Устройство для гранулирования иили капсулирования сыпучих материалов

(23) Приоритет по делам нзобретеннй н отерытнйОпубликовано 23. 04. 82. Бюллетень .% 15 Дата опубликования описания 25 . 04 . 82(71) Заявитель Б 4 УстРойство для гРАнулиРОВАния и КАпсулировдния сыпучих мАтериАлОВИзобретение относится к техникеполучения гранул или нанесения покрытия на сыпучие материалы в псевдоожиженном слое и может быть использовано в химической, фармацевтической,пищевой, металлургической и другихотраслях промышленности.Известен аппарат для получениягранул в псевдоожиженном слое, включающий корпус, снабженный газораспретоделительной решеткой и средствамидля подвода и. отвода газа, верхнююи нижнюю перегородки, установленныенад и под решеткой, соответственно,и распылители жидкости 11.Однако в известном аппарате недостигается высокая однородностьпродукта по следующим причинам,В местах установки нижней перегородкивозможно образование застойных зон,в аппарате, ухудшение перетока материала из секции в секцию, вследствиечего увеличивается количество агломератов в слое. При непРерывном поступ" лении ажижающега воздуха в камерусепарации и в течку выгрузки готовогопродукта возможна нарушение равномерности выгрузки готового продуктавследствие частичного или полногоперекрытия воздушным потоком течкивыгрузки продукта. При применениив камере сепарации режима уноса мелких фракций продукта возможен выноси крупных фракций. Кроме того, крупные фракции продукта могут поступатьв камеру обработки при помощи шнека,В результате не гарантируется равномерность обработки материала и,как следствие, увеличивается возможность получения крупных гранул иагломератов,Цель изобретения - повышение однородности грануламетрическагасостава. продукта,Поставленная цель достигаетсятем, что верхние торцы нижних перегородок кроме последней выполненыс пазами, 921 б 7Указанные конструктивные элементывыполнены таким образом для улучшения и редвижения материала по газораспределительной решетке, для ликвидации застойных зон в местах установки нижних перегородок, а следовательно, для равномерной обработки сыпучих материалов и уменьшения количества а-ломератов. Последняя перегородка выполнена гладкой и установлена плотно к решетке, чтобы избежать прохода ожижающего газа в течку выгрузки продукта, тем самым не нарушая равномерность выгрузки готового продукта, Использование нескольких секций для обработки сыпучих материалов повышает однородность гранулометрического состава и сплошность покрытия,На фиг.1 показан аппарат, общийвид; на Фиг,2 - вид А на Фиг,1 нижняя перегородка 1.Устройство для гранулированияили капсулирования сыпучих материалов включает корпус 1, распылители2 жидкости, верхние подвижные перегородки 3 между секциями, газораспределительную решетку ч, классифицирующую решетку 5, газораспределительные конуса 6, газораспределителипокрытые Фильтрующей сеткой 8, Исходный сыпучий материал находится вбункере-дозаторе 9. Готовый продуктвыгружают иэ секций классификациии патрубка 10, Ожижающий гаэ подают от газодувки 11, Формированиеимпульсов газа происходит в прерывателях 12 потока. Гаэ нагреваютв калорифере 13, запыленный азотводят в циклон 15, На линии выхо да воздуха из секций классификациичерез прерыватель потока стоитфильтр 15, Нижние перегородки 16выполнены с пазами для прохода газа, кроме последней перегородки 1верхний торец которой выполнен гладким и плотно подогнан к классифицирующей решетке,Устройство для гранулированияили капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом,Газ с определенной частотой искважностью поступает в слой ма ериа продукта.Использование предлагаемой конструкции нижних перегородок позволит снизить количество агломератов на выходе из аппараа в 1,3-1,б раза по сравнению с перегородками, плотно установленными к газораспределительной оешетке. С)ормула эобретения у-троис ьо для гранулировгния или капсулирования сыпучих материалов, содержащее корпус, снабженныйгазораспределительной решеткой и средст газа вами для Гк)двода и отвода ижние перегоооднад и под решеткойповышения однородческого состава тем, что, с цельн)ности гранулометри продукта, верхние торцы нижних пеБ регородок кроме последней выполнены с пазами Источники информации,ие при экспертизеидетельство г СР2/б, 197 принятые во вниман Авторское свла и ожижает его,помощью распылителей 2, введенных в слой, непрерывно диспергируют жидкость котораяза счет перемешивания частиц перераспределяется в объеме слоя. Далеематериал поступает в секции термообработки, где охлаждается газом.В секции классификации частицы материала попадают тонким слоем через О зазор, устанавливаемый с помощью соответствующей перегородки, где поддействием импульсов газа частицывс.ряхиваются, смешиваются, просеиванэтся сквозь решетку. Затем обратнымимпульсом газ Фильтруется через тонкиислойматериала,дополнительно увлекаяза собой проходовые частицы,и через прерыватель потока и фильтр выходит в атмосферу, количество классифицирующихрешеток устанавливают в зависимостиот требуемого числа Фракций готового. г Составитель Н. Цикноселева Техред А, Ач К ктор В. Синицкая еда кт 3 2 33/ВНИИПИ Государспо делам изоб 113035, Москва,Тираж 577енного комитета СССетений и открытий