Литейный сплав на основе алюминия

Номер патента: 663189

Авторы: Альтман, Гуськова, Жежер, Кузнецова, Мишин, Молчанова, Мягков, Один, Серебряков, Стромская, Филипцова

Формула

1. ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, включающий медь, марганец и титан, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и улучшения литейных свойств, он дополнительно содержит гафний, иттрий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.
Медь 4,5 6,0
Гафний 0,01 0,1
Иттрий 0,01 0,05
Титан 0,15 0,35
Цирконий 0,05 0,20
Марганец 0,40 1,0
Алюминий Остальное
2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит титан и цирконий в сумме 0,2 0,5%
3. Сплав по п.1, отличающийся тем, что отношение суммарного содержания титана и циркония к содержанию марганца составляет 1 2.

Описание

Изобретение относится к металлургии литейных сплавов на основе алюминия.
Известен литейный сплав на основе алюминия АЛ19, содержащий, мас.
Медь 4,5-5,3
Титан 0,15-0,35
Марганец 0,6-1,0
Алюминий Остальное
Этот сплав применяется, главным образом, для литья в песчаные формы и не рекомендуется для литья в кокиль из-за повышенной склонности к образованию горячих трещин и низкой жидкотекучести (ширина кольца 32 мм; длина прутка 205 мм).
Сплав АЛ19 имеет высокие механические свойства при нормальной и повышенной (250-300^оС) температурах:

_в, кгс/мм² 34-36

₂₅₀, 4-6

₁₀₀, кгс/мм² 11

, кгс/мм² 6
Целью изобретения является повышение механических и улучшение литейных свойств сплава.
Для достижения цели в сплав дополнительно вводят иттрий, цирконий и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.
Медь 4,5-6,0
Марганец 0,40-1,0
Титан 0,15-0,35
Цирконий 0,05-0,20
Иттрий 0,01-0,05
Гафний 0,01-0,10
Алюминий Остальное Причем отношение суммы содержания титана и циркония к содержанию марганца равно 1:2, а сумма содержания титана и циркония составляет 0,2-0,5%
Иттрий с алюминием и медью образует тугоплавкое соединение, способствующее повышению свойств сплава. Зерно твердого раствора в сплаве с введением марганца растет, что понижает пластичность при кристаллизации; титан и цирконий измельчают зерно и увеличивают протяженность межзеренных границ, повышая тем самым пластичность сплава в твердожидком состоянии.
При соблюдении отношения содержания суммы титана и циркония к содержанию марганца в сплаве 1:2 компенсируется вредное влияние марганца на технологические свойства. Гафний способствует повышению технологических и механических свойств сплава; он действует как модификатор, измельчает зерно твердого раствора и тем самым улучшает механические и технологические свойства.
Химический состав исследуемых сплавов приведен в табл. 1 (N 1-3 предлагаемый сплав; N 4 известный сплав).
Свойства исследуемых сплавов приведены в табл. 2.
В предлагаемом сплаве по сравнению с известным горячеломкость снижается на 20-30% жидкотекучесть увеличивается на 35-40% предел прочности повышается на 25-30% удлинение увеличивается на 20-80%
Использование сплава предлагаемого состава, обеспечивающего благоприятное сочетание высоких и стабильных механических свойств, позволяет повысить надежность литых деталей, значительно уменьшить брак и трудоемкость их изготовления.
1. ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, включающий медь, марганец и титан, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и улучшения литейных свойств, он дополнительно содержит гафний, иттрий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Медь - 4,5 - 6,0
Гафний - 0,01 - 0,1
Иттрий - 0,01 - 0,05
Титан - 0,15 - 0,35
Цирконий - 0,05 - 0,20
Марганец - 0,40 - 1,0
Алюминий - Остальное
2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит титан и цирконий в сумме 0,2 - 0,5%.
3. Сплав по п.1, отличающийся тем, что отношение суммарного содержания титана и циркония к содержанию марганца составляет 1 : 2.

Рисунки

Заявка

2576949/02, 30.01.1978

Альтман М. Б, Стромская Н. П, Мишин В. И, Жежер В. Ф, Серебряков А. Н, Гуськова Н. В, Один П. Ф, Филипцова Л. И, Мягков А. В, Молчанова Г. А, Кузнецова Г. В

МПК / Метки

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

Опубликовано: 10.04.1996

Код ссылки

<a href="https://patents.su/0-663189-litejjnyjj-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейный сплав на основе алюминия</a>

Похожие патенты

Способ обработки изделий из сплавов циркония

Номер патента: 1805695

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Барков, Некрасов, Шавшин

МПК: C25D 11/02

Метки: сплавов, циркония

...стадии используют пульсирующее напряжение постоянной амплитуды.Отличительными от прототипа признаками предлагаемого способа являются ис 1805695пользование вольтстатического режима анодирования, проведение анодирования в две стадии, первоначально при напряжении 4-12 В и концентрации азотной кислоты не менее 5-22 М, а затем при напряжении 50- 120 В и концентрации азотной кислоты не менее 15-22 М и использование на второй стадии анодирования пульсирующего напряжения постоянной амплитуды.Проведение анодирования в вольтстатическом режиме в две стадии позволяет создать отличающиеся друг от друга условия формирования первичной и вторичной анодных оксидных пленок, На первой стадии использование напряжения величиной 4-12 В и азотной кислоты...

Способ определения фосфора в сталях и сплавах, содержащих титан, цирконий, ниобии и вольфрам

Номер патента: 328371

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: G01N 5/04

Метки: вольфрам, ниобии, содержащих, сплавах, сталях, титан, фосфора, цирконий

...в течение 15 - 20 л 1 ин. На дце колбы под слоем гидроокиси железа должец оставаться белый осадок углекислого кальция. Раствор отфильтровывают в мерную колбу емкостью 50 л 1 л через беззольцый фильтр. Осадок ца фильтре, це промывая, отбрасывают. Раствор охлаждают, доливают водой до метки и перемешивают.Раствор азотцокислого железа (содержащий 0,01 г железа в 1 л 1 л): 5 г карбоцильцого железа растворяют при цагревации в 150 лл азотной кислоты (1:1), Раствор выпаривают до объема 40 - 50,11 л, отфильтровывают в мерцую колбу емкостью 500 лл, стакан ц осадок ца фильтре промывают по 4 - 5 раз горячей водой. Раствор охлаждают, доливают водой до метки ц перемешивают.Промывная жидкость: к 1 л 1,2 "/о-цого раствора гидроокиси натрия 30 л 1 л...

Способ электролитического осаждения сплава никель — титан

Номер патента: 407977

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Каданер, Коваленко, Сковский

МПК: C25D 3/56

Метки: никель, осаждения, сплава, титан, электролитического

...соли титана используют титан щавелевокислый, а в качестве соли.никеля - никель серпокислый и в электролитвводят аммоний серпокислый и метиловыйспирт, что позволяет получить беспористые,коррозийностойкие, кислотостойкие, жаростойкие, покрытия сплавом никель - титан с содержанием титана до 6%.Сплав никель - титан осаждают из электро.лита, содержащего, г/л:Никель сернокислый 00Титан щавелевокислый 0Аммоний сернокислый 50Метиловый спирт ,5при плотности тока 5 - 20 а ера20 - 30 С, рН 0,5 - 1,При осуществлении способа получают блестящие, равномерные, беспористые покрытия.Осадки сплава никель - титан не растворяютя в разбавленной серной, в разбавленной ионцентрированной соляной кислоте при кипяСплав обладает высокой жаростойко- несколько раз...

Способ определения температуры термической обработки сплавов циркония, обеспечивающей коррозионную стойкость

Номер патента: 455916

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Лупаков, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Шевелев

МПК: G01N 25/00

Метки: коррозионную, обеспечивающей, сплавов, стойкость, температуры, термической, циркония

...устранения указанного недостатка предлагается способ определения оптимальных температур термической обработки на одном образце, отличающийся тем, что закаленный образец подвергают локальному нагреву до расплавления в безокислительной среде, затем последующему нагреву в окислительной среде, а температуру термической обработки определяют по графической зависимости зон коррозионной стойкости образовавшейся окисной пленки на температурной кривой нагрева. После охлаждегп образец выгружаю 25 разрезают в напра шву. Окисление провод щих условия экспл крытой муфельной 30 туре 500 С в теченият в условиях превыш уатации, например, в электропечи при темп 5 час. ю- отИзобретение относиния температуры термвов циркония и их свпечивающей высокуюв...

Способ подготовки внутренней поверхности труб из сплавов циркония к прокатке

Номер патента: 1596572

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Агапитов, Головин, Емельховский, Затыкин, Зусманович, Кифа, Маркитан, Пришвицын, Рассадников, Чеканов

МПК: B23H 3/00

Метки: внутренней, поверхности, подготовки, прокатке, сплавов, труб, циркония

Способ подготовки внутренней поверхности труб из сплавов циркония к прокатке, включающий анодно-гидравлическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем использования продуктов анодного растворения в качестве разделительного подсмазочного слоя, анодно-гидравлическую обработку проводят в растворе хлорида натрия при потенциале анода не менее 0,3 В и плотности тока 4...24 А/см2.

Предыдущий патент: Устройство для возбуждения детонации в скважинных перфораторах

Следующий патент: Охлаждаемое рабочее колесо газовой турбины

Случайный патент: Способ восстановления червячного обкатника

В верх страницы