллического, компонентами, между, образца, прочности, сцепления
...течет в уширение, раз- О деляясь на две полоски по всеи длине образца,При наличии сцепления между покрытиеми сердечником получается образец прямоугольного сечения (5,0 Х 4.11) с вогнутыми боковымп кромками и с тонкой пленкой невыдавлен ного или прокатке аягкого покрытия, толщинакотороп прспебренимо ма;а по с)авнсниО с исходной толщиной покрытия.На деформированном таким образом образце с двух иэотигополокх сторон с И 1 аго 1, например, О .1: 11 наносят параллельные канавки глубиноио тердого сердечника. Если ни одна из надрсза 111 ых полосок после первого прохода не ослона 1 сь, то прочность сцепления при данном обяа 1 и принимают за 100",(. П э и д а л ь и си си р о к 11 т к с1 О д 1 (го таким ооразом образца деформир сердечник, так и...
Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 359078
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аркулис, Белалов, Коковихин, Магнитогорский, Тарнавский, Туктамышев, Чуприн
МПК: B21C 23/22
Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой
...порядка еской загото алибрах сос лаждения водои после юминиевой оболочки температура стального 500 С. Общее обжатие вки во всех четырехтавляет 40 - 60%. очное сцеплепечивается за есса заготовтечение 0,5 - трехвалковые 40 - 86%,редмет изобрете станах.Известный способ не обеспечисцепление алюминиевой оболоным сердечником.В предложенном способе прние оболочки и сердечника обессчет того, что выходящую из прку резко охлаждают водой в1 сек и протягивают через четькалибры с обжатием по сечению Способ осуществляется следующим образом.Оцинкованный стальной сердечник с разматывателя задают в пресс, где происходит его опрессование алюминиевой оболочкой при 550 С. При выходе из пресса нагретую сталеалюминиевую заготовку охлаждают в течение 05 - 1,0...