Нетканый волокнистый материал

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУВЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕ ОМИТЕТ СССР ИЙ И ОТКРЫТ ЗОБРЕТЕНИЯ О Щсамыо,ЕЛЬСТВУ 847135 23-0(54)(57)РИАЛ, вкл ТКАНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕающий неорганическое ВТОРСИОМ,К СВИД 07.06.83. Бюл.В.И.Масляницкиуховицкая, Е.Свтюшина, Э,И,Н;и 04 Н 1/58; Р 04 Н 1/421) С 08 Ь 6124 волокно и карбамидное связующее,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения водо- и термостойкости материала, а также снижения токсичности, материал содержитв качестве связующего смесь100 мас,ч, карбамидоформальдегидноаммиачной смолы с содержанием 1325 вес.%. триазиноновых циклов и6-10 вес.Ъ метилольных.групп и 50100 мас. ч. поливинилацетата иликаучука при соотношении неорганического волокна и связующего по813988 Таблица 1Состав нетканого волокнистого материала типа ВВ-М Состав, мас.В Номер состава Компонент 2 3 7 8прото- тип 5 6 Волокно 82 82 87 82 СтекловолокноБазальтовое волокно 82 Минеральное волокно 82 Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается нетка-,ного волокнистого материала.Известен нетканый волокнистыйматериал, включающий неорганическоеволокно и карбамидное связующее,например мочевиноформальдегиднуюсмолу марки МФ, в смеси с поливинилацетатом в виде дисперсииПВА ) при соотношении по сухому остатку 65 ф 35 соответственно 1.Однако такой материал не обеспечивает необходимых водо-, термостойкости и уменьшения токсичности.Цель изобретения - повышение водои термостойкости материала, а такжеснижение его токсичности,Поставленная цель доотигаетсятем, что нетканый волокнистый материал, включающий неорганическое волокно и карбамидное связующее, вкачестве последнего материал содержит смесь 100 мас.ч, карбамидоформальдегидноаммиачной смолы с содержанием 13-25 вес.Ъ триаэиноновыхциклов и 6-10 вес.В метилольныхгрупп и 50-100 мас.ч. поливинилацетата или каучука при соотношениинеорганического волокна и связующего по весу соответственно 8778:13-22,П р и м е р ы 1-14. Для получения нетканого волокнистого материала готовят 4-6-ный водныйраствор связующего.Состав водного раствора связующего, мас.ч,:Карбамидоформальдегидноаммиачнаясмола 100Поливинилацетатная дисперсия или каучуковый латекс 50-100 Отвердитель 0,01-8,0Вода ОстальноеОтвердителями для карбамидоформальдегидноаммиачной смолы могут 5служить органические и неорганические кислоты и их соли, напримерфосфорнокислый аммоний, хлористыйаммоний, щавелевая кислота, фосфорная. кислота и др. 10Свойства водных растворов связующего;Вязкость условнаяпо вискозиметруВЗпри 20 С, с 10-1215 Плотность, г/смЗ 1,007-1,014рН 6-8Полученным рабочимраствором связующего пропитывается сформованныйхолст,Ф20,Получение холста.Стекломассу,. вытекающую иэфильер, вытягивают в волокна под действием потока горячего воздуха 25 или механическим способом. Вытянутые волокна укладывают на сетке приемно-формующего конвейера равномерным слоем .при помощи разрежения, создаваемого под сеткой. Сформован ный таким образом холст, состоящийиз тонкого слоя хаотически расположенных волокон, пропитывают рабочим вышеуказанным раствором связующего 4-6-ной концентрации. Избыток З 5 связующего отсасывают иэ стеклохолст-., после чего холст подвергают термообработке при 180-200 С с целью окончательного удаления влаги и отверждения связующего. 40В табл, 1 и 3 приведены составы,в табл. 2 и 4 - свойства нетканогостекловолокнистого материала,813988 Продолжение табл,1,Состав,мас,Ъ Компонент Номер состава 7 8прото- тип 4 5 6 1 2 3 Связующее 13 18 18 18 22 18 18 18 Таблица 2 Свойства нетканого волокнистого материала типа ВВ-М (толщина материала 1,2-1,5 мм ) Материал состава Показатель 5 8 про- тотип 6 7 1 2 3 15 9 17 17 17 17 17 17 156 169 168 172,8 165 172 175 167 Карбамидоформальдегидноаммиачнаясмола и ПВА в соотношении 1:0,55согласно изобретению Карбамидоформальдегидноаммиачнаясмола и каучуклатекса Лв со-отношении 1:0,55согласно изобретению Карбамидоформальдегидная смолаМфи ПВА в соотношении 1:0,55согласно прототипу Карбамидоформальдегидноаммиачная.смола и каучук латекса Лвсоотношении 1 1 согласно изобре- тению Диаметр волокна, мкмТолщина материала, ммМасса 1 м , г Разрывная нагрузкаполоски материалашириной 50 мм вовлажном состянинводостойкость кг 1,24 1,27 1,27 1,05 1,22 1,35 1;35 1,30 6,0 .бр 7 6,8 6,7 4,5 5,0 4,8 4,7813988 Продолжение табл, 2 Материал состава Показатель 1 2 Относительнойудлинение, В 1,8 2,0 2,0 Таблица 3 Состав нетканого стекловолокнистого материала типа ВВ-Г Состав, мас. Ъ Компонент 14 прототип 13 11 12 87 82 78 82 Стекловолокно 82 82 Связующее 13 18 22 18 18 18 Гибкость числоизгибов до появления трещин 1 полоски шириной 30 ммна стержне ф20 мм, более Каобамидоформальдегидноаммиачная смо- ла и ПВА в соотношении 1:0,55 согласно . изобретению Карбамидоформальдегидноаммиачная смола и каучук латексаЛв сотношении1:0,55 согласноизобретению Карбамидоформальдегидная смола МФ и ПВА в. соотношении1:0,55 согласнопрототипу Карбамидоформальде"гидноаммиачная смола и каучук латекса Лв соотношении 1:1 согласноизобретению 34 5 5 7 8 про- тотип 2,0 1,6 2,7 2,5 2,0 10 10 10 10 10 10 10 10813988 Таблица 4 1 Свойства нетканого стекловолокнистого материала типа ВВ-Г толщина материала 0,60 мм )Образцы Показатель 14 прототип 10 12 13 17 17 Диаметр волокна, мкмТолщина материала, мм 17 17 17 0,60 0,6190 95 0,59 0,57 0,58 0,61 Масса 1 м , г 98,2 97 92,0 Разрывная нагрузкаполоски материалашириной 50 мм в сухомсостоянии, кг 6,5 6,2 6,4,4,7 4,7 4,4 Разрывная нагрузка полоски материала шириной 50 мм после выдерживания"над водой в течение 24 ч (водостойкость), кг 2,5 2,8 2,5 3,0 1,88 2,0 Гибкость (количествоизгибов до появлениятрещин ) полоски ши-.риной 30 мм настержне ф 20 мм,более 10 10 Э 10 10 10 10 Устойчивость в расплавленном битуме при 180 ОС под нагрузкой (термостойкость ), мин 17 18 10 10 10 18 ВНИИПИ Заказ 6329/1 Тираж 424 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 Из приведенных в табл, 2 и 4 данных следует, что предлагаемый нетканый материал на основе композиции связующего, содержащей карбамидоформальдегидноаммиачную смолу, имеет водостойкость и термостойкость на 50-70 соответственно выше по сравнению сизвестным нетканым материалом 1 3Использование в качестве основного компонента связующего карбамидоформальдегидноаммиачной смолы, содержащей 0,3 свободного формальдегида, вместо мочевиноформальдегидной смолы МФобеопечивает улучшение условий труда и токсикологических свойств самого материа-.ла.. Таким образом, предлагаемый нетканый волокнистый материал с ис пользованием в.качестве компонентасвязующего карбамидоформальдегидноаммиачной смолы малотоксичен и имеет повышенные водостойкость й термостойкость.50 . Повышение водо- и термостойкостинетканого материала обеспечит расширение областей его применения иулучшение качества существующих 55 материалов. При использовании предлагаемого нетканого материала в промышлЕнности будет получен значительный экономический эффект.