Способ получения сульфитной целлюлозы

Союз Сфаетсиик Сециаиистиекиик Республик(22) Заявлено 010876 (21) 2390035/29-12с присоединением заявки И -21 С 3/04 осударствсннын аоните СССР по аман нзобретсннй н отхрытнй23) Приоритет- Опубликован Лата опубли 503.79, Бюллетень РВ УЯК 676. 1.022 12 (088 кования описания 200379 В. Горюнова, Б.И, Демин, Э. А,Емельянов,зарова и Е. Д о(7) Заавнтал пОсОБ пОлучения сульФитнОя целлюлОзы к областиполуфабрикго растителизводства процесса лучшения пользуют ществ, в ЮИзвестный способ заключается в том, что измельченную древесину подвергают действию сульфитного нарочного раствора на различных основаниях - натри евом, магниевом, кальциевом или с водным раствором 0, в который добавляют мочевину в количестве, необходимом для нейтрализаций кислот, образующихся в процессе варки. Варку ф ведут при 130-170 С. Добанка мочевины обеспечивает поддержание нейтрального числа рН на протяжении всего нарочного процесса 11.Однако практическое использованиеИ известного способа затруднено из-за сложности дозировки моченины и управления процессом варки.Кроме того, этот способ наряду с ускорением процесса варки приводит к ЗО ие добавки о хом виде при содержащим и ее водно ременно се включениянных алкилол особствует иделигнификаи Введен либо н су целлюлозо тем подач тел однов Соединеяи этилирова кислот сп процесса существляетсязагрузке котла ырьем,либо пураствора н корочной кислотой мочевины и окси амидон жирных збирательиости ии, облегчает с го ва(72) АвтОРЫ М. В. Оспищева ИЗебрЕтЕИИП . Н, П. трясцина Изобретение относитсяпроизводства волокнистыхтов иэ целлюлозосодержащеного сырья и касается просульфитной целлюлозы.С целью интенсификациипроизводства целлюлозы иее показателей качества идобавки вспомогательных вчастности мочевины. нежелательному потемнению полуфабри катон.Цель изобретения - повышение качественных показателей целлюлозы и ее выхода.Цель достигается тем, что по пре лагаемому способу н сульфит-бисульфитный нарочный раствор в качестве добавки на основе мочевины вводят соединение включения мочевины и окс этилированных алкилоламидов жирных кислот общей Формулы(ВСОИН(СЕ 1 сСП О)д Н 3 (СО(ИЕ 1) 1 п 1 где Н - углеводный остаток жирных кислот с числом атомов углерода 10-16;и = 3-6;т = 22-38,н количестве 0,3-2,0 от массы абсолютно сухой древесины.Степень проварафБе Опыт, Ю 0 (исход,6 ное) 4,18 81,3 1,22 2 3 4 5 0,3 51,6 52,0 54,0 55,4 5,02 91,3 1,19 1,13 2,57,5 25,5 24,5 43,5 0,6 5,187,99 9,67 1),08 102,0 1,0 126,5 )47,0 0,91 1,5 0,92 2,0 56 149,0 0,69 удаление смолы из волокна, препятствует ресорбцни смолы на волокна.П р и м е р 1. В лабораторныеавтоклавы загружают еловую щепу, добавляют соединение включения мочевины и оксиэтилированных алкилоламидовЖирных кислот в количестве 0,3-2,0от массы абсолютно сухой древесиныи производят варку по режиму: подъемдо 110 С - 2 ч, стоянка на 110 Сво2 ч, подъем до 145 С - 2 ч, стоянкана 145 С - 0,2 ч, состав кислоты всей 10ЯО - 7,0, связанной ЯО - 0,8.Результаты опытов приведены втабл. 1,Предложенный способ приводит кувеличению выхода целевого продуктаи снижению содержания смол и жиров15тей в большей степени, чем выше величина добавки.П р и м е р 2. Для сопоставленияхарактера изменений основных технологических показателей - выхода, сте- Опени провара и продолжительности процесса при обычной и предлагаемой варками, была проведена серия опытов сиспользованием еловой щепы в лабораторном автоклаве по режиму: состав 25кислоты всей ЯО - 5,66, связаннойЯОу - 1,5; подъем до 105 С - 1,5 ч,подъем до 140 С - 4 ч, доварка на конечной температуре - до требуемойстепени провара (фактическое время 30доварки указано в табл. 2)Таким образом, при одинаковом времени варки выход целлюлозы при использовании указанной добавки (образцы 3, 4, 5) выше на 2,7-3,2, чем в З 5исходных варках, Степень провара"приэтом снижается незначительно - на2-8 Бе (см, табл. 2). Одинаковая степень провара обеспечивается незначительным удлинением продолжительности доварки на конечной температуре - на 15 мин, что составляет3 к общей продолжительностиоборота котла. При одинаковой степени провара выход целлюлозы при варке по предложенному способу више на 2, чем при обычной варке.П р н м е р 3. При укаэанных в примере 2 условиях опыта проводят серию варок для определения влияния добавки на белизну получаемой волокнистой массы. Результаты этих варок проведены в табл, 3.При блиэкиХ значениях степени провара белизна образцов, полученных при варках с добавками, на 2-6 единиц выше, чем у образцов целлюлозы сравнительных варок.П р и м е р 4. Проводят варки еловой щепы по предлагаемому и известным способам в полузаводских условиях, 400 кг воздушно сухой еловой щепы загружают в котел емкостью 2 мэ, добавку вводят в количестве 0,3-2 от массы абсолютно сухой щепы, в котел эакачивают варочную кислоту и ведут варку по режиму: предварительная принудительная пропитка при Р = 5-6 атм 0,3 ч, подъем температуры до 105 С 1,5 ч, подъем температуры 105 о120 С 2 ч, подъем температуры до 138-140 С 1,5 ч, стоянка на 138-140 С 1,5 ч.Продолжительность доварки во всех варках была одинаковой. С целью приближения к промышленным условиям все варки проводят с перепуском. Дозировка указана в табл. 4, Учитывая основной характер добавки в двух варках М 5 6, количество основания снижено на 40.Приведенные примеры показывают,что данный способ прост в осуществлении, обеспечивает точность и надежность дозировки, может быть применен при производстве целлюлоз различного назначения. Он при меньшей величине добавки (в 15 и более раз, чем у известного), при весьма незначительном удлинении оборота позволяет улучшить показатели качества продукции - повысить белизну, механические показатели, снизить содержание смол и жиров, сорность, повысить выход целлюлозы.Таблица 1Я охо эхоР б хбе цо оон хцо о о х х ,о о х хо с о о оо ох О ,"ь а о Э л ч м 1ЭС 19 Ан цО 6нс хб %оох цл оюа6,х хх хФЮХцаоР Ю Юбддноо ахоснд оохоихх па о а ф Ю оо м а Ю С х х цх о е й 6 ан со Ьэ мОЕцл оенхеоцхэнобцхцэнцоацФхоноооонР)эахоа оох с ) х с ы о1 О 21 ддНОТР)ХОхох юххцйао 2 бае оасаРцохохы 1хс ХР)1 Х 1 Э Е Ф вхоа щ эанеаю о аыосиа Е до хоц Р 1 О бЯ ХФ ОО,ХОО соххх 1 1 (Ч ф 1 х о х е Р 1 о 6 4 б М Р) а 5 Ц е о эо х х Ф ц е о б Р 3 х Ф яР 1О сн ях хюФ ФОЪ х въ Х Р 3хс.хоац 5ц наох оД Х СО чЭ с с Ю ю мСЧ ео О сО СО 1 хх н х х о Ф Ф е ь о о о э М Ф о . оке хх еох о дое ахд а н Ф313 Ф о х Ц о х о ОЪ Л сл Ю Ю с с л а -. - - Ъ -ф-." 1Х Ф е ак д 10 м ехцоох хецхоахц ххоазх ою охоиойхх 1Ц Е 1 Оаэо ооходЗ ф м Ф ч м ю 1 л а Л сЛ ф Эсч ч гч э сч м (Ъ 3 Л 3 С 4 Ч (с 3 (с 3 ф 3- ф а Ю с с с сМ О 1 ОО СО ОЪ (Ч М М (Ч 3 ф Ю3 ОЪ ф3 ф 1 Л с с с с с Ю Ю Ю Ю Ю О Ю Ю 3 Л 3 л М с 3 ф ф Ф ф с с с сс 3 Л 3 Л ОЪ 3 Ф Ф О О Е 1 СО с с 11 с М р 4 О О333 е о а, 63 Ф Ц и х Ц о Сд й о йх ох а оэ Ф д ео ц н охе ХРО ооо э ц х 1,цнх хоа,алоэ ОХф Ф Ц х Ф хМх эоэ вйх652251 10 О Ссставитель С. СоловьеваТехред Э, Чужих Корректор В. Куприянов Редактор В. Трубченко Заказ 998/29 Тираж 442011 ИИ 11 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, У-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал 1101111,.т, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения1, Способ получения сульфитной целлюлозы путем варки исходного целлюлоэосодержащего сырья в сульфит-бисульфитном растворе в присутствии дббавки на основе мочевины, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, сцелью повыщения качественных показателей целлюлозы и ее выхода, в качестве добавки используют соединение включения моче- вины и оксиэтилированных алкилоламидов жирных кислот общей формулы (ВСОЫН(СН,СН О) Н 1 : СО(11 Н )где В - углеводный остаток жирной кислоты с числом атомов углерода 10- 161 п = 3-61 т = 22-38.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что соединение включения мочевины и оксиэтилированных алкилоламидов жирных спиртов используют в количестве 0,3-2 от массы абсолютно сухой древесины. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1. Патент СССР Р 257392, 3 21 с 3/04,1967.