Роторный гранулятор

) г1 ) 2/1 О И БР Т 37 хнологический инс Изобретемашиностроеруированиядля приготовлвов, и можетводстве минебытовой химимацевтическоЙ и дружки ние относится нию и касается устройств, пр ения гранулир быть испольэов ральных удобр и, а также в хи й, пищевой, м отраслях пром к химическому области констедназначенных ованных состаано при проиэений и товаров мической, фар- икробиологичеы шлен ности. ско ыи грануляреэ А-А на ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1005879, кл, В 01 ) 2/10, 1982,(54) РОТОРНЫЙ ГРАНУЛЯТОР(57) Изобретение относится к химическому машиностроению и касается области конструирования устройств, предназначенных для приготовления гранулированных составов, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений и товаров бытовой химии, а также в химической, фармацевтической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение лью изобретения является повышенородности дисперсного состава граие одул,На фиг, 1 изображен ротоор. общий вид; на фиг, 2 - р однородности дисперсного состава гранул. Сущность изобретения заключается в том. что в роторном грануляторе, содержащем цилиндрический корпус, ротор с лопастями, патрубки для загрузки и выгрузки материала, форсунку, дополнительно в центре корпуса расположена цилиндрическая камера с ротором, соединенная вертикальными прорезями с цилиндрическими каналами, выполненными по всей высоте внутренней поверхности корпуса. Форсунки установлены в каналах вертикально по их оси, Лопасти ротора расположены вертикально по всей длине ротора. Прорези в цилиндрических каналах выполнены с углом раскрытия 50 - 110 О. Вертикальные прорези в цилиндрических каналах имеют изменяющийся угол раскрытия от 50 в верхней части до 110 в нижней части каналов, Под цилиндрическими каналами с зазором с внутренней стенкой корпуса на роторе закреплен горизонтальный диск. 3 э. и. ф-лы, 2 ил. Роторныи гранулятор состоит из цилиндрического корпуса 1, ротора 2 с лопастями 3, патрубков для загрузки 4 и выгрузки 5 материала, форсунок 6. В центре корпуса имеется цилиндрическая камера 7, соединенная вертикальными цилиндрическими прорезями 8 с цилиндрическими каналами 9, выполненными по всей высоте внутренней поверхности корпуса, Форсунки 6 установлены вертикально в каналах 9 по их оси. Лопасти 3 расположены вертикально по всей длине ротора 2, Прорези 8 выполнены с углом раскрытия,а 50-110, В предложенном варианте устройства прорези имеют изменяющийся угол раскрытия от 50 в верхней части до 110 в нижней части кана 111 цилиндри и г,хили каналами 9 на рп перд выгрузпчным пэтрубкол 5 зэкг пан гопиэонтэльныЙ диск 10.1 ранулятор работает следующим образомИсходный материал поступает через пат рубок 4 загрузки и попадает на лопасти 3 вращающегося ротора 2, под действием которых отбрасывается через прорези 8 в цилиндрические каналы 9, где происходит закрутка поступающего материала и создаегся слой вращающегося материала. причм более мелкие частицы расположены ближе к центру цилиндрических каналов. Через форсунки 6, расположенные по центру в верхней части каналов 9, распыляется мариал связующей жидкосги, причем ее капли смачивают прежде всего мелкие частицы материала, которые, вращаясь с лятериэлом, способствуют нэлипднию и агломерации с другими частицами материала. Вращающийся слой материала предотвращает налипание капель и влажных частиц на стенки каналов, а также способствует посгепенной агломерации частиц, их откатк и продвижению вниз по стенкам каналов 9, Предложенный угол раскрытия поореэей 8, равный 50-110 О, обеспечивает устойчивое вращательное движение частиц и лишь незначительный выход крупных часгиц в нижней части прорезей в зону вращающихся лопастей 3, что способствует некоторому измельчению частиц и их возврату в цилиндрические каналы 9, Выходяц 1 ий из них гранулированный материал подвергается дополнительной окатке на горизонтальном диске 10 и выводится через зазор между диском и внутренней стенкой корпуса и патрубок выгрузки 5,Внедрение изобретения позволит повысить однородность дисперсного составагранул за счет более "мягких" условий абра.эования гранул. практически без механиче 5 ского воздейсгвия рабочих органов, эа счетпоследовательного наслаивания гранул приих вращательном движении по спиралеобразной траектории, эа счет самоустановившейся воздушной классификации частиц в10 канале, при которой опускаются вниз лишьагломеризованные частицы, Сферическаяформа и высокая плотность частиц обеспечиваются за счет высоких скоростей вращения частиц,15 Фомула изобретения1, Роторный гранулятор, содержащийцилиндрическии корпус, ротор с лопастями,патрубки для загрузк 1 л и выгрузки материала и форсунки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,20 что, с целью повышения однородности дисперсного состава гранул, на внутренней поверхности корпуса выполненывертикальные прорези и соединенные с ними каналы, а форсунки расположены по оси25 каналов,2. Грэнулятор по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что вертикальные прорези выполнены с углом раскрытия 50-110",3. Грануляторпо пп. 1 и 2, о т л и ч а ю 30 щ и й с я тем, что вертикальные прорезивыполнены с изменяющимся углом раскрытия от 50 в верхней части до 110 в нижнейих части.4. Гранулятор по и. 1, о т л и ч а ю щ и й 35 с я тем, что он снабжен установленным сзазором с внутренней поверхностью корпуса горизонтальным диском, расположенным перед выгрузным патрубком, а лопастиротора выполнены вертикальными,едактор А.Мотыль оррекгор М.Пожои)лжс епн о клпмитета по изобретег 11303;. .(и; ва ЖРаушская 1 оЕ1 (;(:ГР ям осцзянодсвс.оно и ., и;., ; . глгплт П,эгсп